恒温恒湿試験室

• 湿度・温度試験室操作ガイドライン

  Mar 19, 2025

  1.設備概要湿度および温度テストチャンバーは、環境シミュレーションテスト装置とも呼ばれ、操作プロトコルに厳密に従う必要がある精密機器です。IEC 61010-1 安全規格に準拠したクラス II 電気機器であるため、信頼性 (温度安定性 ±0.5°C)、精度 (湿度精度 ±2% RH)、および操作安定性は、ISO/IEC 17025 準拠のテスト結果を得るために重要です。2. 手術前の安全プロトコル2.1 電気要件 電源: 220V AC ±10%、50/60Hz、独立接地付き(接地抵抗≤4Ω) 緊急停止回路と過電流保護を設置する（定格電流の125%を推奨） トリップ電流が30mA以下のRCD（残留電流装置）を実装する2.2 設置仕様 クリアランス要件: リア: ≥500mm 横方向: ≥300mm 垂直: ≥800mm 周囲条件: 温度: 15～35℃ 湿度: ≤85% RH (結露なし) 気圧: 86-106kPa  3.運用上の制約3.1 禁止されている環境 爆発性雰囲気（ATEXゾーン0/20禁止） 腐食性環境（HCl濃度 >1ppm） 粒子状物質濃度の高い地域（PM2.5 >150μg/m³）強い電磁場（10kHz～30MHzで>3V/m）4.試運転手順4.1 開始前チェックリスト チャンバーの完全性を検証する（構造変形≤0.2mm/m） PT100センサーの校正の有効性を確認する（NISTトレーサブル） 冷媒レベルを確認してください（R404A 公称充填量の85%以上） 排水システムの勾配を検証する（勾配3°以上）5.運用ガイドライン5.1 パラメータ設定 温度範囲: -70°C ～ +150°C (勾配 ≤3°C/分) 湿度範囲: 20% RH ～ 98% RH (85% RH を超える場合は露点監視が必要) プログラムステップ: ランプソーク制御による≤120セグメント 5.2 安全インターロック ドア開放シャットダウン（0.5秒以内に作動） 過熱保護（デュアル冗長センサー） 湿度センサー故障検出（自動乾燥モード起動）6.メンテナンスプロトコル6.1 日常のメンテナンス コンデンサーコイル洗浄（圧縮空気0.3～0.5MPa） 耐水性チェック（≥1MΩ·cm） ドアシール検査（漏れ率≤0.5% vol/h） 6.2 定期メンテナンス コンプレッサーオイル分析（2,000時間ごと） 冷媒回路圧力テスト（年次） 校正サイクル: 温度: ±0.3°C (年間) 湿度: ±1.5% RH (半年ごと)7.障害対応マトリックス症状の優先度優先度即時の行動技術的対応制御不能な加熱P1緊急停止を起動するSSRの動作確認（Vf

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• 恒温恒湿試験室、高温低温交互湿度試験室：加湿と除湿の違い

  Mar 10, 2025

  恒温恒湿試験室で所望の試験条件を達成するには、加湿と除湿の操作が不可欠です。この記事では、一般的に使用されているさまざまな方法を分析します。 Labcompanion 恒温恒湿試験室それぞれの利点、欠点、推奨される使用条件を強調します。湿度はさまざまな方法で表現できます。テスト機器では、相対湿度が最も一般的に使用される概念です。相対湿度は、空気中の水蒸気分圧と、同じ温度における水の飽和蒸気圧の比率として定義され、パーセンテージで表されます。水蒸気飽和圧の特性から、水蒸気の飽和圧は温度のみの関数であり、水蒸気が存在する気圧とは無関係であることがわかっています。広範な実験とデータ整理を通じて、水蒸気飽和圧と温度の関係が確立されました。これらのうち、ゴフ・グラッチ式は工学と計量学で広く採用されており、現在、気象部門で湿度基準表を作成するために使用されています。加湿プロセス 加湿は基本的に、水蒸気の分圧を高めることです。最も初期の加湿方法は、チャンバーの壁に水を噴霧し、水温を制御して表面飽和圧を調整するというものでした。チャンバーの壁の水は大きな表面積を形成し、そこから水蒸気がチャンバー内に拡散し、内部の相対湿度を高めます。この方法は 1950 年代に登場しました。 当時、湿度制御は主に、単純なオン/オフ制御用の水銀接触導電率計を使用して行われていました。しかし、この方法は、遅延が発生しやすい大型の水槽の温度制御には適しておらず、遷移プロセスが長くなり、急速な加湿を必要とする交互湿度テストの要求を満たすことができませんでした。さらに重要なことは、チャンバーの壁に水を噴霧すると、必然的に水滴がテストサンプルに落ち、さまざまな程度の汚染を引き起こすことです。さらに、この方法では、チャンバー内の排水に一定の要件がありました。 この方法はすぐに蒸気加湿と浅水パン加湿に置き換えられました。しかし、この方法にもまだいくつかの利点があります。制御遷移プロセスは長いですが、システムが安定すると湿度の変動は最小限に抑えられるため、一定湿度テストに適しています。さらに、加湿プロセス中、水蒸気は過熱しないため、システムに余分な熱が加わることはありません。さらに、スプレー水の温度が必要なテスト温度よりも低く制御されると、スプレー水は除湿器として機能します。 加湿方法の開発 湿度試験が一定湿度から変動湿度へと進化するにつれ、より高速な加湿応答能力の必要性が生じました。スプレー加湿ではもはやこれらの要求を満たすことができず、蒸気加湿法と浅水パン加湿法が広く採用され、開発されました。 蒸気加湿 蒸気加湿では、蒸気をテストチャンバーに直接注入します。この方法は、応答時間が速く、湿度レベルを正確に制御できるため、交互湿度テストに最適です。ただし、信頼性の高い蒸気源が必要であり、システムに余分な熱がもたらされる可能性があるため、温度に敏感なテストではこれを補正する必要がある場合があります。 浅水パン加湿 浅水パン加湿では、加熱された水パンを使用して水をチャンバー内に蒸発させます。この方法は、安定した一貫した湿度レベルを提供し、実装が比較的簡単です。ただし、蒸気加湿に比べて応答時間が遅くなる可能性があり、スケールや汚染を防ぐために定期的なメンテナンスが必要です。 除湿プロセス 除湿とは、チャンバー内の水蒸気の分圧を下げるプロセスです。これは、冷却、吸着、または凝縮の方法で実現できます。冷却除湿では、チャンバーの温度を下げて水蒸気を凝縮し、その後除去します。吸着除湿では乾燥剤を使用して空気から水分を吸収しますが、凝縮除湿では冷却コイルを使用して水蒸気を凝縮して除去します。 結論 要約すると、恒温恒湿試験室における加湿および除湿方法の選択は、実施する試験の特定の要件によって異なります。スプレー加湿などの古い方法には利点がありますが、蒸気加湿や浅水パン加湿などの最新の技術は、より優れた制御とより速い応答時間を提供し、高度な試験ニーズに適しています。各方法の原理とトレードオフを理解することは、試験室のパフォーマンスを最適化し、正確で信頼性の高い結果を保証するために不可欠です。

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• 恒温恒湿試験室の設置と維持

  Jan 09, 2025

  恒温恒湿試験室の設置と維持恒温恒湿試験室 は比較的精密な試験装置です。各試験工程が円滑に完了するように、接続された装置の電源は380V前後で安定していなければならず、コンプレッサーが損傷しないようにする必要があります。また、電源を受け取る人員の人身安全を確保する必要があるため、配線する前に具体的な操作方法を理解してください。恒温恒湿試験室では、接続された電源を調整または交換します。接続する電源の電圧が正しいことを確認した後、中性端子を配電室の中性端子に接続します。中性線が接続されていることを確認してください。そうしないと、恒温恒湿試験室の機器が正常に動作しなくなったり、電気部品が焼損したりする可能性があります。中性線が接続されていることを確認した後、恒温恒湿試験室の配電室のメインスイッチの下の3つの端子に3∮線を接続し、ネジを締めます。他の電源ケーブルと同じように接続するアース線を、配電室のアース端子に直接接続する必要があります。各電源コードを接続するプロセスでは、接続エラーや正常なテストを回避するために、電源コードの色の違いを正しく識別できるようにする必要があります。恒温恒湿試験室の維持管理：1、水循環システムを清掃します。水フィルターを清掃し、フィルターを交換し、水流スイッチの動作を含むポンプの動作を確認し、水循環流量を調整して動作をテストします。2. すべての電気配線と電気部品を点検し、信頼性の高い動作と良好な接触を確保します。3、フレッシュエアフィルターを交換します。4、冷凍システムの清掃：冷凍油を交換し、オイルフィルターを清掃します。5、冷凍システムの脆弱な部分を点検します。コンプレッサーと接続部品の密閉状態を確認し、すべてのフィルターを交換します。6、冷凍システムの漏れ検査：冷凍システムのすべての接続部分とバルブプレートの接続部分が漏れていないか、締め付けられているかを確認します。7、動作条件に応じて冷媒を補充する：効果的な冷却能力を確保するためにシステム冷媒を補充する必要があるかどうかを確認します。8、総合的なシステム操作：動作コンポーネントが良好な状態であるかどうかを確認します。

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• 高温低温試験室のメンテナンス方法

  Jan 08, 2025

  高温低温試験室のメンテナンス方法一般的なタイプは3つあります 高温・低温試験室 コントローラー: ソフトウェア障害、システム障害、ハードウェア障害。1、ソフトウェア障害: ソフトウェア障害は主に、高温および低温試験室のコントローラ障害を指し、内部パラメータ、制御点 IS 制御、およびソレノイドバルブのオン/オフの出力信号が含まれます。2、システム障害: システム障害とは、冷凍システムの初期設計上の問題を指します。これには、高温テストチャンバーが冷却されないために発生する冷媒漏れが含まれます。冷媒漏れは、輸送や高温テストチャンバーの動作の不安定さ、または冷凍銅管の溶接プロセスが良好でないなどの理由で発生することがよくあります。3、ハードウェア障害: ハードウェア障害により、ハードウェア コンプレッサー、ソレノイド バルブ、その他の冷却コンポーネントが冷却されなくなる可能性があります。その後、ユーザーは、聞いて触って、ハードウェアの高温および低温テストチャンバーの損傷が何であるかを大まかに理解できます。コンプレッサーの故障であれば、コンプレッサーの音が異常であるか、動作しない、起動しない、またはコンプレッサー自体の温度が通常の温度よりもはるかに高いなどになります。また、ソレノイドバルブの故障やその他の冷凍コンポーネントの故障は、ユーザーが習得するのがあまり得意ではありません。また、コントローラの破損や制御冷凍システムの電子部品の破損により、高温試験室と低温試験室の冷却不能や非冷却の現象が発生する可能性もあります。高温・低温試験室の加熱・冷却の科学的原理：高温低温試験室は加熱、冷却、加湿、除湿の機能があり、製品の耐高温性、耐低温性、耐湿性を検出することができます。高温低温試験室の温度はどのように制御されていますか？加熱装置は、高温および低温試験室の加熱を制御するための重要なリンクです。コントローラは、加熱命令を受け取ると、リレーに電圧を出力します。高温および低温試験室は、ソリッドステートリレーに約3〜12ボルトの直流電流を追加します。高温および低温試験室のAC端はワイヤ接続に相当し、接触器も同時に引き出されます。恒温恒湿試験室を加熱します。冷却は高低温試験室の重要な部分であり、高低温の決定と性能に直接影響します。コンプレッサー、コンデンサー、絞り装置、蒸発器の4つの主要コンポーネントが含まれます。コンプレッサーは冷凍システムの心臓部であり、低温低圧のガスを吸入し、高温高圧のガスに変え、凝縮によって液体になって熱を放出し、ファンを介して熱を奪います。そのため、試験室では熱い空気が発生し、その後、絞りによって低圧の液体になり、その後、低温低圧のガスになって蒸発器を通ってコンプレッサーに戻ります。蒸発器内の冷媒は、高低温室の熱を吸収してガス化プロセスを完了し、熱を吸収して冷凍の目的を達成し、高低温試験室の冷却プロセスを完了します。高温および低温チャンバーの温度と冷却速度のテスト手順:試験室の温度の調整範囲において、最低公称温度を最低冷却温度として選択し、最高公称温度を最高加熱温度として選択した。冷却源を開き、試験室を室温から最低冷却温度まで上げ、少なくとも 3 時間安定させ、最高加熱温度まで上げ、少なくとも 3 時間安定させ、その後最低冷却温度まで上げます。加熱と冷却の間、試験プロセスが終了するまで 1 分ごとに記録します。高低温試験室の加熱と冷却の原理はこのようになっており、その機能の実現は制御システムの設定によって完了します。加熱と冷却の原理を理解することで、高低温試験室の使用がより便利になります。

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• 高温・低温試験室の電気部品の構成

  Jan 06, 2025

  高温・低温試験室の電気部品の構成高温・低温試験室の主要部品 恒温恒湿試験室には、冷凍機、凝縮器、蒸発器、制御装置など、主要部品が重要な役割を果たしているため、誰もがその主要部品の原材料に特別な注意を払っています。しかし、ほとんどの人は現時点では補​​助部品を無視しているか、補助部品の役割は注目に値しないと感じています。特定の部品を数えたい人はほとんどいないため、恒温恒湿試験室で完全に使用されている特定の電子部品が明確ではありません。1、冷凍ユニット： 冷凍機の動作を制御し、冷凍サイクルを実行するために使用され、単相と三相があります。2、ファンモーター： ファンの循環蒸気体、熱交換器の熱伝導を制御するために使用され、屋内用と屋外用があります。 3、電気ヒーター設備： 室内空気質を加熱するために使用される、管状、綿状ポイント。4、タイマー： 自動制御システムのタイミングブートに使用されます。5、DCコンタクタ： 冷凍ユニットモーターの遮断と接続に使用します。6、漏電保護電源スイッチ： 他のスイッチのように主回路を接続または切断できるだけでなく、漏れ電流の検出と識別の効果があり、停電やケーブルのシース損傷により主制御回路が故障した場合、漏れ保護スイッチ電源主スイッチは識別結果に応じてスイッチ部品を接続または切断できます。絶縁スイッチとヒートリレーと組み合わせて、フル機能の低電圧スイッチング電子デバイスを形成できます。7、過熱保護装置： その役割は無視できません。コントローラの温度が敏感でない場合に、E ダブル メンテナンス ボックスの過熱を実施します。アラームが発生すると、メンテナンス スタンバイ状態になります。アラームはテスト温度と相対的に変化し、さらに過熱メンテナンスの役割を果たすことができます。基本的な概念は、断線したワイヤの総電流が制限値を超えると、断線したワイヤの温度が上昇し、断線したワイヤが断線することです。断線による発熱量がその短絡容量を超えない場合、発熱量と放出される発熱量のバランスが保証され、断線したワイヤの温度が溶融温度に達することができず、断線しにくくなります。このような小型電​​子部品は、高温や低温の試験室では無害に見えますが、試験室の構造にとっても非常に有用であり、これらの部品がなければ試験室は使用されません。つまり、細部が成功と失敗を決定します。サイズが細かくなくても、試験室を把握すると同時に、その主要なリンクからさらに把握する必要があります。

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• 高温低温試験室の照明設置位置

  Jan 02, 2025

  高温低温試験室の照明設置位置ユーザーのさまざまなニーズに応じて、高温および低温実験室でのランプの設置位置は異なります。恒温恒湿試験室は、さまざまな材料の耐熱性、耐寒性、耐乾燥性、耐湿性をテストします。電子、電気、食品、車両、金属、化学、建材などの品質管理業界に適しています。このシリーズの製品は、航空宇宙製品、情報電子機器、材料、電気、電子製品、さまざまな電子部品を高温および低温または温湿度環境でテストするのに適しており、さまざまなパフォーマンス指標をテストします。環境試験設備の中で最も一般的な温度試験設備と、類似の関連製品には、高温低温交互試験室、恒温恒湿試験室、高温低温交互試験室などがあります。工業製品の高温低温信頼性試験に適しています。ウォークイン高温低温試験室、ウォークイン高温低温試験室は、国防産業、航空宇宙産業、自動部品、自動車部品、電子電気部品、プラスチック、化学、製薬業界および関連製品の熱試験に使用されます。大型部品、半製品、完成品用の大規模な温湿度試験環境スペースを提供します。大量かつ大容量の試験設備に適しています。内室や扉に設置されているものと、設置されていないものがあります。電球を設置するのに最適な場所はどこですか？実際、高温試験室と低温試験室の照明は、どこに設置しても長所と短所があります。放送室に照明を設置すれば、放送室全体の状態がはっきりとわかり、いつでも商品を観察することができます。ランプはドアに設置されており、ユーザーがダブル85テストまたは高温高湿テストを実施すると、湿度がランプに侵入しにくく、ランプが破損しにくいため、アフターサービス料金を大幅に削減できます。ただし、観察フィールドが非常に狭く、近くの観光スポットしか観察できないため、顧客が製品を観察するのはあまり便利ではありません。ランプを内部チャンバーの右側に設置する場合は、湿気の侵入を防ぎ、ランプの長期にわたる安定した動作を確保するために、完全に密閉することをお勧めします。ドアに設置する場合は、視野を広くするために、表示ウィンドウを台形にすることをお勧めします。もちろん、生産コストとその後の管理コストを削減するために、高温・低温試験室を購入する際に照明を設置しない企業顧客もいますが、顧客は試験中にいつでも製品を観察することができず、製品を観察したいさまざまな顧客のニーズを満たすことができません。

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• 高温・低温試験室の密閉問題と解決策

  Jan 02, 2025

  高温・低温試験室の密閉問題と解決策高低温試験室は、工事中の室内の高温、極低温、高温、低温、低温乾燥などの自然環境をモデルに、商品に対して高低温試験や温湿度老化耐性実験を実施します。主に電子・電気、計測機器、自動車・バイク、大学などの製造業などの工業製品に使用されます。高温試験、極低温試験、高温低温試験サイクルシステム試験、高温低温試験などの実験基準があるため、高温低温試験室は高温基準で、例えば150℃の極限の高温と98%の周囲湿度の条件で試験を行い、実験室の内外の圧力差が大幅に拡大するため、このとき試験室の密閉効果が非常に重要になります。気密性が非常に良くない場合、より深刻な蒸気漏れを引き起こし、温度の精度と正確性に影響を与えます。高温・低温試験室の密閉問題を引き起こす要因は何ですか？まず、恒温恒湿試験室には通常、ケーブル穴と換気排気穴があり、設計計画は非常に厳格です。設計計画と製造が科学的でない場合、隙間が大きくなりすぎて、環境試験室の密閉性が低下します。このパンチングスタジオでは、ボトルストッパー、ゴムストッパーなどの適切な仕様を差し込むことも忘れず、このパンチング場所の密閉性が損なわれないようにする必要があります。2つ目は、高温および低温試験室のシールゴムストリップの問題です。私たちは通常この問題を無視し、ドアヒンジにシールストリップを追加し、ドアヒンジの抑制下で非常に密閉性が高くなければならないと感じています。これは、シリコンシールの老化、硬質柔軟性の選択が科学的でないために、シールストリップが固定されていて同じではなく、蒸気漏れを引き起こすことが多いためです。また、取り扱いが簡単で、密閉性を頻繁にテストし、シールストリップの脆化をできるだけ早く交換する必要があることがわかります。第三に、高温低温試験室の全体容積が比較的大きいため、尾扉の規格が拡張され、正味重量が非常に大きく、長期荷重後にドアヒンジの垂直方向がオフセットされ、尾扉がずれて閉じられる。このような問題は通常、改造された高荷重ドアヒンジとドアヒンジの総数に応じて対処されます。以上の分析から、高温・低温試験室の密閉問題には設計上の問題とメンテナンス上の問題があることがわかります。そのため、機器の正常な動作と技術パラメータの逸脱がないように、機器の使用時には機器メンテナンスマニュアルに従って定期的にメンテナンスを行う必要があります。

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• 恒温恒湿試験室を運用する際に従うべき原則

  Dec 30, 2024

  恒温恒湿試験室を運用する際に従うべき原則 恒温恒湿試験室恒温湿度試験機、プログラム可能な温湿度交互試験室、サーモスタットまたは恒温湿度室とも呼ばれ、さまざまな環境や試験装置の材料性能を試験するために使用できます。この材料は、耐熱性、耐寒性、耐乾燥性、耐湿性を備えています。ただし、恒温湿度試験室を使用する場合、正しい操作は実験者に科学的なデータを取得するのに役立ちます。恒温湿度試験室の操作ではどのような原則に従う必要がありますか？まず、環境試験では、オペレータは要求される試験サンプルの性能、試験条件、試験手順、試験技術を熟知し、使用する試験装置の技術的性能を熟知し、装置の構造を理解し、特に制御操作と性能に精通している必要があります。同時に、試験装置の操作マニュアルをよく読んで、操作ミスによる試験装置の異常動作を回避し、試験サンプルの損傷や不正確な試験データの原因となる可能性があります。第二に、試験の正常な動作を確保するために、試験サンプルのさまざまな条件に応じて適切な試験装置を選択し、試験サンプルの温度と湿度と実験室の有効容積との間の合理的な比率を維持する必要があります。加熱された試験サンプルの試験の場合、容積は試験室の有効容積の10分の1を超えてはなりません。加熱されていない試験サンプルの容積は、試験室の有効容積の5分の1を超えてはなりません。第三に、試験に媒体を追加する必要がある環境試験の場合、試験要件に従って正しく追加する必要があります。たとえば、温度と湿度の試験室では水に一定の要件があり、抵抗を減らす必要があります。市場にはより経済的で便利な形態の純水があります。その抵抗は蒸留水と同等です。第四に、湿球ガーゼ（湿球紙）は、温湿度試験室で使用するために一定の要件があり、ガーゼを交換することはできません。相対湿度の読み取り値は、根の距離と温度と湿度の差であり、厳密に言えば、その時の地元の気圧と風速にも関係しています。湿球温度の指標値は、ガーゼが吸収する水の量と表面蒸発量に関係しています。これらはガーゼの品質に直接関係しているため、天候は湿球ガーゼがリネンで織られた特別な「湿球ガーゼ」でなければならないことを規定しています。そうでなければ、湿球温度計の値の正確さ、つまり湿度の正確さを保証することは困難です。また、湿球ガーゼの位置も明確に指定されています。ガーゼの長さ: 100mm、センサープローブをしっかりと包み、プローブを湿度カップから25〜30mm離し、ガーゼをカップに浸して、機器の制御と湿度の精度を確保します。第五に、試験サンプルの位置はチャンバーの壁から10cm以上離れ、複数のサンプルは可能な限り同一平面上に配置する必要があります。サンプルは、排気口や戻り口を塞がないように配置する必要があります。また、温度センサーと湿度センサーは一定の距離を置いて配置する必要があります。試験温度が正しいことを確認してください。上記の原則に従って恒温恒湿試験室を操作すると、試験プロセスが正しく動作し、試験データのレベルが大幅に向上します。上記の原則を順守している限り、温湿度試験を正常に実行できると言えます。

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• 熱電対温度感知ラインの紹介と比較

  Dec 27, 2024

  熱電対温度感知ラインの紹介と比較説明書：熱電対の背景原理は「ゼーベック効果」、別名熱電効果です。この現象は、2つの異なる金属端点を接続して閉ループを形成し、2つの端点間に温度差がある場合、ループ間に電流が発生し、ループ内の温度が高い方の接点を「熱接点」と呼びます。この点は通常、温度測定点に配置されます。温度の低い端は「冷接点」と呼ばれ、これは熱電対の出力端です。その出力信号は次のとおりです。DC電圧はA/Dコンバーターを介してデジタル信号に変換され、ソフトウェアアルゴリズムを介して実際の温度値に変換されます。 各種電気加熱カップルとその使用範囲(ASTM E 230 T/C):タイプEタイプJタイプK-100℃～1000℃±0.5℃0℃～760℃±0.1℃0℃～1370℃±0.7℃茶色（肌の色）＋紫 - 赤茶色（肌の色）＋白 - 赤茶色（肌の色）＋黄色 - 赤JIS、ANSI(ASTM)熱電カップリング外観識別:熱電結合JISANSI(ASTM)    皮ポジティブな終わりネガティブエンド皮ポジティブな終わりネガティブエンド B型灰色がかった 赤白灰色がかった 灰色がかった 赤R、Sタイプ茶色 赤白緑茶色赤K、W、Vタイプ緑赤白黄色黄色赤Eタイプ紫赤白紫紫赤Jタイプ黄色赤白茶色 白赤T型タウニー赤白緑緑赤注記：1.ASTM、ANSI: アメリカ規格2.JIS: 日本規格

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• PCプラスチック材料の高温および低温試験規格

  Dec 27, 2024

  PCプラスチック材料の高温および低温試験規格 まず、高温テスト80±2℃で4時間、常温で2時間放置した後、寸法、絶縁抵抗、耐電圧、キー機能、ループ抵抗が通常の要件を満たし、外観に変形、反り、脱ガムが見られないこと。高温でのキーバンプの崩壊や押下力の低下は評価されません。2番目、低温テスト-30±2℃で4時間、常温で2時間放置した後、寸法、絶縁抵抗、耐電圧、キー機能、ループ抵抗が通常の要件を満たし、外観に変形、反り、脱ガムが見られないこと。 3番目は温度サイクルテスト70±2℃に30分間置いた後、室温で5分間取り出し、その後-20±2℃に30分間置いた後、室温で5分間取り出します。このような5サイクル後、寸法、絶縁抵抗、電圧抵抗、キー機能、ループ抵抗は正常な要件を満たし、外観は変形、反り、脱ガムがあってはいけません。高温でのキーバンプの崩壊や押下力の低下は評価されません。4番目は耐熱性温度40±2℃、相対湿度93±2%RHの環境に48時間置いた後、寸法、絶縁抵抗、耐電圧、キー機能、ループ抵抗が通常の要件を満たし、外観が変形、反り、脱ガムしてはなりません。高温でのキーバンプの崩壊や押下力の低下は評価されません。

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• 温湿度調節室の構成と用途

  Dec 24, 2024

  温湿度調節室の構成と用途温度・湿度調節室 周囲の温度と湿度を制御する装置です。特定の製品や実験の要件を満たす安定した温度と湿度の環境を提供できます。温度湿度調節チャンバーは通常、制御システム、加熱システム、冷却システム、湿度制御システム、循環システムで構成されています。動作原理としては、温度湿度調節室は制御システムを介して温度制御を実現し、加熱システムと冷却システムの動作を制御します。温度が低すぎる場合は、加熱システムが起動し、熱を供給して温度を上げます。温度が高すぎる場合は、冷却システムが起動し、熱を吸収して温度を下げます。このようにして、温度調節器は安定した動作温度を維持できます。温度および湿度調節室の湿度制御システムは、適切な湿度レベルを維持するために使用されます。湿度が低すぎる場合、湿度制御システムは水蒸気を放出して湿度を上げます。湿度が高すぎる場合、湿度制御システムは余分な湿気を吸収して湿度を下げます。温度調節器は正確な湿度制御により、周囲の湿度が理想的な範囲内にあることを保証します。温度と湿度を調節するチャンバーは、実用的に広く使用されています。製薬業界を例にとると、一部の医薬品は、処理中および保管中に温度と湿度に対して高い要件を持っています。周囲の温度と湿度が効果的に制御されていない場合、これらの医薬品の品質と安定性が影響を受けます。温度調節器は、安定した作業環境を提供し、医薬品の品質と効率を確保します。食品業界では、温度と湿度を調節するチャンバーも重要な役割を果たします。たとえば、チョコレートの製造プロセスでは、温度と湿度の制御がチョコレートの食感と味に直接影響します。温度調節器は温度と湿度を正確に制御し、チョコレートの製造プロセスが基準を満たし、高品質の製品を生産することを保証します。温度湿度調節チャンバーは、電子、化学、その他の業界でも広く使用されています。電子業界では、温度と湿度の制御は電子部品の生産と保管にとって非常に重要です。化学業界では、一部の化学反応には温度と湿度に対する高い要件があり、安定した安全な作業環境を提供できます。

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• 高温・低温（および湿度）試験室（バッテリー試験仕様）

  Dec 19, 2024

  高温・低温（および湿度）試験室（バッテリー試験仕様）高温・低温（＆湿度）試験室の紹介（バッテリー試験仕様）：高低温（＆高湿）試験室（電池試験仕様）は、主に各種二次電池、燃料電池、その他の新エネルギー製品の研究開発、生産、検査などの試験において、恒温と高低温交互試験環境を提供します。例えば、リチウム電池セル、モジュール、電気自動車電源に使用できます。また、エネルギー貯蔵産業に関連するリチウム電池セルとモジュールにも使用できます。高温・低温（＆湿度）試験室の特徴（バッテリー試験仕様）：高温・低温（＆高湿）試験室Pシリーズの利点を維持。サンプルの爆発による人への傷害を防ぐために、圧力安全弁と観察窓保護装置を追加します。トラブル発生に備えて、可燃性ガス、爆発性ガス、有害ガスを検知するガス検知装置を追加します。火災発生時の損失を軽減するために自動消火装置を増強する。高温・低温（＆湿度）試験室の主なパラメータ（バッテリー試験仕様）：スタジオサイズ: 0.3m ~ 1.5m³(その他のサイズはカスタマイズ可能)温度範囲: -40℃ ~ +150℃湿度範囲: 20% ~ 98%加熱速度：1℃ -5℃/分（フルタイム）冷却速度：1℃ -5℃/分（フルタイム）温度変動: ±0.5温度均一性：2℃温度偏差: ±2℃湿度偏差: +2 ~ -3% (> 75%RH)、± 5% (≤ 75%RH)

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