ラボ3組み合わせ試験室低圧試験ガイド

コアシステムは 3つの組み合わせの試験室 主に耐圧試験室、真空システム、特殊な温湿度制御システム、高精度協調制御システムで構成されています。本質的には、温湿度環境室、振動台、真空システム（高度なシミュレーション）を高度に統合した複雑な設備群です。低圧試験の実施プロセスは、精密な協調制御プロセスです。低温低圧試験を例にとると、その試験プロセスは以下のようになります。

1. 準備段階：サンプルをボックス内の振動台面にしっかりと固定し（振動が不要な場合はサンプルラックに設置）、ボックスのドアを閉めてロックし、高強度シールストリップの有効性を確認します。制御インターフェースで、圧力曲線、温度曲線、湿度曲線、振動曲線を含む完全な試験プログラムを設定します。

2. 真空引きと冷却：制御システムは真空ポンプセットを起動し、真空バルブを開いてボックス内の空気を排出し始めます。同時に冷却システムが作動し、冷気がボックス内に送り込まれ、温度が下がり始めます。制御システムは、真空ポンプの排気速度と冷却システムの電力を動的に調整します。空気が薄くなると熱伝導効率が大幅に低下し、冷却が困難になるためです。空気圧が一定レベルまで低下するまで、システムが完全に冷却されない場合があります。

3. 低圧／低温維持段階：圧力と温度が設定値に達すると、システムは維持状態に入ります。ボックス内には極めて微量の漏れがあるため、圧力センサーが空気圧をリアルタイムで監視します。空気圧が設定値を超えると、真空ポンプが自動的に少量のポンプ動作を開始し、圧力を非常に正確な範囲内に維持します。

4. 加湿は最も複雑なステップです。高高度・低圧環境で高湿度をシミュレートする必要がある場合、制御システムは外部の蒸気発生器を起動し、生成された蒸気を専用の加圧・計量弁を通して低圧ボックスにゆっくりと「注入」し、湿度センサーがフィードバック制御を行います。

5. 試験期間が終了すると、システムは回復段階に入ります。コントローラは圧力リリーフバルブまたは空気注入バルブをゆっくりと開き、乾燥した濾過空気をボックス内にゆっくりと流入させ、空気圧が安定して常圧に戻ります。空気圧と温度が室温と常圧で安定すると、コントローラは試験終了を通知する信号を送信します。その後、オペレータはボックスのドアを開けてサンプルを取り出し、その後の性能試験と評価を行うことができます。

三連式試験室による低圧試験は、耐圧チャンバー、強力な真空システム、そして低圧環境向けに特別に設計された温湿度制御システムの精密な連携を必要とする、非常に複雑なプロセスです。製品が高高度、高高度、そして極寒、低酸素（低気圧）、そして湿度といった様々な環境で同時に耐えなければならない過酷な試験を、真にシミュレートすることができます。航空宇宙、軍事産業、自動車エレクトロニクスなどの分野において、欠かせない重要な試験装置となっています。