試験室

• Sample Restrictions for All Models of Test Chambers

  Nov 17, 2025

      As core equipment in industrial production and scientific research that accurately simulates complex environmental conditions such as high and low temperatures, and humidity, the safe and stable operation of test chambers not only directly affects the test process, but is also closely related to the characteristics of test samples. To maximize the protection of the performance of the equipment's core components, avoid safety risks during operation, and ensure the accuracy and reliability of the final test data, all models of test chambers have established clear and strict restriction standards for sample selection. Testing and storage of the following models of samples are strictly prohibited. The specific prohibited scope includes: • Flammable substances such as gasoline and ethanol, explosive substances such as gunpowder and acetylene, and volatile substances such as methanol and ether; • Corrosive substances such as strong acids, strong alkalis and various corrosive solvents that may damage the equipment cavity; • Biological samples such as microorganisms, cell tissues and living organisms that may cause pollution or safety hazards; • Samples that are strong electromagnetic emission sources such as high-frequency emission modules, which may interfere with the equipment's control system; • Radioactive substances with radiation hazards such as uranium and cobalt; • Highly toxic substances that pose serious hazards to humans and the environment, such as cyanides and highly toxic pesticides; • All models of samples that may generate flammable, explosive, volatile, highly toxic, corrosive, or radioactive substances due to changes in temperature and humidity during the testing or storage process.     Before starting the test chamber, operators must confirm the specific properties of the samples through professional testing methods or authoritative materials, and strictly abide by the above restriction requirements. If there is any doubt in judging the applicability of the samples, they should consult the technical personnel of the equipment manufacturer or experts in related fields immediately, and must not operate blindly based on experience. This is to avoid equipment cavity damage, control system failure, safety accidents, or serious deviations in test data caused by illegal use.

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• Maintenance Tips for High and Low Temperature Test Chambers​

  Nov 07, 2025

      Proper maintenance is key to stable operation and long life of high and low temperature test chambers (manufactured by Lab Companion—Guangdong Hongzhan Technology with 20 years of expertise). Before cleaning/maintenance, remove internal impurities first.​ 1. Exterior Cleaning​ Cabinet & Control Panel: Wipe with clean soft cloth; use neutral detergent for stubborn stains. Notice: Avoid corrosive chemicals.​ Power Cord & Plug: Inspect regularly for wear/cracks. Notice: Replace damaged parts promptly to prevent electrical risks.​ 2.  Internal & Accessory Maintenance​ Filters: Check and replace regularly (based on usage) to block dust and avoid performance issues.​ Water Tank & Pipes: Replace water and clean interior regularly. Notice: Use purified/distilled water to prevent scale/bacteria.​ Exhaust Fan: Inspect insulation and air duct blockages. Notice: Clean every 6 months to ensure heat dissipation.​ Temp & Humidity Sensors: Verify function periodically, and clean/replace if faulty to avoid test result errors.​ Power Distribution Room: Vacuum dust annually to protect electrical components.​ Power Distribution Box Panel: Wipe with dry cloth monthly;        never use wet cloth to prevent short circuits.​ 3. Operating Environment​ Placement: Install in dry, well-ventilated area. Notice: Avoid direct sunlight, high temp/humidity.​ Working Parameters: Operate within designed temp/humidity range. Notice: Avoid overloading to prevent damage.​ 4. Performance Testing & Calibration​ Performance Testing: Test regularly,  compare with standard equipment for accuracy.​ Calibration: Calibrate sensors/controllers periodically (at least annually, based on usage) for precision.​ 5. Record-Keeping & Operation​ Establish maintenance records for troubleshooting.         Notice: Assign dedicated staff;   follow guidelines to avoid unauthorized/improper use.​ Follow these tips to maximize your chamber's performance and lifespan for reliable lab/industrial results.         For more advice or inquiries, contact Lab Companion—your trusted environmental test equipment partner.​

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• 高温オーブンのメンテナンスガイド

  Sep 05, 2025

  1. 日常のメンテナンスまず、ボックス内部を清掃し、試験中に残った汚染物質（埃やサンプルの破片など）を除去します。これにより、内側のライナーが腐食したり、後続の試験サンプルが汚染されたりするのを防ぎます。ボックスが完全に冷めたら、内側のライナー、棚、内壁を乾いた柔らかい布で拭いてください。次に、通気口を埃が塞いで放熱に影響が出ないように、ボックスの外側を清掃してください。特に通気口の周囲に埃が溜まっていないことを確認してください。3つ目に、ボックスドアのシーリングストリップが平らで、ひび割れや変形がないか確認してください。シーリングストリップの経年劣化や損傷は、熱漏れや温度均一性の低下につながる可能性があります。4. チャンバーを空にする: 使用後にチャンバーを空にすることで、無関係なアイテムがボックス内に長期間保管されることを防ぎ、汚染や事故の原因となるのを防ぐことができます。 2.定期メンテナンス発熱体を清掃する前に、必ず電源を切ってください。機器が完全に冷えるまでお待ちください。背面カバープレートを開き、掃除機または柔らかいブラシで電熱管とエアダクトの表面のほこりを優しく取り除いてください。ファン／インペラの点検と清掃を行ってください。ファンに埃が溜まると動バランスが崩れ、温度均一性に深刻な影響を与える可能性があります。そのため、電源を切った後は、ファンモーターのベアリングから異音がないか確認し、掃除機でファンブレードに溜まった埃を取り除いてください。 電気部品は、専門の設備管理者による点検を受け、電力線、遮断器、接触器、その他の端子台に緩み、焦げ、錆びなどの痕跡がないか確認する必要があります。緩んだ端子は締め直し、損傷した部品は交換することで、電気接続の安全性と信頼性を確保します。温度センサーの精度は、試験の成否を直接左右する可能性があります。6ヶ月ごと、または1年に1回、計量校正済みの標準温度計を用いて、機器の動作温度範囲における多点比較校正を実施することをお勧めします。偏差が検出された場合は、制御システムにおいてパラメータ修正またはセンサー交換を実施する必要があります。加湿システムを清掃してください。お使いの機器に加湿機能がある場合は、加湿水受け皿も定期的に清掃し、水垢や藻の発生を防ぐために濡れた布を交換し、脱イオン水または精製水を使用して水垢を除去してください。 3. 廃止後の長期保守まず、ボックスの内部と外部を徹底的に清掃し、機器をダストカバーで完全に覆います。次に、月に一度、機器の電源を入れ、30分から1時間、無負荷状態で運転することをお勧めします。これにより、ボックス内の湿気が除去され、電気部品の稼働状態が維持され、湿気による損傷を防ぎ、機械部品の潤滑が行われます。最後に、電源が入っていない期間は、安全を確保し、待機電力消費を節約するために、主電源を完全に切断することをお勧めします。 上記の作業においては、常に安全を第一に考えてください。計画的なメンテナンス計画を実施することで、機器の寿命を延ばすことができます。 高温オーブンテストデータの精度と再現性を確保し、機器の故障頻度とメンテナンスコストを削減します。

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• 広東紅展防塵試験室の動作原理

  Jun 20, 2025

  広東紅璜粉塵試験室は、主に自然の砂や粉塵環境を模擬し、様々な製品の防塵性を試験するために使用されます。電子機器、自動車、航空宇宙などの業界では、製品が砂や粉塵による問題に直面する可能性があります。製品の防塵性が不十分な場合、砂や粉塵の粒子が機器に侵入し、故障、性能低下、さらには損傷につながる可能性があります。そのため、製品の防塵性を正確に評価することは非常に重要であり、広東紅璜粉塵試験室は企業にとって信頼性の高い試験プラットフォームを提供します。（１）ボックス構造：堅牢性と耐久性と密閉性を兼ね備えた構造試験室は高品質のステンレス鋼で作られており、優れた耐腐食性と砂塵浸食防止機能を備えているだけでなく、良好な密閉性により砂塵の漏洩を防ぎ、試験環境の安定性を維持します。内部は、サンプル試験ゾーン、砂塵循環ダクト、加熱システム、制御システムなどの機能エリアに細かく分割されており、操作とメンテナンスが容易です。（２）粉塵発生システム：粉塵環境の正確なシミュレーション試験室の中核となる構成要素の一つで、砂塵貯蔵部、砂塵搬送部、砂塵分散部から構成されています。貯蔵部は、試験の要件に応じて、様々なサイズや組成の砂塵を収容できます。搬送部は、スクリューコンベアまたは空気搬送方式を用いて、砂塵を試験室に送り込みます。分散部は、搬送された砂塵を空気中に均一に分散させ、試験に適した安定した砂塵環境を作り出します。これにより、各サンプルが均一な条件下で徹底的に試験されることが保証されます。（３）空気循環システム：安定した粉塵気流を作り出す空気循環システムは、ファン、ダクト、エアフィルターで構成されています。ファンは、試験室内の空気循環に必要な動力を提供します。ダクトは空気の流れを効果的に誘導し、空気が砂塵発生システムとサンプル試験エリアを通過し、砂塵がサンプルに十分に接触できるようにします。エアフィルターは、循環空気から砂塵粒子を効果的に除去し、ファンなどの機器の損傷を防ぎ、寿命を延ばします。（4）制御システム：インテリジェントで正確な操作コア制御システムは、高度なプログラマブルロジックコントローラ（PLC）とタッチスクリーンインターフェースを採用しています。操作者はタッチスクリーンを介して、温度、湿度、粉塵濃度、風速などの試験パラメータを簡単に設定・監視できます。また、自動調整機能も備えており、試験室内の各種パラメータを継続的に監視し、設定値に基づいて正確に調整することで、試験環境が常に要求基準を満たすことを保証します。さらに、制御システムには故障警報および保護機能が搭載されており、異常状態が発生した場合には速やかに警告信号を発し、保護措置を講じることで、設備と作業員の安全を確保します。（5）完全なワークフロー：効率的で厳格なテストプロセス 準備段階では、オペレーターは試験要件に基づいて適切な砂と粉塵粒子を選択し、保管装置に保管します。その後、試験室を清掃・点検し、サンプルを試験エリア内に適切に配置します。試験室が作動すると、砂塵発生システムが作動を開始し、砂と粉塵を空気中に輸送・拡散させます。空気循環システムにより、砂塵の安定した空気の流れが確保されます。制御システムは、安定した試験環境を維持するために、さまざまなパラメータを継続的に監視・調整します。サンプル試験段階では、試験室は設定されたスケジュールに従って稼働します。

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• 恒温恒湿試験室のよくある故障とその対処法

  Jun 11, 2025

  恒温恒湿試験室を操作する際には、プロセス中に起こり得る問題を認識し、適切な操作を行うことが重要です。不適切な取り扱いは機器の故障につながる可能性があります。しかし、時間の経過とともに、いくつかの不具合は避けられません。この記事では、よくある不具合とその解決策をいくつかご紹介します。故障：高温試験中に温度が設定値に達しない場合は、まず電気系統を点検し、各コンポーネントのトラブルシューティングを実施してください。恒温恒湿試験槽内の温度上昇が遅い場合は、空気循環システムを確認し、調整ダンパーが正常に機能していることを確認してください。温度上昇が速すぎる場合は、PID設定を調整してください。温度上昇が速すぎて過熱保護が作動する場合は、コントローラの故障が考えられます。その場合は、制御盤またはソリッドステートリレーを交換してください。 故障：恒温恒湿試験槽が低温試験の要件を満たさない場合、温度の低下が非常に緩やかであるか、あるいはある温度で安定してから再び上昇するかどうかを調べてください。温度の低下が非常に緩やかである場合は、低温試験前に槽内が乾燥状態を維持されているかを確認してください。サンプルを密集させすぎないようにし、空気循環が不十分にならないようにしてください。これらの問題がないか確認した後、冷凍システムの故障の可能性を検討してください。故障している場合は、メーカーに修理を依頼してください。 故障：恒温恒湿試験室が運転中に故障し、コントロールパネルに故障メッセージが表示され、音声アラームが鳴った場合、オペレーターは機器の取扱説明書のトラブルシューティングセクションを参照して故障の種類を特定できます。その後、専門の保守担当者が必要な修理を行い、試験が円滑に進むようにしてください。その他の環境実験装置では、使用状況に応じて様々な条件が想定されるため、状況に応じた対応が必要です。

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• IEC 68-2-66 試験方法 Cx: 定常湿熱（非加圧飽和蒸気）

  Apr 18, 2025

  序文 この試験方法の目的は、高温・低温および多湿の環境試験室で小型電気技術製品（主に非密閉部品）の耐性を評価するための標準化された手順を提供することです。 範囲 この試験方法は、小型電気技術製品の加速耐湿熱試験に適用されます。 制限事項 この方法は、腐食や変形など、試験片の外部影響を検証するのには適していません。 テスト手順1. 事前テスト検査 試験片は、関連規格に規定されている目視、寸法、機能の検査を受けなければなりません。 2. 標本の配置 試験片は、温度、相対湿度、大気圧が実験室の条件下にある試験室に設置されます。 3.バイアス電圧の印加（該当する場合） 関連する規格によってバイアス電圧が必要な場合は、試料が熱と湿度の平衡に達した後にのみバイアス電圧を印加する必要があります。 4. 温度と湿度の上昇 温度は規定値まで上昇させるものとする。この間、チャンバー内の空気は蒸気によって置換されるものとする。 温度と相対湿度は指定された制限を超えてはなりません。 試験片上に結露が発生しないこと。 温度及び湿度の安定化は1.5時間以内に達成されなければならない。試験時間が48時間を超え、1.5時間以内に安定化が完了しない場合は、3.0時間以内に安定化されなければならない。 5. テスト実行 関連する規格に従って、温度、湿度、圧力を指定されたレベルに維持します。 テスト期間は、定常状態に達した時点で開始されます。 6. テスト後の回復 指定された試験期間が経過した後、チャンバーの状態は標準大気状態（1～4 時間）に戻される必要があります。 回復中は温度と湿度が指定された制限を超えてはなりません (自然冷却は許可されます)。 標本は、さらに取り扱う前に完全に安定させる必要があります。 7. テスト中の測定（必要な場合） 試験中の電気的または機械的な検査は、試験条件を変更せずに実行する必要があります。 回収前にチャンバーから標本を取り出してはなりません。 8. 試験後検査回復後（標準条件下で 2 ～ 24 時間）、試験片は関連規格に従って目視、寸法、機能検査を受ける必要があります。 --- テスト条件特に指定がない限り、試験条件は表 1 に記載されている温度と期間の組み合わせで構成されます。 --- テストセットアップ1. チャンバーの要件 温度センサーはチャンバー温度を監視するものとする。 試験前にチャンバー内の空気を水蒸気でパージする必要があります。 凝縮液が標本の上に滴り落ちてはいけません。 2. チャンバー材料チャンバー壁は蒸気の品質を低下させたり、試料の腐食を引き起こしたりしてはなりません。 3. 温度均一性総許容誤差（空間変動、変動、測定誤差）：±2°C。 相対湿度許容範囲 (±5%) を維持するために、温度上昇/下降中であっても、チャンバー内の任意の 2 点間の温度差を最小限に抑える必要があります (≤1.5°C)。 4. 標本の配置試料は蒸気の流れを妨げてはなりません。 直接の輻射熱への曝露は禁止されています。 固定具を使用する場合は、試験条件に影響を与えないように、固定具の熱伝導率と熱容量を最小限に抑える必要があります。 器具の材料は汚染や腐食を引き起こしてはなりません。 3. 水質 蒸留水または脱イオン水は、次の場合に使用してください。 23°Cでの抵抗率≥0.5MΩ·cm。 23℃でpH6.0～7.2。 チャンバー加湿器は、水を導入する前にこすり洗いして清掃する必要があります。 --- 追加情報表2は乾燥温度（100～123℃）に対応する飽和蒸気温度を示しています。 単一容器および二重容器試験装置の概略図を図 1 および 2 に示します。 --- 表1: テストの厳しさ| 温度 (°C) | 相対湿度 (%) | 期間 (時間、-0/+2) | 温度相対湿度時間（時間、-0/+2）±2℃±5%ⅠⅡⅢ110859619240812085489619213085244896注: 110°C、120°C、130°C における蒸気圧はそれぞれ 0.12 MPa、0.17 MPa、0.22 MPa となります。 --- 表2: 飽和蒸気温度と相対湿度の関係 （乾燥温度範囲：100～123℃）飽和温度(℃)相対的湿度(%RH)100%95%90%85%80%75%70%65%60%55%50%乾燥温度（℃） 100 100.098.697.195.593.992.190.388.486.384.181.7101 101.099.698.196.594.893.191.289.387.285.082.6102 102.0100.699.097.595.894.092.290.288.185.983.5103 103.0101.5100.098.496.895.093.192.189.086.884.3104 104.0102.5101.099.497.795.994.192.190.087.785.2105 105.0103.5102.0100.498.796.995.093.090.988.686.1106 106.0104.5103.0101.399.697.896.093.991.889.587.0107 107.0105.5103.9102.3100.698.896.994.992.790.487.9108 108.0106.5104.9103.3101.699.897.895.893.691.388.8109 109.0107.5105.9104.3102.5100.798.896.794.592.289.7110 110.0108.5106.9105.2103.5101.799.797.795.593.190.6(%RH と飽和温度の追加の列は、元の表に従って続きます。) --- 重要な用語の説明:「非加圧飽和蒸気」：外部からの圧力が加わらない高湿度環境。 「定常状態」: テスト全体を通じて一定の条件が維持されます。

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• 恒温恒湿試験室の6つの主要フレームワーク構造と動作原理

  Mar 13, 2025

  冷凍システム冷凍システムは、 総合試験室一般に、冷凍方法には機械冷凍と補助液体窒素冷凍があります。機械冷凍は、主にコンプレッサー、コンデンサー、スロットル機構、蒸発器で構成される蒸気圧縮サイクルを採用しています。必要な低温が-55°Cに達すると、単段冷凍では不十分です。そのため、Labcompanionの恒温恒湿チャンバーでは、通常、カスケード冷凍システムを使用しています。冷凍システムは、高温セクションと低温セクションの2つの部分に分かれており、それぞれが比較的独立した冷凍システムです。高温セクションでは、冷媒が蒸発し、低温セクションの冷媒から熱を吸収して気化させます。低温セクションでは、冷媒が蒸発し、チャンバー内の空気から熱を吸収して冷却を実現します。高温部と低温部は蒸発凝縮器によって接続されており、蒸発凝縮器は高温部の凝縮器と低温部の蒸発器として機能します。 暖房システム試験室の加熱システムは、冷凍システムに比べて比較的単純で、主に高出力の抵抗線で構成されています。試験室では高い加熱速度が求められるため、加熱システムは大きな電力で設計されており、ヒーターも試験室のベースプレートに設置されています。 制御システム制御システムは、包括的なテスト チャンバーの中核であり、加熱速度や精度などの重要な指標を決定します。ほとんどの最新のテスト チャンバーでは PID コントローラーが使用されていますが、PID とファジー制御の組み合わせを採用しているテスト チャンバーもいくつかあります。制御システムは主にソフトウェアに基づいているため、使用中に問題なく動作することがほとんどです。 湿度システム湿度システムは、加湿と除湿の 2 つのサブシステムに分かれています。加湿は通常、低圧蒸気をテスト空間に直接導入する蒸気注入によって行われます。この方法は、特に強制加湿が必要な冷却プロセス中に、強力な加湿能力、迅速な応答、および正確な制御を提供します。 除湿は、機械冷却と乾燥剤除湿の 2 つの方法で実現できます。機械冷却除湿は、空気を露点以下に冷却することで余分な水分を凝縮させ、湿度を下げることで機能します。乾燥剤除湿は、チャンバーから空気をポンプで排出し、乾燥した空気を注入し、湿った空気を乾燥剤に通して乾燥させてからチャンバーに再導入します。ほとんどの総合テスト チャンバーでは前者の方法が使用されますが、後者はコストは高くなりますが、露点が 0°C 未満である必要がある特殊な用途に使用されます。 センサーセンサーには主に温度センサーと湿度センサーがあります。温度測定には白金抵抗温度計と熱電対が一般的に使用されます。湿度測定方法には、乾湿球温度計とソリッドステート電子センサーがあります。乾湿球法は精度が低いため、現代の恒温恒湿チャンバーではソリッドステートセンサーがこれに取って代わることが多くなっています。 空気循環システム空気循環システムは、通常、遠心ファンとそれを駆動するモーターで構成されます。このシステムにより、テストチャンバー内の空気が継続的に循環し、温度と湿度の分布が均一に保たれます。

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• 高温・低温湿潤試験室における不均一な温度分布

  Mar 01, 2025

  の 高温・低温湿度試験室 は、温度と湿度の環境試験における主要な設備であり、主に製品の温度と湿度の許容範囲を評価するために使用され、製品がどのような環境条件下でも正常に動作および操作できることを保証します。ただし、チャンバー内の環境試験中に温度均一性が許容偏差範囲を超えると、試験から得られたデータは信頼できず、材料の高温および低温試験の最終許容範囲として使用することはできません。では、温度均一性が許容偏差範囲を超える原因は何でしょうか。  1. 高温多湿試験室と低温多湿試験室の試験対象の違い：試験サンプルがチャンバー全体の内部熱対流に大きく影響する場合、必然的にサンプル内部の温度均一性に影響します。たとえば、LED 照明製品を試験する場合、製品自体が光と熱を放出し、熱負荷となり、温度均一性に大きな影響を与えます。 2. 試験対象物の容積：試験対象物の容積が大きすぎる場合、またはチャンバー内の配置位置が不適切である場合、内部の空気対流が妨げられ、温度均一性に大きな偏差が生じます。試験製品をエアダクトの隣に置くと、空気の循環に重大な影響を及ぼし、当然、温度均一性にも大きな影響を及ぼします。  3. チャンバーの内部構造設計：この側面は、主に板金の設計と加工に反映され、たとえば、空気ダクトの設計、加熱パイプの配置、ファンの電力の大きさなどです。これらはすべて、チャンバー内の温度均一性に影響します。 4. チャンバーの内壁の設計: 試験チャンバーの内壁の構造が異なるため、内壁の温度も不均一になり、作業チャンバー内の熱対流に影響を与え、内部温度の均一性に偏差が生じます。 5. キャンバーの 6 つの側面の熱放散が不均一です。キャンバーの壁の前面、背面、左、右、上、下の各表面の熱伝達係数が異なるため、一部の側面にはねじ穴があり、他の側面にはテスト穴などがあり、局所的な熱放散と伝達が発生し、キャンバーの温度分布が不均一になり、壁の放射対流熱伝達が不均一になり、最終的に温度の均一性に影響します。  6. キャンバードアの漏れ防止性: キャンバーとドアの密閉が厳密ではありません。たとえば、シーリングストリップがカスタマイズされておらず、ドアと壁の間に継ぎ目がある場合、ドアから空気が漏れ、穴キャンバーの温度均一性に影響します。  要約すると、これらがテストチャンバー内の温度均一性に影響を与えた原因である可能性があります。これらの側面から 1 つずつ調査することをお勧めします。これにより、混乱や困難が確実に解決されます。 

  ホットタグ : 高温・低温湿度試験室 キャンバー内の不均一な温度分布 室内の金庫 試験室

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