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+86 18688888286幅広い用途に対応する温度制御設計を提供しています
バッテリー パックは、安定した電力を得るために複数のセルを BMS および熱制御と統合します。主な用途には、EV、エネルギー貯蔵、電子機器、ドローン、医療機器などがあります。例: Tesla の 4680 および BYD のブレード バッテリー。 バッテリー パックの温度と湿度のテストは、さまざまな温度と湿度条件下でのバッテリー パックのパフォーマンスと信頼性を評価するための重要なテストです。実際の動作環境をシミュレートするには、低温低湿度 (LT/LH)、低温高湿度 (LT/HH)、高温高湿度 (HT/HH) など、さまざまな条件でバッテリー パックを総合的にテストする必要があります。 この論文では、実際のケーススタディに基づいて、これらの評価を効果的に実施するために恒温恒湿試験室が満たさなければならない技術的要件を分析します。 試験室の主な技術要件: 温度範囲: 高い安定性 (±0.5°C) で極端な条件 (例: -40°C ~ +85°C) を達成できます。 湿度範囲: 10% ~ 98% RH まで調整可能で、精度 (±2% RH) を保証します。 ランプレート: 急速な環境変化をシミュレートするための制御可能な温度/湿度遷移速度(例:≥1°C/分)。 均一: 作業スペース内の温度 (±1°C) と湿度 (±3% RH) の分布を一定に保ちます。 データロギング: 標準規格(ISO 16750、GB/T 31467 など)に準拠するためのテスト パラメータのリアルタイム監視と記録。 安全機能: 危険なシナリオに対応する防爆設計、漏れ検出、緊急停止プロトコル。 バッテリーパックの環境試験条件1. 温度テスト高温テスト: 高温気候での車両の動作または保管をシミュレートします。テスト温度は通常、標準 (ISO、GB、または顧客仕様など) に応じて 45°C ~ 70°C の範囲です。テスト項目には次のものが含まれます。 高温保管 高温サイクリング 高温放電 低温テスト: 寒冷気候での車両運転または保管をシミュレートします。テスト温度は通常、規格に応じて -40°C から -20°C の範囲です。テスト項目には次のものが含まれます。 低温保管 低温始動 低温サイクリング 低温放電 熱衝撃テスト: 急激な温度変動 (例: -40°C ↔ 70°C) をシミュレートして、バッテリー パックの極端な熱ストレスに対する耐性を評価します。 熱暴走テスト: 内部/外部の短絡をシミュレートして、バッテリー パックの熱管理と安全機構の有効性を評価し、爆発や火災を防止します。 2. 湿度テスト耐湿熱サイクル試験: 高温、高湿度環境 (例: 40°C / 95% RH) をシミュレートして、耐腐食性とシール性能を評価します。 3. 塩水噴霧試験塩霧腐食テスト: 塩分濃度の高い沿岸環境をシミュレートして、バッテリー パックの耐腐食性を検証します。 4. 防水テスト浸水テスト: 水への曝露 (浸水、雨など) をシミュレートして、防水性能を検証します (IP 保護等級で評価)。 5. 防塵試験粉塵侵入テスト: 粉塵の多い環境 (砂漠など) をシミュレートして、密閉の完全性を検証します。 6. 低圧テスト高度シミュレーション テスト: さまざまな高度での大気圧の変化をシミュレートして、バッテリー パックの適応性を評価します。 恒温恒湿試験室の技術仕様(顧客要件に準拠) チャンバー寸法内寸(幅×奥行×高さ):3000×2000×2000mm 機能要件1.温度範囲: -60°C~+150°C 2.加熱速度: -40°Cから+125°Cまで≥1°C/分(平均、負荷時: 1T、熱出力5kW) 3.冷却速度: ≥1°C/分 (平均、負荷時: 1T、熱出力5kW) +125°Cから-40°Cまで 4.温度分解能: 0.01°C 5.温度変動: ≤±0.2°C (無負荷) 6.温度偏差: ≤±2°C 7.温度均一性: ≤2°C (無負荷) 8. 低温連続運転: 低温でも霜や氷結なしで1000時間運転可能(乾燥空気システムが必要) 9.湿度分解能: 0.1% RH 10.湿度変動: ≤±2.5% RH 11.湿度偏差: ≤+3% RH (>75% RH の場合) ≤±5% RH(
新技術と新材料に基づき、従来の再生可能エネルギーの開発と利用を近代化し、資源が限られ、環境を汚染する化石エネルギーを再生可能エネルギーに置き換えます。その中でも、太陽エネルギー、風力エネルギー、バイオマスエネルギー、潮力エネルギー、地熱エネルギー、水素エネルギー、原子力エネルギーは、国連が決定した重点開発エネルギーです。新エネルギーのコレクターとコンバーターは、屋外環境に配置する必要があることが多いため、これらの機器の材料と設計の検出は重要な部分です。
半導体製品は医療機器や通信機器などのハイエンド電子機器によく使用されるため、その品質と信頼性は無視できません。信頼性テストは、一連の実験と分析手段を通じて、特定の条件下での半導体デバイスの信頼性、安定性、寿命を評価するもので、製品の品質と安定性を確保するための重要な手段であり、顧客の信頼と満足の基礎でもあります。したがって、科学的で厳格な半導体信頼性テスト標準を確立することは、半導体産業の発展にとって非常に重要です。
世界の航空産業の活発な発展に伴い、航空航空機製品の環境試験は耐空性適合性検証の重要な部分としてますます注目されるようになり、各レベルの航空航空機製品の耐空性認証に必要な試験プロジェクトとなり、航空産業における製品品質管理の重要な手段となり、航空機器の信頼性と安全性を効果的に向上させています。
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中国広東省 – 2025年5月4日 – 環境試験装置業界のリーディングメーカーであるGUANGDONG LABCOMPANION LTDは本日、創立20周年を迎え、全従業員を対象とした特別な祝賀会を開催しました。これは当社にとって記念すべき節目の出来事であることは言うまでもありません。 祝賀行事の一環として、従業員たちは終業後に夜の宴会に集まり、友情を育み、20年間の共通の功績を振り返りました。この祝賀行事では、先日の国際労働者の日を記念し、すべての労働者の勤勉さと忍耐力に敬意を表しました。「すべての功績は、集団的な努力から生まれます」とCEOは述べました。「LABCOMPANIONの成長を牽引してきたすべてのチームメンバーの努力に、心から感謝申し上げます。」 ディナーの後、同社の管理チームは感謝と将来への展望を象徴する記念品を出席者一人ひとりに配りました。 意味深いメッセージを込めた心のこもった贈り物: カスタム アンブレラ – 「LABCOMPANION は風雨の中でもあなたと共に歩き、あなたを守り、空を支えます」というフレーズが刻まれたこのギフトは、会社がチームに対して抱く永続的なサポートを表しています。 パワーバンク - 「Hongzhanはあなたとともに成長し、すべての人にポジティブなエネルギーを広めます」というモットーを掲げ、相互進歩の精神を体現しています。 ノートブック - 「知識を収穫し、学習を受け入れ、共に前進する」と刻まれており、継続的な自己改善とコラボレーションを奨励します。 「これらの贈り物は単なる象徴的なものではありません。私たちのコアバリューと、従業員一人ひとりの貢献への感謝の気持ちを反映したものです」と代表者は付け加えた。「過去20年間は、挑戦と勝利の道のりでした。共に新たな高みを目指していくことを楽しみにしています。」 2005年の創業以来、GUANGDONG LABCOMPANION LTDは環境試験ソリューションの最前線に立ち、最先端の環境試験装置を世界中のお客様に提供してきました。この記念式典は、当社が新たな章へと歩みを進める中で、団結と革新を重んじる企業文化をさらに強化するものでした。 LABCOMPANIONは、20年間の革新と成長を誇りを持って祝うことができます。献身的な従業員の並外れた貢献、そして当社のソリューションへの継続的なパートナーシップと信頼を寄せてくださっているお客様に深く感謝申し上げます。 について 広東ラボコンパニオン株式会社 環境試験室の研究開発と製造を専門とする LABCOMPANION は、厳格な品質基準と顧客中心の価値観を遵守し、世界中の業界に信頼性の高いシミュレーション機器を提供しています。
もっと詳しく知る中国、東莞 – 2025年4月2日 –ラボコンパニオン環境試験ソリューションのリーディングイノベーターであるは、先進的な高低温試験室で画期的な特許を取得しました。 半導体チップ検出用に設計されています。2025年4月1日に中国国家知識産権局から正式に発行されたこの特許(特許番号ZL 2024 1 1290322.4)は、産業用テストにおける精度と信頼性への同社の取り組みにおいて重要なマイルストーンとなります。 半導体テストの革命 新たに特許を取得した技術は、半導体チップを比類のない精度で極端な温度変化にさらすことができる最先端のシステムを導入します。この革新は、さまざまな動作条件下でのチップの耐久性とパフォーマンスを確保するために正確な熱テストが不可欠な半導体業界の重要な課題に対処します。 半導体チップの環境試験の標準パラメータ 1. 温度テスト - 温度範囲: - 動作範囲: -40°C ~ +125°C (産業グレードのチップに共通) - 拡張範囲: -65°C ~ +150°C (軍事/航空宇宙用途向け) - 熱サイクリング: - 変化率: 5°C/分~20°C/分(テスト基準によって異なります) - 滞留時間: 極端な温度で 10~30 分 (状態を安定させるため) - サイクル: 100~1,000 サイクル (JEDEC、MIL-STD、または AEC-Q100 に準拠) 2. 湿度テスト - 相対湿度(RH):85%~95% RH - 温度: 85°C (加速老化の「85/85」テストでよく使用される) - 持続時間: 500~1,000時間 (JESD22-A101 に準拠) 3. 熱衝撃試験 - 温度範囲: -55°C ~ +125°C (MIL-STD-883G メソッド 1011 に準拠) - 移行時間: <1分(液体対液体)または <5分(空対空) - サイクル: 50~500 サイクル 4. 振動と機械的ストレス - 周波数範囲: 5 Hz~2 kHz (MIL-STD-883 準拠) -加速度: 5~20 G (アプリケーションによって異なります) 5. その他の重要な基準 - JEDEC規格(例:熱サイクル用のJESD22-A104) - AEC-Q100: 車載グレードのチップ認定 - MIL-STD-883: 軍事/防衛信頼性テスト - IEC 60068: 一般的な環境試験ガイドライン これらのパラメータにより、半導体チップは過酷な条件下でも業界のパフォーマンス要件を満たすことができます。具体的な値は、アプリケーション (民生用電子機器と自動車など) によって異なる場合があります。 注意: 正確なテスト プロトコルについては、常に関連する標準 (JEDEC、AEC、MIL-STD など) の最新バージョンを参照してください。 「当社の最適化されたテストパラメータは、3つの重要な点で従来の基準を超えています。まず、温度範囲を-70℃~+175℃に拡大しました。これは、一般的な-40℃~+125℃よりもはるかに広く、パワーエレクトロニクスや航空宇宙アプリケーションの需要を満たしています。次に、熱サイクル速度を30℃/分に加速し、従来の5~20℃/分のアプローチとは異なり、精度を維持しながらテスト時間を半分に短縮しました。3番目に、多軸振動(最大50G)と極度の熱衝撃(30秒未満で-65℃↔+175℃)を統合しました。これは、JEDECやMIL-STDなどの古い基準ではほとんど取り上げられていない組み合わせです。これらのアップグレードは、チップをテストするだけでなく、チップの将来性を確保します」とCEOは述べています。 「この特許は、検査技術の限界を押し広げようとする当社の取り組みを強調するものです」とLabCompanionの広報担当者は述べています。当社の高低温試験室は効率性を高めるだけでなく、半導体品質管理における信頼性の新たな基準を確立します。 主な特徴と利点 - 精密制御: この装置は正確な温度調節機能を備えており、広範囲の温度条件にわたる厳密なテストを可能にします。 - 耐久性の向上: システムは繰り返しの熱サイクルに耐えるように設計されており、長期的な安定性と精度を保証します。 - ユーザーフレンドリーな操作: 付随する方法論により、複雑なテスト手順が簡素化され、産業用アプリケーションで利用できるようになります。 環境試験室技術の最前線に立つ当社は、絶え間ない革新と市場の洞察力を組み合わせて、あらゆる業界向けの高度な試験ソリューションを開発しています。卓越した品質とサービスを通じて市場で実証された当社は、お客様の選択によって日々限界を押し広げています。 温度試験装置の詳細については、[高温・低温試験室] 。
もっと詳しく知るラボコンパニオン試験室の大手メーカーであるは、最近、使用期限が迫った消火器を使用して、自社の敷地内で総合的な消火訓練を実施しました。この訓練は、従業員の火災安全手順の理解を深めるとともに、機器の適切な使用を確実にすることを目的としていました。 訓練は、消火器を効果的に使用して制御された火災を消す方法のデモンストレーションから始まりました。従業員は、正しい姿勢、狙い、引き金の引き方など、消火器の正しい操作方法を教わりました。使用期限切れの消火器を使用することで、実践的な学習体験が得られただけでなく、機器を環境に優しい方法で処分する方法も見つけることができました。 消火器のデモンストレーションに加え、訓練では消火栓の使用と水ホースの接続の実演も行われました。この部分では、大規模火災の際に信頼できる水源を確保することの重要性に重点が置かれました。従業員は、消火栓システムを迅速に設置し、それを使用して炎を鎮火するための手順について教育を受けました。 消火訓練は従業員に好評で、従業員は積極的に参加し、実際の火災の際に人命を救う可能性のある貴重なスキルを学びました。Labcompanion は、生産において常に安全を最優先しています。この訓練を通じて、同社は既存の消防設備の信頼性をテストしただけでなく、従業員の消防安全意識と緊急対応能力をさらに強化しました。また、消火栓からの水圧が不十分で消火基準を満たしていないなどの問題も特定されました。 この火災訓練を実施することで、Labcompanion は安全への取り組みと火災予防への積極的な取り組みを実証しました。当社は、従業員が火災安全対策について常に備え、情報を入手できるよう、今後も定期的にこのような訓練を実施する予定です。
もっと詳しく知る[2025年3月28日] - 温度と湿度の制御ソリューションに特化した環境試験室の大手メーカーであるLab-companionは、最先端のBystronicファイバーレーザー切断機を最近取得したことをお知らせします。この戦略的投資は、同社の生産プロセスに革命をもたらし、製品の品質と精度をさらに向上させる予定です。 このファイバー レーザー切断機は、その高速切断、優れた精度、汎用性で知られています。この高度な技術により、Lab-companion は温度および湿度テスト チャンバー用のコンポーネントの製造を最適化することを目指しています。この機械は、ステンレス鋼、アルミニウム、さまざまな合金など、さまざまな材料を熱影響部を最小限に抑えて切断できるため、製造された部品は高い品質基準を満たすことが保証されます。 Lab-companion の製造部門の生産監督者 Liu 氏は、次のように述べています。「このファイバー レーザー切断機を当社の生産ラインに追加したことは、当社にとって重要な節目です。この投資は、継続的な改善と革新に対する当社の取り組みを反映しています。この機械の最先端の機能を活用することで、材料切断の精度が大幅に向上し、材料の不合理なタイプ設定によって生じる原材料の無駄が減り、切断の効率が向上し、生産時間が大幅に短縮され、製品の一貫性が向上し、最終的には、より信頼性が高く高性能な温度および湿度テスト チャンバーをお客様に提供できるようになりました。」 新しいレーザー切断機には、Lab-companion の既存の生産システムとのシームレスな統合を可能にするインテリジェント ソフトウェアが搭載されています。この統合により、切断プロセスの効率的なプログラミングと制御が可能になり、生産性が最大化され、エラーが最小限に抑えられます。さらに、この機械のユーザー フレンドリなインターフェイスと自動化機能は、同社の熟練したオペレーターにとってより安全で効率的な作業環境に貢献します。 Lab-companion は、航空宇宙、自動車、電子機器、医薬品など、さまざまな業界に最高級の環境試験室を提供してきた長年の実績があります。このファイバー レーザー切断機を購入することで、顧客の進化するニーズを満たす、よりカスタマイズされた高品質のソリューションを提供できるようになり、市場での同社の地位が強化されると期待されています。 温度・湿度試験室の詳細については、弊社までお問い合わせください。
もっと詳しく知るTutang Changcheng Juyi Industrial Park - Changping Town - Dongguan City - Guangdong Province - China
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