温度センサー

• IEC 68-2-66 試験方法 Cx: 定常湿熱（非加圧飽和蒸気）

  Apr 18, 2025

  序文 この試験方法の目的は、高温・低温および多湿の環境試験室で小型電気技術製品（主に非密閉部品）の耐性を評価するための標準化された手順を提供することです。 範囲 この試験方法は、小型電気技術製品の加速耐湿熱試験に適用されます。 制限事項 この方法は、腐食や変形など、試験片の外部影響を検証するのには適していません。 テスト手順1. 事前テスト検査 試験片は、関連規格に規定されている目視、寸法、機能の検査を受けなければなりません。 2. 標本の配置 試験片は、温度、相対湿度、大気圧が実験室の条件下にある試験室に設置されます。 3.バイアス電圧の印加（該当する場合） 関連する規格によってバイアス電圧が必要な場合は、試料が熱と湿度の平衡に達した後にのみバイアス電圧を印加する必要があります。 4. 温度と湿度の上昇 温度は規定値まで上昇させるものとする。この間、チャンバー内の空気は蒸気によって置換されるものとする。 温度と相対湿度は指定された制限を超えてはなりません。 試験片上に結露が発生しないこと。 温度及び湿度の安定化は1.5時間以内に達成されなければならない。試験時間が48時間を超え、1.5時間以内に安定化が完了しない場合は、3.0時間以内に安定化されなければならない。 5. テスト実行 関連する規格に従って、温度、湿度、圧力を指定されたレベルに維持します。 テスト期間は、定常状態に達した時点で開始されます。 6. テスト後の回復 指定された試験期間が経過した後、チャンバーの状態は標準大気状態（1～4 時間）に戻される必要があります。 回復中は温度と湿度が指定された制限を超えてはなりません (自然冷却は許可されます)。 標本は、さらに取り扱う前に完全に安定させる必要があります。 7. テスト中の測定（必要な場合） 試験中の電気的または機械的な検査は、試験条件を変更せずに実行する必要があります。 回収前にチャンバーから標本を取り出してはなりません。 8. 試験後検査回復後（標準条件下で 2 ～ 24 時間）、試験片は関連規格に従って目視、寸法、機能検査を受ける必要があります。 --- テスト条件特に指定がない限り、試験条件は表 1 に記載されている温度と期間の組み合わせで構成されます。 --- テストセットアップ1. チャンバーの要件 温度センサーはチャンバー温度を監視するものとする。 試験前にチャンバー内の空気を水蒸気でパージする必要があります。 凝縮液が標本の上に滴り落ちてはいけません。 2. チャンバー材料チャンバー壁は蒸気の品質を低下させたり、試料の腐食を引き起こしたりしてはなりません。 3. 温度均一性総許容誤差（空間変動、変動、測定誤差）：±2°C。 相対湿度許容範囲 (±5%) を維持するために、温度上昇/下降中であっても、チャンバー内の任意の 2 点間の温度差を最小限に抑える必要があります (≤1.5°C)。 4. 標本の配置試料は蒸気の流れを妨げてはなりません。 直接の輻射熱への曝露は禁止されています。 固定具を使用する場合は、試験条件に影響を与えないように、固定具の熱伝導率と熱容量を最小限に抑える必要があります。 器具の材料は汚染や腐食を引き起こしてはなりません。 3. 水質 蒸留水または脱イオン水は、次の場合に使用してください。 23°Cでの抵抗率≥0.5MΩ·cm。 23℃でpH6.0～7.2。 チャンバー加湿器は、水を導入する前にこすり洗いして清掃する必要があります。 --- 追加情報表2は乾燥温度（100～123℃）に対応する飽和蒸気温度を示しています。 単一容器および二重容器試験装置の概略図を図 1 および 2 に示します。 --- 表1: テストの厳しさ| 温度 (°C) | 相対湿度 (%) | 期間 (時間、-0/+2) | 温度相対湿度時間（時間、-0/+2）±2℃±5%ⅠⅡⅢ110859619240812085489619213085244896注: 110°C、120°C、130°C における蒸気圧はそれぞれ 0.12 MPa、0.17 MPa、0.22 MPa となります。 --- 表2: 飽和蒸気温度と相対湿度の関係 （乾燥温度範囲：100～123℃）飽和温度(℃)相対的湿度(%RH)100%95%90%85%80%75%70%65%60%55%50%乾燥温度（℃） 100 100.098.697.195.593.992.190.388.486.384.181.7101 101.099.698.196.594.893.191.289.387.285.082.6102 102.0100.699.097.595.894.092.290.288.185.983.5103 103.0101.5100.098.496.895.093.192.189.086.884.3104 104.0102.5101.099.497.795.994.192.190.087.785.2105 105.0103.5102.0100.498.796.995.093.090.988.686.1106 106.0104.5103.0101.399.697.896.093.991.889.587.0107 107.0105.5103.9102.3100.698.896.994.992.790.487.9108 108.0106.5104.9103.3101.699.897.895.893.691.388.8109 109.0107.5105.9104.3102.5100.798.896.794.592.289.7110 110.0108.5106.9105.2103.5101.799.797.795.593.190.6(%RH と飽和温度の追加の列は、元の表に従って続きます。) --- 重要な用語の説明:「非加圧飽和蒸気」：外部からの圧力が加わらない高湿度環境。 「定常状態」: テスト全体を通じて一定の条件が維持されます。

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• 恒温恒湿試験室の6つの主要フレームワーク構造と動作原理

  Mar 13, 2025

  冷凍システム冷凍システムは、 総合試験室一般に、冷凍方法には機械冷凍と補助液体窒素冷凍があります。機械冷凍は、主にコンプレッサー、コンデンサー、スロットル機構、蒸発器で構成される蒸気圧縮サイクルを採用しています。必要な低温が-55°Cに達すると、単段冷凍では不十分です。そのため、Labcompanionの恒温恒湿チャンバーでは、通常、カスケード冷凍システムを使用しています。冷凍システムは、高温セクションと低温セクションの2つの部分に分かれており、それぞれが比較的独立した冷凍システムです。高温セクションでは、冷媒が蒸発し、低温セクションの冷媒から熱を吸収して気化させます。低温セクションでは、冷媒が蒸発し、チャンバー内の空気から熱を吸収して冷却を実現します。高温部と低温部は蒸発凝縮器によって接続されており、蒸発凝縮器は高温部の凝縮器と低温部の蒸発器として機能します。 暖房システム試験室の加熱システムは、冷凍システムに比べて比較的単純で、主に高出力の抵抗線で構成されています。試験室では高い加熱速度が求められるため、加熱システムは大きな電力で設計されており、ヒーターも試験室のベースプレートに設置されています。 制御システム制御システムは、包括的なテスト チャンバーの中核であり、加熱速度や精度などの重要な指標を決定します。ほとんどの最新のテスト チャンバーでは PID コントローラーが使用されていますが、PID とファジー制御の組み合わせを採用しているテスト チャンバーもいくつかあります。制御システムは主にソフトウェアに基づいているため、使用中に問題なく動作することがほとんどです。 湿度システム湿度システムは、加湿と除湿の 2 つのサブシステムに分かれています。加湿は通常、低圧蒸気をテスト空間に直接導入する蒸気注入によって行われます。この方法は、特に強制加湿が必要な冷却プロセス中に、強力な加湿能力、迅速な応答、および正確な制御を提供します。 除湿は、機械冷却と乾燥剤除湿の 2 つの方法で実現できます。機械冷却除湿は、空気を露点以下に冷却することで余分な水分を凝縮させ、湿度を下げることで機能します。乾燥剤除湿は、チャンバーから空気をポンプで排出し、乾燥した空気を注入し、湿った空気を乾燥剤に通して乾燥させてからチャンバーに再導入します。ほとんどの総合テスト チャンバーでは前者の方法が使用されますが、後者はコストは高くなりますが、露点が 0°C 未満である必要がある特殊な用途に使用されます。 センサーセンサーには主に温度センサーと湿度センサーがあります。温度測定には白金抵抗温度計と熱電対が一般的に使用されます。湿度測定方法には、乾湿球温度計とソリッドステート電子センサーがあります。乾湿球法は精度が低いため、現代の恒温恒湿チャンバーではソリッドステートセンサーがこれに取って代わることが多くなっています。 空気循環システム空気循環システムは、通常、遠心ファンとそれを駆動するモーターで構成されます。このシステムにより、テストチャンバー内の空気が継続的に循環し、温度と湿度の分布が均一に保たれます。

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