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温度サイクルおよび温度衝撃試験の仕様

温度サイクルおよび温度衝撃試験の仕様

August 21, 2024

説明書:

初期の温度サイクルテスト 試験炉の空気温度だけを見ています。現在、関連する国際規格の要求によると、温度サイクル試験の温度変動性は空気温度ではなく、試験対象製品の表面温度を指します(たとえば、試験炉の空気温度変動性は15℃/分ですが、試験対象製品の表面で測定された実際の温度変動性は10〜11℃/分に過ぎない場合があります)。また、上昇および冷却される温度変動性も対称性、再現性(各サイクルの上昇および冷却波形が同じ)、線形性(異なる負荷の温度変化および冷却速度が同じ)が必要です。さらに、鉛フリーはんだ接合部や先端半導体製造プロセスにおける部品寿命評価にも、温度サイクル試験や温度衝撃に対する要求が多く、その重要性がわかります(例:JEDEC-22A-104F-2020、IPC9701A-2006、MIL-883K-2016)。電気自動車や自動車電子機器に関する国際規格の主な試験も、製品表面の温度サイクル試験に基づいています(例:S016750、AEC-0100、LV124、GMW3172)。

Rapid Temperature Cycling Test Chamber

 

試験対象製品の表面温度サイクル制御要件の仕様:

1. サンプル表面温度と空気温度の差が小さいほど良い。

2. 温度サイクルの上昇と下降は温度を超えている必要があります(設定値を超えるが、仕様で要求される上限を超えない)。

3. サンプルの表面を最短時間で浸漬します。時間(浸漬時間は滞留時間とは異なります)。

 

LAB COMPANION の熱応力試験機 (TSC) は、試験対象製品の温度サイクル試験において表面温度を制御する機能を備えています。

1. さまざまな仕様の要件を満たすために、[空気温度]または[テスト対象製品の温度制御]を選択できます。

2. 温度変化率は[等温度]または[平均温度]を選択でき、さまざまな仕様の要件を満たします。

3. 暖房と冷房の温度偏差を個別に設定できます。

4. 過熱偏差は仕様の要件を満たすように設定できます。

5.[温度サイクル]と[温度ショック]が選択できるテーブル温度制御。

 

製品の温度サイクル試験に関するIPC要件:

PCB 要件: 温度サイクルの最大温度は、PCB ボードのガラス転移点温度 (Tg) 値より 25°C 低くする必要があります。

PCBA 要件: 温度変動は15℃/分です。

 

はんだの要件:

1. 温度サイクルが -20 °C 未満、110 °C を超える場合、または上記 2 つの条件が同時に含まれる場合、はんだリード溶接接続部に複数の損傷メカニズムが発生する可能性があります。これらのメカニズムは互いに加速する傾向があり、早期故障につながります。

2. ゆっくりとした温度変化の過程では、サンプル温度と試験エリア内の空気温度の差は数度以内でなければなりません。

 

車両規制の要件: AECQ-104では、自動車のエンジンルームの環境に合わせてTC3(40℃←→+125℃)またはTC4(-55℃←→+125℃)が使用されます。

 

 

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