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環境条件は、電子部品、デバイス、システムの機能性と信頼性に大きく影響します。潜在的な弱点をできるだけ早く検出するには、通常の温度テストでは不十分な場合が多くあります。サンプルは、衝撃のような温度変化を何度も受ける必要があります。熱衝撃テストチャンバーを使用すると、-55 °C から +150 °C までの非常に急速な温度変化を実現できます。これにより、早期の故障を減らし、製品の信頼性を高めることができます。再現可能で、認証済みで、加速条件下でも使用できます。
商品番号 :
TS2-60-40A注文(最小注文数量) :
1製品の原産地 :
China色 :
White技術的特徴:
寸法（mm） | 幅 | 身長 | 深さ |
役に立つ | 460 | 350 | 300 |
全体 | 1006 | 2120 | 1800 |
温度と湿度の範囲:
試験タンク温度範囲：-70℃～180℃。
耐熱衝撃範囲: -40℃~150℃
高温タンクの温度設定範囲：60℃～180℃
低温タンクの温度設定範囲：-70℃～-10℃。
高温タンクの室温から180℃までの加熱時間: ≤ 45/分
低温タンク 室温から-70℃までの冷却時間: ≤50分
温度安定性：±0.5℃。
温度均一性：±2.0℃。
-40～150℃の温度回復時間: ≤ 3分(無負荷)
高温と低温の一定熱衝撃時間は15分以上
標準使用条件:
使用環境温度：5〜30℃
その他のパラメータ:
1. コントローラーモデル: Q8 カラータッチスクリーン
2. コンプレッサー型式：ZF13KQE*2
冷媒: R-404A/R23
3. 温度電気加熱（H）：10.8KW
温度電気加熱（L）：7.2KW
電源仕様:
AC 380 V、50/60 Hz、3 ∮ 5 線
定格電流:
AC 27 A、電力 18 KW
本機は上記マークの電源専用ですので、定格電力配分に従ってご使用ください。使用地域が変更になる場合は、弊社までご連絡ください。サービス電話 400-628-2786。
2ゾーン熱衝撃試験室の構築：
1、環境試験室の構築モード：
環境試験室は、上端に位置する高温試験室、下端に位置する低温試験室、後端に位置する冷凍庫キャビネット、および右側に位置する家電制御室（システムソフトウェア）で構成されています。これにより、シェルの占有面積が小さく、構造がコンパクトで、外観のデザインが美しく、冷凍ユニットは独立した発電機室本体に配置され、冷凍ユニットの動作による環境試験室への振動と騒音の害を軽減します。発電機セットの設置とメンテナンスに加えて、家電操作パネルが環境試験室の右側パネルに配置され、実際の操作に便利です。
2、シェル表面原料：冷間圧延板、表面静電粉体噴霧溶液。
3、シェルキャビティの原材料：輸入ステンレス鋼板（SUS304）。
4、断熱材：耐熱硬質プラスチックポリアミンエステルフォーム+発泡ガラス板。
5、ドア：シングルドア、二重シリコンゴムシールとシールゴムストリップ加熱装置を備え、自己制限温度加熱ゾーンの下で、実験のエッセンスと霜を防ぎます。
6、テストラック：上下左右に移動するスライド式ステンレス鋼板テストラック。空気圧二重効果シリンダーは安定した対称的な駆動力を発揮します。テストラックの位置決め装置は電磁場トリガーリミットスイッチを採用しています。
7、ケーブル配線取り付け穴：試験ラックの上端と高温試験室の上部には伸縮式ケーブル通し管が設けられています。
タッチ式プログラム可能な温度・湿度コントローラー
高解像度TFT-LCDタッチスクリーンとSDカードをサポートし、総合制御、加熱・冷却機能を備えた温度・湿度プログラマブルコントローラです。
パフォーマンス：
高精度
18ビットA/Dコンバータによる高精度制御
温度: フルスケールの±0.1%±1桁
湿度: フルスケールの±1.0%±1桁
PIDグループの最適化
6つの温度/湿度と3つの温度のみの精密制御
専用コントローラー
温度・湿度の専用コントローラとして、PT-PT、PT-DCVとの同期制御システム
特殊な湿度制御
湿度制御アルゴリズムにより、設備規模に応じた安定した制御を実現します。
暖房冷房制御
分離されたハードウェア
ディスプレイ、コントロール、入出力ボードに分かれた構成
パネルマウントとVESAマウントに対応
2ゾーン熱試験室【導入】環境条件は、電子部品、デバイス、システムの機能性と信頼性に大きく影響します。潜在的な弱点をできるだけ早く検出するには、通常の温度テストでは不十分な場合が多くあります。サンプルは、衝撃のような温度変化を何度も受ける必要があります。熱衝撃テストチャンバーを使用すると、-55 °C から +150 °C までの非常に急速な温度変化を実現できます。これにより、早期の故障を減らし、製品の信頼性を高めることができます。再現可能で、認証済みで、加速条件下でも使用できます。【試験基準】IEC 60068-2-14 ナMIL-STD-810H、方法503.7MIL-STD-883L-1、方法1010.9JASO D 014-4
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このタイプの試験室は、加熱ゾーン、冷却ゾーン、周囲ゾーンの 3 つのゾーンで構成されています。 同じチャンバー内で 3 つの温度ゾーンをシミュレートできます。 これにより、試験片を移動することなく、最適な応力条件を実現できます。
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2 ゾーン (バスケット タイプ) 冷熱衝撃試験チャンバーは、製品がその寿命を通じて直面する可能性のあるさまざまな環境条件を再現するように設計された装置です。高温環境用と低温環境用の 2 つの異なるコンパートメントを備えています。高温コンパートメントは加熱要素によって加熱され、低温コンパートメントは冷却ユニットによって冷却されます。各ボックスの温度は独立して制御されるため、さまざまな温度シナリオを作成できます。製品は内部に配置され、交互に高温と低温の条件にさらされて熱衝撃がシミュレートされます。これは、温度変動に敏感な電子部品にとって特に重要です。このチャンバーは、航空宇宙や自動車などの業界に関連する、極端な温度下での製品耐久性のテストにも役立ちます。本質的に、2 ゾーン (バスケット タイプ) 冷熱衝撃試験チャンバーは、製品テストと品質保証に不可欠であり、実際のアプリケーションで直面する可能性のある環境ストレスにアイテムが耐えられることを保証します。
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環境条件は、電子部品、デバイス、システムの機能性と信頼性に大きく影響します。潜在的な弱点をできるだけ早く検出するには、通常の温度テストでは不十分な場合が多くあります。サンプルは、衝撃のような温度変化を何度も受ける必要があります。熱衝撃テストチャンバーを使用すると、-55 °C から +150 °C までの非常に急速な温度変化を実現できます。これにより、早期の故障を減らし、製品の信頼性を高めることができます。再現可能で、認証済みで、加速条件下でも使用できます。
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