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湿度・温度試験室操作ガイドライン

湿度・温度試験室操作ガイドライン

March 19, 2025

1.設備概要

湿度および温度テストチャンバーは、環境シミュレーションテスト装置とも呼ばれ、操作プロトコルに厳密に従う必要がある精密機器です。IEC 61010-1 安全規格に準拠したクラス II 電気機器であるため、信頼性 (温度安定性 ±0.5°C)、精度 (湿度精度 ±2% RH)、および操作安定性は、ISO/IEC 17025 準拠のテスト結果を得るために重要です。

2. 手術前の安全プロトコル

2.1 電気要件

  • 電源: 220V AC ±10%、50/60Hz、独立接地付き(接地抵抗≤4Ω)
  • 緊急停止回路と過電流保護を設置する(定格電流の125%を推奨)
  • トリップ電流が30mA以下のRCD(残留電流装置)を実装する

2.2 設置仕様

  • クリアランス要件:

リア: ≥500mm

横方向: ≥300mm

垂直: ≥800mm

  • 周囲条件:

温度: 15~35℃

湿度: ≤85% RH (結露なし)

気圧: 86-106kPa

 

Stainless steel Humidity & Temperature Test Chamber

 

3.運用上の制約

3.1 禁止されている環境

  • 爆発性雰囲気(ATEXゾーン0/20禁止)
  • 腐食性環境(HCl濃度 >1ppm)
  • 粒子状物質濃度の高い地域(PM2.5 >150μg/m³)
  • 強い電磁場(10kHz~30MHzで>3V/m)

4.試運転手順

4.1 開始前チェックリスト

  • チャンバーの完全性を検証する(構造変形≤0.2mm/m)
  • PT100センサーの校正の有効性を確認する(NISTトレーサブル)
  • 冷媒レベルを確認してください(R404A 公称充填量の85%以上)
  • 排水システムの勾配を検証する(勾配3°以上)

5.運用ガイドライン

5.1 パラメータ設定

  • 温度範囲: -70°C ~ +150°C (勾配 ≤3°C/分)
  • 湿度範囲: 20% RH ~ 98% RH (85% RH を超える場合は露点監視が必要)
  • プログラムステップ: ランプソーク制御による≤120セグメント 

5.2 安全インターロック

  • ドア開放シャットダウン(0.5秒以内に作動)
  • 過熱保護(デュアル冗長センサー)
  • 湿度センサー故障検出(自動乾燥モード起動)

6.メンテナンスプロトコル

6.1 日常のメンテナンス

  • コンデンサーコイル洗浄(圧縮空気0.3~0.5MPa)
  • 耐水性チェック(≥1MΩ·cm)
  • ドアシール検査(漏れ率≤0.5% vol/h) 

6.2 定期メンテナンス

  • コンプレッサーオイル分析(2,000時間ごと)
  • 冷媒回路圧力テスト(年次)
  • 校正サイクル:

温度: ±0.3°C (年間)

湿度: ±1.5% RH (半年ごと)

7.障害対応マトリックス

症状の優先度優先度即時の行動技術的対応
制御不能な加熱P1緊急停止を起動するSSRの動作確認(Vf <1.5V)
湿度振動P2自動乾燥サイクルを開始する露点センサーの校正を確認する
コンデンサーの霜P3湿度設定値を下げる膨張弁を確認してください(ΔT 5-8°C)
水位アラームP2脱イオン水を補充するフロートスイッチ抵抗テストを実施する

8.廃止と廃棄

  • EPA 608規制に従った冷媒回収
  • PCB廃棄はRoHS指令2011/65/EUに準拠しています
  • 鉄鋼部品のリサイクル(回収率95%以上)

9.コンプライアンス基準

  • 安全性: UL 61010-2-011、EN 60204-1
  • EMC: FCC パート 15 サブパート B、EN 55011
  • 性能: ASTM D4332、IEC 60068-3-5

 

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