紫外線加速老化試験室：湿潤結露環境と散水システム

多くの屋外環境では、材料は1日最大12時間湿気にさらされることがあります。研究によると、屋外の湿気の主な原因は雨水ではなく露です。加速老化試験チャンバーは、独自の結露機能により屋外の湿気による浸食をシミュレートします。試験の結露サイクル中、チャンバーの底にある貯水池の水は、 試験室 加熱されて高温の蒸気が発生し、テストチャンバー全体に充満します。高温の蒸気はテストチャンバー内の相対湿度を 100% に維持し、比較的高い温度を保ちます。サンプルはテストチャンバーの側壁に固定されているため、サンプルのテスト表面はテストチャンバー内の周囲の空気にさらされます。サンプルの外側は自然環境にさらされているため、冷却効果があり、サンプルの内側と外側の表面の間に温度差が生じます。この温度差により、凝縮サイクル全体を通じてサンプルのテスト表面に凝縮した液体の水が継続的に生成されます。

屋外暴露中の湿度への暴露時間は 1 日 10 時間以上にもなるため、典型的な結露サイクルは通常数時間続きます。加速老化試験機は、湿度をシミュレートする 2 つの方法を提供します。最も広く使用されている方法は結露法で、屋外の湿気による侵食をシミュレートするのに最適な方法です。加速老化試験機のすべてのモデルは、結露サイクルを実行できます。一部の適用条件では、実際の効果を得るために水噴霧も使用する必要があるため、一部のモデルでは結露サイクルと水噴霧サイクルの両方を実行できます。

特定の用途では、水噴霧により、最終的な使用環境条件をより適切にシミュレートできます。水噴霧は、急激な温度変化や雨水の浸食によって引き起こされる熱衝撃や機械的侵食をシミュレートするのに非常に効果的です。実際の特定の使用条件下では、たとえば日光の下で、蓄積された熱が突然のにわか雨により急速に放散すると、材料の温度が急激に変化し、多くの材料のテストである熱衝撃が発生します。チャンバーの水噴霧は、熱衝撃や応力腐食をシミュレートできます。スプレー システムには 12 個のノズルがあり、テスト チャンバーの両側に 6 個のノズルがあります。スプレー システムは数分間実行してからオフにすることができます。この短時間の水噴霧により、サンプルが急速に冷却され、熱衝撃の条件が作り出されます。