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環境試験室

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  • 加速環境試験技術
    Mar 21, 2025
    従来の環境テストは、環境シミュレーション テストと呼ばれる実際の環境条件のシミュレーションに基づいています。この方法は、実際の環境をシミュレートし、設計マージンを組み込んで製品がテストに合格することを保証するという特徴があります。ただし、その欠点には、効率の低さとリソースの大幅な消費が含まれます。 加速環境試験 (AET) は、新しい信頼性試験技術です。このアプローチは、刺激メカニズムを導入することで従来の信頼性試験方法から脱却し、試験時間を大幅に短縮し、効率を高め、試験コストを削減します。AET の研究と応用は、信頼性工学の進歩にとって大きな実用的意義を持っています。 加速環境試験刺激テストでは、ストレスを適用し、環境条件を迅速に検出して、製品の潜在的な欠陥を排除します。これらのテストで適用されるストレスは、実際の環境をシミュレートするものではなく、刺激効率を最大化することを目的としています。 加速環境試験は、刺激試験の一種で、製品の信頼性を評価するために、強いストレス条件を採用します。このような試験における加速レベルは、通常、加速係数で表されます。加速係数は、自然な動作条件下でのデバイスの寿命と加速条件下でのデバイスの寿命の比率として定義されます。 適用されるストレスには、温度、振動、圧力、湿度 (「4 つの総合ストレス」と呼ばれる)、およびその他の要因が含まれます。これらのストレスの組み合わせは、特定のシナリオではより効果的であることがよくあります。高速温度サイクルと広帯域ランダム振動は、刺激ストレスの最も効果的な形式として認識されています。加速環境テストには、加速寿命テスト (ALT) と信頼性強化テスト (RET) の 2 つの主要なタイプがあります。 信頼性強化テスト (RET) は、製品設計に関連する早期故障の欠陥を明らかにし、製品の有効寿命期間中のランダム故障に対する製品の強度を判断するために使用されます。加速寿命テストは、製品で摩耗故障が発生する方法、時期、理由を特定することを目的としています。 以下では、これら 2 つの基本的なタイプについて簡単に説明します。 1. 加速寿命試験(ALT): 環境試験室加速寿命試験は、部品、材料、製造プロセスに対して、その寿命を判定するために実施されます。その目的は欠陥を明らかにすることではなく、耐用年数の終わりに製品の摩耗につながる故障メカニズムを特定し、定量化することです。寿命の長い製品の場合、寿命を正確に予測するには、ALT を十分な期間にわたって実施する必要があります。 ALT は、短期間の高ストレス条件下での製品の特性が長期間の低ストレス条件下での特性と一致するという仮定に基づいています。テスト時間を短縮するために、加速ストレスが適用されます。この方法は、高加速寿命試験 (HALT) として知られています。 ALT は、製品の予想される摩耗メカニズムに関する貴重なデータを提供します。これは、消費者が購入する製品の寿命に関する情報をますます求める今日の市場では非常に重要です。製品寿命の推定は、ALT の用途の 1 つにすぎません。これにより、設計者と製造者は製品を包括的に理解し、重要なコンポーネント、材料、プロセスを特定し、必要な改善と管理を行うことができます。さらに、これらのテストから得られたデータは、製造者と消費者の両方に自信を与えます。 ALT は通常、サンプル製品に対して実行されます。 2. 信頼性向上テスト(RET)信頼性強化テストには、ステップストレステスト、ストレス寿命テスト (STRIEF)、高加速寿命テスト (HALT) など、さまざまな名前と形式があります。RET の目標は、環境ストレスと動作ストレスのレベルを徐々に増加させて故障を誘発し、設計上の弱点を明らかにし、製品設計の信頼性を評価することです。したがって、設計変更を容易にするために、RET は製品設計および開発サイクルの早い段階で実装する必要があります。  信頼性分野の研究者は、1980 年代初頭に、重大な残留設計欠陥により信頼性を大幅に改善できる余地があることに気付きました。さらに、コストと開発サイクル時間は、今日の競争の激しい市場では重要な要素です。研究により、RET はこれらの問題に対処するための最良の方法の 1 つであることがわかっています。従来の方法に比べて高い信頼性を実現し、さらに重要なことに、長期にわたる信頼性の向上 (TAAF) を必要とする従来の方法とは異なり、短期間で早期の信頼性の洞察が得られるため、コストを削減できます。
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  • 環境試験装置用冷凍システムにおける付属品構成の分析
    Mar 11, 2025
    一部の企業は、冷凍システムに幅広いコンポーネントを装備し、教科書に記載されているすべての部品が含まれていることを確認しています。しかし、これらすべてのコンポーネントをインストールすることが本当に必要ですか?すべてをインストールすると、常にメリットが得られますか?この問題を分析し、仲間の愛好家と洞察を共有しましょう。これらの洞察が正しいかどうかは、解釈の余地があります。 オイルセパレーター オイルセパレータは、コンプレッサの吐出ポートから排出されたコンプレッサ潤滑油の大部分を戻すことができます。オイルの少量は、冷媒とともにコンプレッサの吸入ポートに戻る前に、システム内を循環する必要があります。システムのオイル戻りがスムーズでない場合、オイルが徐々にシステム内に蓄積し、熱交換効率が低下し、コンプレッサのオイルが不足します。逆に、オイルへの溶解度が限られている R404a などの冷媒の場合、オイルセパレータは冷媒内のオイルの飽和度を高めることができます。配管が一般に広く、オイル戻りがより効率的で、オイル量が多い大規模システムの場合、オイルセパレータは非常に適しています。ただし、小規模システムの場合、オイル戻りの鍵はオイル経路のスムーズさにあるため、オイルセパレータの効果は低くなります。 液体アキュムレーター 液体アキュムレータは、凝縮されていない冷媒が循環システムに入るのを防ぐか、または最小限に抑えることで、熱交換効率を向上させます。ただし、冷媒充填量の増加と凝縮圧力の低下にもつながります。循環流量が限られている小規模システムの場合、液体蓄積の目的は、配管プロセスを改善することで達成できることがよくあります。 蒸発器圧力調整弁 除湿システムでは、蒸発温度を制御し、蒸発器の霜付きを防止するために、蒸発器圧力調整弁が一般的に使用されています。しかし、単段循環システムでは、蒸発器圧力調整弁を使用すると、冷媒戻り電磁弁を設置する必要があり、配管構造が複雑になり、システムの流動性が損なわれます。現在、ほとんどの 試験室 蒸発器圧力調整弁は含まれません。  熱交換器 熱交換器には 3 つの利点があります。凝縮した冷媒を過冷却して配管内での早期蒸発を減らすことができること、戻り冷媒を完全に蒸発させることができるため液体スラグのリスクが軽減されること、そしてシステム効率を高めることができることです。ただし、熱交換器を組み込むとシステムの配管が複雑になります。配管が慎重に配置されていない場合、パイプ損失が増加する可能性があり、少量生産を行う企業には適していません。 チェックバルブ 複数の循環分岐に使用されるシステムでは、冷媒が逆流して非アクティブ空間に蓄積するのを防ぐために、非アクティブ分岐の戻りポートにチェックバルブが取り付けられています。蓄積がガス状であれば、システムの動作には影響しません。主な懸念事項は、液体の蓄積を防ぐことです。したがって、すべての分岐にチェックバルブが必要なわけではありません。 吸引アキュムレータ 動作条件が変化する環境試験装置の冷凍システムでは、吸引アキュムレータは液体のスラグ化を防ぐ効果的な手段であり、冷凍能力の調整にも役立ちます。ただし、吸引アキュムレータはシステムのオイル戻りを妨害するため、オイルセパレータの設置が必要になります。Tecumseh 完全密閉型コンプレッサを備えたユニットの場合、吸引ポートには気化を可能にする十分なバッファ スペースがあり、吸引アキュムレータを省略できます。設置スペースが限られているユニットの場合は、余分な戻り液を気化するためにホット バイパスを設定できます。 冷却能力PID制御 冷却能力PID制御は、運用エネルギーの節約に特に効果的です。さらに、室温(約20°C)付近の温度場指標が比較的悪い熱バランスモードでは、冷却能力PID制御を備えたシステムは理想的な指標を達成できます。また、恒温恒湿制御でも優れた性能を発揮し、環境試験製品の冷凍システムにおける主要な技術となっています。冷却能力PID制御には、時間比例と開度比例の2種類があります。時間比例は時間サイクル内で冷凍ソレノイドバルブのオンオフ比を制御し、開度比例は電子膨張弁の伝導量を制御します。しかし、時間比例制御では、電磁弁の寿命がボトルネックとなります。現在、市場で最も優れた電磁弁の推定寿命はわずか 3 ~ 5 年であるため、メンテナンス コストがエネルギー節約よりも低いかどうかを計算する必要があります。開度比例制御では、電子膨張弁は現在高価であり、市場で簡単に入手できません。動的バランスであるため、寿命の問題にも直面しています。
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  • 高温低温試験室の照明設置位置 高温低温試験室の照明設置位置
    Jan 02, 2025
    高温低温試験室の照明設置位置ユーザーのさまざまなニーズに応じて、高温および低温実験室でのランプの設置位置は異なります。恒温恒湿試験室は、さまざまな材料の耐熱性、耐寒性、耐乾燥性、耐湿性をテストします。電子、電気、食品、車両、金属、化学、建材などの品質管理業界に適しています。このシリーズの製品は、航空宇宙製品、情報電子機器、材料、電気、電子製品、さまざまな電子部品を高温および低温または温湿度環境でテストするのに適しており、さまざまなパフォーマンス指標をテストします。環境試験設備の中で最も一般的な温度試験設備と、類似の関連製品には、高温低温交互試験室、恒温恒湿試験室、高温低温交互試験室などがあります。工業製品の高温低温信頼性試験に適しています。ウォークイン高温低温試験室、ウォークイン高温低温試験室は、国防産業、航空宇宙産業、自動部品、自動車部品、電子電気部品、プラスチック、化学、製薬業界および関連製品の熱試験に使用されます。大型部品、半製品、完成品用の大規模な温湿度試験環境スペースを提供します。大量かつ大容量の試験設備に適しています。内室や扉に設置されているものと、設置されていないものがあります。電球を設置するのに最適な場所はどこですか?実際、高温試験室と低温試験室の照明は、どこに設置しても長所と短所があります。放送室に照明を設置すれば、放送室全体の状態がはっきりとわかり、いつでも商品を観察することができます。ランプはドアに設置されており、ユーザーがダブル85テストまたは高温高湿テストを実施すると、湿度がランプに侵入しにくく、ランプが破損しにくいため、アフターサービス料金を大幅に削減できます。ただし、観察フィールドが非常に狭く、近くの観光スポットしか観察できないため、顧客が製品を観察するのはあまり便利ではありません。ランプを内部チャンバーの右側に設置する場合は、湿気の侵入を防ぎ、ランプの長期にわたる安定した動作を確保するために、完全に密閉することをお勧めします。ドアに設置する場合は、視野を広くするために、表示ウィンドウを台形にすることをお勧めします。もちろん、生産コストとその後の管理コストを削減するために、高温・低温試験室を購入する際に照明を設置しない企業顧客もいますが、顧客は試験中にいつでも製品を観察することができず、製品を観察したいさまざまな顧客のニーズを満たすことができません。
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  • 熱電対温度感知ラインの紹介と比較 熱電対温度感知ラインの紹介と比較
    Dec 27, 2024
    熱電対温度感知ラインの紹介と比較説明書:熱電対の背景原理は「ゼーベック効果」、別名熱電効果です。この現象は、2つの異なる金属端点を接続して閉ループを形成し、2つの端点間に温度差がある場合、ループ間に電流が発生し、ループ内の温度が高い方の接点を「熱接点」と呼びます。この点は通常、温度測定点に配置されます。温度の低い端は「冷接点」と呼ばれ、これは熱電対の出力端です。その出力信号は次のとおりです。DC電圧はA/Dコンバーターを介してデジタル信号に変換され、ソフトウェアアルゴリズムを介して実際の温度値に変換されます。 各種電気加熱カップルとその使用範囲(ASTM E 230 T/C):タイプEタイプJタイプK-100℃~1000℃±0.5℃0℃~760℃±0.1℃0℃~1370℃±0.7℃茶色(肌の色)+紫 - 赤茶色(肌の色)+白 - 赤茶色(肌の色)+黄色 - 赤JIS、ANSI(ASTM)熱電カップリング外観識別:熱電結合JISANSI(ASTM)    皮ポジティブな終わりネガティブエンド皮ポジティブな終わりネガティブエンド B型灰色がかった 赤白灰色がかった 灰色がかった 赤R、Sタイプ茶色 赤白緑茶色赤K、W、Vタイプ緑赤白黄色黄色赤Eタイプ紫赤白紫紫赤Jタイプ黄色赤白茶色 白赤T型タウニー赤白緑緑赤注記:1.ASTM、ANSI: アメリカ規格2.JIS: 日本規格
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  • 温湿度調節室の構成と用途 温湿度調節室の構成と用途
    Dec 24, 2024
    温湿度調節室の構成と用途温度・湿度調節室 周囲の温度と湿度を制御する装置です。特定の製品や実験の要件を満たす安定した温度と湿度の環境を提供できます。温度湿度調節チャンバーは通常、制御システム、加熱システム、冷却システム、湿度制御システム、循環システムで構成されています。動作原理としては、温度湿度調節室は制御システムを介して温度制御を実現し、加熱システムと冷却システムの動作を制御します。温度が低すぎる場合は、加熱システムが起動し、熱を供給して温度を上げます。温度が高すぎる場合は、冷却システムが起動し、熱を吸収して温度を下げます。このようにして、温度調節器は安定した動作温度を維持できます。温度および湿度調節室の湿度制御システムは、適切な湿度レベルを維持するために使用されます。湿度が低すぎる場合、湿度制御システムは水蒸気を放出して湿度を上げます。湿度が高すぎる場合、湿度制御システムは余分な湿気を吸収して湿度を下げます。温度調節器は正確な湿度制御により、周囲の湿度が理想的な範囲内にあることを保証します。温度と湿度を調節するチャンバーは、実用的に広く使用されています。製薬業界を例にとると、一部の医薬品は、処理中および保管中に温度と湿度に対して高い要件を持っています。周囲の温度と湿度が効果的に制御されていない場合、これらの医薬品の品質と安定性が影響を受けます。温度調節器は、安定した作業環境を提供し、医薬品の品質と効率を確保します。食品業界では、温度と湿度を調節するチャンバーも重要な役割を果たします。たとえば、チョコレートの製造プロセスでは、温度と湿度の制御がチョコレートの食感と味に直接影響します。温度調節器は温度と湿度を正確に制御し、チョコレートの製造プロセスが基準を満たし、高品質の製品を生産することを保証します。温度湿度調節チャンバーは、電子、化学、その他の業界でも広く使用されています。電子業界では、温度と湿度の制御は電子部品の生産と保管にとって非常に重要です。化学業界では、一部の化学反応には温度と湿度に対する高い要件があり、安定した安全な作業環境を提供できます。
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  • 熱真空試験室 - 宇宙環境地上模擬試験装置 熱真空試験室 - 宇宙環境地上模擬試験装置
    Dec 16, 2024
    熱真空試験室 - 宇宙環境地上シミュレーション試験装置宇宙環境地上模擬試験装置の製品用途:宇宙環境地上シミュレーション試験装置は、地上環境での軍事航空宇宙製品に使用され、宇宙真空、冷暗所、太陽放射環境、熱真空試験、熱バランス試験をシミュレートします。宇宙環境地上シミュレーション試験装置は、真空空間の寒冷および高温環境をシミュレートし、試験片に対して熱真空試験を実施し、真空空間における試験片の温度を効果的に制御、監視、記録し、関連する航空宇宙製品の試験条件を提供します。宇宙環境地上シミュレーション試験装置は、以下の基準を満たしています。GJB 1027A 宇宙船、上段ステージ、宇宙船の試験要件GJB 1033 衛星熱バランス試験方法QJ 1446A 衛星熱バランス試験方法QJ2630.1 衛星部品の宇宙環境試験方法 - 熱真空試験QJ2630.2 衛星部品の宇宙環境試験方法 - 熱バランス試験QJ2630.3 衛星部品の宇宙環境試験方法 - 真空放電試験GB 150-1998 鋼製圧力容器GB/T 3164-2007 真空技術のシステム図の図記号GB/T 6070-2007 真空フランジGB 50054-1995 低電圧配電の設計仕様GB 50316-2008 工業用金属管の設計仕様宇宙環境地上シミュレーション試験装置の技術的パラメータ:真空タンクサイズ (m) : φ1X1.5 φ2x2.5 in 3x3.5到達真空度(pa):≤5x10-5作動真空度(pa):≤1.0x10-3冷却モード:冷媒モード、複合作動媒体モード、液体窒素冷却モードヒートシンク + コールドプレート: ヒートシンク + 加熱ケージ 液体窒素ヒートシンク + 加熱ケージ温度範囲: -70℃ ~ +130℃ -150℃ ~ +150℃ -173℃ ~ +170℃温度安定性: ≤1℃/h ≤1℃/h ≤1℃/h温度均一性: ≤±2.0℃ ≤±3.0℃ ≤±5.0℃温度制御精度: ±1℃ ±1℃ ±1℃上昇および冷却速度: >1℃/分真空システムの漏れ率:
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  • 熱真空スペースチャンバー 熱真空スペースチャンバー
    Dec 14, 2024
    熱真空スペースチャンバー熱真空スペースチャンバーの製品詳細:ラボコンパニオン環境 は、宇宙産業がさまざまな製品のテストに使用する熱真空宇宙チャンバーを設計および製造しています。Lab Companion 宇宙チャンバーは、さまざまな種類の圧力と高度条件をシミュレートするように設計されており、宇宙旅行、衛星、および宇宙産業のその他の機器で使用される製品のテストに最適です。Lab Companion 熱真空チャンバーの設計は、直径 1 フィート、水平セクションの長さ 1 フィートから、直径 6 フィート、水平セクションの長さ 7 フィート以上までさまざまで、ほぼすべての機器に適合する大きさです。Lab Companion は、プロジェクトの要件に応じて、円筒形、正方形、およびその他の多くの構成を設計および提供できます。Lab Companion 宇宙チャンバーは、ステンレス鋼の真空容器と温度調節された内部プラテンおよびシュラウドで構成されており、宇宙空間の状態をシミュレートします。宇宙チャンバー、機械、計装は 1 つのユニットとして製造されており、非燃焼圧力容器の OSHA、NEC、および ASME 規格を参照できます。宇宙チャンバーと操作員のために、安全インターロックと安全機能が提供されます。 Lab Companion は、現代の宇宙船やコンポーネントのテストで要求される極端な温度範囲に対応するために、機械式または液体窒素流体冷却システム、および LN2 充填システムによる気体窒素循環システムを提供しています。真空システム設計機能は、顧客固有の要件に応じて、オイルシールまたはドライ スタイルの粗引きポンプ、クライオポンプ、またはターボ分子超高真空ポンプ システムまで多岐にわたります。熱真空宇宙チャンバーの性能:温度範囲:-70°C ~ +125°C (-94°F ~ +257°F)-150°C ~ +150°C (-238°F ~ 302°F) LN2/GN2 システムが利用可能液浸LN2シュラウドを-184°C(-299°F)まで真空ベークアウトシステムも利用可能安定後の許容範囲は±1.0°C圧力範囲:現場レベルから1 x 10-7 Torrシステムは必要に応じて4時間以内に5.0 x 10-6を達成できる。熱真空宇宙チャンバーの利点:信頼性が高く長持ちする構造テスト基準に合わせて調整可能真空シミュレーションでは1×10-7 Torrまでのサイトレベルが達成可能必要に応じて4時間以内に5.0 x 10-6 Torrに到達可能熱真空宇宙チャンバーの特徴:2.65~226立方フィートのチャンバー高度に研磨されたステンレス鋼真空容器超クリーンな高速真空ポンプ完全に開くOリング密閉アクセスドア熱真空宇宙チャンバーのオプション:利用可能なオプションの完全なリストについては、Lab Companion Environmental の営業担当者にお問い合わせください。
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  • 温度、湿度、高度、振動の総合試験室 温度、湿度、高度、振動の総合試験室
    Nov 29, 2024
    温度、湿度、高度、振動の総合試験室の 総合商工会議所 温度、湿度、高度、振動などの気候環境と機械環境のシミュレーションテストと複合要因の総合的な環境テストは、航空、宇宙、兵器、船舶、原子力産業などの情報電子機器、各種電子機械、部品、コンポーネント、材料、プロセスなどに適しています。 温度、湿度、高さ、振動の総合チャンバーの主なパラメータ:スタジオ有効サイズ:D1200×W1200×H1000mm(他のサイズはカスタマイズ可能)温度範囲: -70℃ ~ +150℃湿度範囲:20%〜98%(大気圧条件、高度に包括的なテストが調整されています)加熱時間: ≥10℃/分 (-55℃ ~ +85℃、大気圧、150kgアルミニウム)冷却時間: ≥10℃/分 (-55℃ ~ +85℃、大気圧、150kgアルミニウム)気圧範囲:常圧~0.5kPa正弦波およびランダム加振力: 100kN最大加速度: 100g周波数範囲: 5 ~ 2500Hz作業面:φ640mm 包括的なテスト能力:► 温度+湿度総合テスト:温度範囲: +20℃ ~ +85℃、湿度範囲: 20% ~ 98%。► 温度+高さの総合テスト:温度範囲:-55℃~+150℃、高度範囲:地上~30000m。► 温度+湿度+高さの総合テスト:温度範囲: +20℃ ~ +85℃; 湿度範囲: 20% ~ 95%(最高湿度は高い相関性があります); 高度範囲: 地上 ~ 15200m。 一部のパラメータは、総合テストの特定の要件に応じてさらに拡張できます。►温度+湿度+高度+振動総合テスト:温度範囲: +20℃ ~ +85℃、湿度範囲: 20% ~ 95%(最高湿度は高い相関性があります)、高度範囲: 地上 ~ 15200m、振動パラメータは振動テーブルの仕様に対応します。一部のパラメータは、総合テストの特定の要件に応じてさらに拡張できます。 温度、湿度、高度、振動の総合試験室は、以下の基準を満たしています。►GB/T2423.1 試験A: 低温試験方法►GB/T2423.2 試験B: 高温試験方法►GB/T2423.3 恒温恒湿試験►GB/T2423.4 温度と湿度の交互試験►GB/T2423.21 低圧試験方法►GB/T2423.27 低温低圧湿度連続総合試験►GJB150.2A 低圧(高度)テスト►GJB150.3A高温試験►GJB150.4A低温テスト►GJB150.9A 温度湿度テスト►GJB150.24A 温度 - 湿度 - 振動 - 高さテスト►GJB150.2 軍事装備環境試験方法 低圧試験►GJB150.6 軍事装備の環境試験方法の温度高度試験;►GJB150.19 軍事装備の環境試験方法 温度 - 高度 - 湿度試験;►RTCA-DO-160 関連のテスト要件。
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  • 環境試験とは何ですか? 環境試験とは何ですか?
    Nov 21, 2024
    環境試験とは何ですか?私たちが日々使用している電子機器や工業製品は、温度、湿度、圧力、光、電磁波、振動など、さまざまな環境の影響を受けています。環境試験では、これらの環境要因が製品に与える影響を分析・評価し、製品の耐久性や信頼性を判断します。広東ラボコンパニオン株式会社Lab Companionは、登録資本金1000万人民元で、東莞、昆山、重慶の3つの研究開発製造工場を持っています。Lab Companionは19年間、高温および低温試験装置技術に特化しており、ISO9001、ISO14001、ISO 45001、ISO27001の4つのシステムに従って運営し、上海、武漢、成都、重慶、西安、香港に販売およびメンテナンスサービスセンターを設置しています。私たちは、国際法定計量機構、中国科学院、国家電網、中国南方電力網、清華大学、北京大学、香港科技大学などの研究機関と緊密に協力しています。Lab Companionの主な製品には、高温および低温試験室、恒温恒湿試験室、急速温度サイクル試験室、熱衝撃試験室、高温および低温低圧試験室、振動総合試験室、工業用オーブン、真空オーブン、窒素オーブンなどがあり、大学、研究機関、医療衛生、検査検疫、環境モニタリング、食品および医薬品、自動車製造、石油化学、ゴムおよびプラスチック製品、IC半導体、IT製造などの分野に高品質の実験設備を提供しています。
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  • ESS 環境ストレススクリーニング試験室 ESS 環境ストレススクリーニング試験室
    Nov 11, 2024
    ESS 環境ストレススクリーニング試験室大風量で右から左への全水平給気システムを採用し、試験中のすべての試験車と試験片に充填・分配し、熱交換が均一かつ迅速に完了します。◆ テストスペースの利用率は90%にも達する◆ESS装置の「均一水平気流システム」の特殊設計はリング計測の特許です。特許番号: 6272767◆ 風量調節システム搭載◆ 独自のタービンサーキュレーター(風量は3000〜8000CFMに達することができます)◆床型構造で検査品の積み下ろしが便利◆試験対象製品の特殊構造に応じて、設置に適したボックスが使用される◆制御システムと冷却システムはボックスから分離できるため、実験室での計画や騒音低減が容易です。◆ コールドバランス温度制御を採用し、より省エネ◆設備は世界トップブランドのスポルラン冷凍弁を採用し、高い信頼性と長寿命を実現◆装置の冷却システムは厚手の銅管を採用◆すべての強力な電気部品は耐高温ワイヤーで作られており、安全性が高くなります。
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  • 電気自動車部品信頼性試験ソリューション 電気自動車部品信頼性試験ソリューション
    Nov 05, 2024
    電気自動車部品信頼性試験ソリューション地球温暖化と資源の漸進的な消費の傾向の中で、自動車のガソリンも大幅に削減されています。電気自動車は電気エネルギーで駆動され、内燃機関の熱、二酸化炭素と排気ガスの排出量を減らし、省エネと炭素削減、温室効果の改善に大きな役割を果たしており、電気自動車は道路輸送の将来のトレンドです。近年、世界の先進国は積極的に電気自動車を開発していますが、数千の部品で構成される複雑な製品であるため、その信頼性は特に重要であり、さまざまな過酷な環境で電気自動車の電子システム[バッテリーセル、バッテリーシステム、バッテリーモジュール、電気自動車モーター、電気自動車コントローラー、バッテリーモジュール、充電器...]がテストされています。Hongzhan Technologyは、電気自動車関連部品の信頼性テストソリューションを整理して、お客様に参考を提供できることを願っています。まず、環境条件が異なると部品に異なる影響を与え、故障の原因となるため、自動車の部品は国際要件を満たし、海外市場に対応するために関連仕様に従ってテストする必要があります。以下は、異なる環境条件と製品の故障との相関関係です。A. 高温では、製品の老化、ガス化、ひび割れ、軟化、溶融、膨張、蒸発が起こり、絶縁不良、機械的故障、機械的ストレスの増加につながります。低温では、製品の脆化、氷結、収縮、凝固が起こり、機械的強度が低下し、絶縁不良、ひび割れ、機械的故障、密閉不良につながります。B. 相対湿度が高いと、製品の絶縁性が悪くなり、ひび割れや機械的故障、密閉不良が発生し、絶縁性が悪くなります。相対湿度が低いと、脱水、脆化が発生し、機械的強度が低下し、ひび割れや機械的故障につながります。C. 空気圧が低いと、製品が膨張し、空気の電気絶縁性が劣化してコロナやオゾンが発生し、冷却効果が低下し、機械の故障、密閉不良、過熱につながります。D. 腐食性空気は製品の腐食、電気分解、表面劣化、導電性の増加、接触抵抗の増加を引き起こし、摩耗の増加、電気的故障、機械的故障につながります。E. 急激な温度変化により製品が局所的に過熱し、ひび割れ、変形、機械的故障が発生します。F. 加速された振動損傷または衝撃は、製品の機械的応力疲労共振を引き起こし、構造的損傷の増加につながります。したがって、製品は、部品の信頼性をテストするために、以下の気候テストに合格する必要があります:粉塵(ダスト)テスト、高温テスト、温湿度保管テスト、塩分/乾燥/温熱回復テスト、温湿度サイクルテスト、浸漬/浸透テスト、塩水噴霧テスト、低温テスト、熱衝撃テスト、熱風老化テスト、耐候性および耐光テスト、ガス腐食テスト、耐火テスト、泥水テスト、結露テスト、高変温サイクルテスト、雨(防水)テストなど。自動車用電子機器のテスト条件は次のとおりです。A. 機関車用ICおよび室内灯、推奨モデル:総合チャンバーの振動B. 計器盤、モーターコントローラー、Bluetoothヘッドセット、タイヤ空気圧センサー、GPS衛星測位システム、計器用バックライト、室内灯、屋外灯、自動車用リチウム電池、圧力センサー、モーターおよびコントローラー、自動車用DVR、ケーブル、合成樹脂推奨モデル:恒温恒湿試験室C. 8.4インチ車載用液晶画面推奨機種: 熱応力再結合装置第二に、自動車用電子部品は、IC、個別半導体、受動部品の3つのカテゴリに分類され、これらの自動車用電子部品が自動車の安全性の最高基準を満たすことを保証します。自動車電子部品評議会(AEC)は、能動部品(マイクロコントローラや集積回路など)向けに設計されたAEC-Q100と受動部品向けに設計されたAEC-Q200の一連の標準であり、受動部品が達成しなければならない製品の品質と信頼性を規定しています。AEC-Q100は、AEC組織によって策定された車両信頼性テスト標準であり、3CおよびICメーカーが国際自動車工場モジュールに参入するための重要な入り口であり、台湾ICの信頼性品質を向上させる重要な技術でもあります。さらに、国際自動車工場は安全規格(ISO-26262)に合格しています。AEC-Q100は、この規格に合格するための基本要件です。1. A.EC-Q100 向け自動車用電子部品のリスト: 自動車用使い捨てメモリ、電源降圧レギュレータ、自動車用フォトカプラ、3 軸加速度センサー、ビデオ ジェマ デバイス、整流器、周囲光センサー、不揮発性強誘電体メモリ、電源管理 IC、組み込みフラッシュ メモリ、DC/DC レギュレータ、車両ゲージ ネットワーク通信デバイス、LCD ドライバ IC、単一電源差動アンプ、静電容量近接スイッチ オフ、高輝度 LED ドライバ、非同期スイッチャー、600V IC、GPS IC、ADAS 運転支援システム チップ、GNSS 受信機、GNSS フロントエンド アンプ... B. 温度および湿度試験条件:温度サイクル、電力温度サイクル、高温保管寿命、高温動作寿命、初期故障率。2. A.AC-Q200 対応自動車用電子部品リスト:自動車グレード電子部品(AEC-Q200 準拠)、商用電子部品、電力伝送部品、制御部品、快適部品、通信部品、オーディオ部品。B. 試験条件:高温保管、高温動作寿命、温度サイクル、温度衝撃、耐湿性。
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  • 薄膜太陽電池 薄膜太陽電池
    Oct 30, 2024
    薄膜太陽電池薄膜太陽電池は薄膜技術で製造される太陽電池の一種で、低コスト、薄型、軽量、柔軟性、曲げやすさなどの利点があります。通常、銅インジウムガリウムセレン化物 (CIGS)、カドミウムテルル化物 (CdTe)、アモルファスシリコン、ガリウムヒ素 (GaAs) などの半導体材料で作られています。これらの材料は光電変換効率が高く、低照度条件下でも発電できます。薄膜太陽電池は、安価なガラス、プラスチック、セラミック、グラファイト、金属板などのさまざまな材料を基板として製造することができ、電圧を発生できる膜厚はわずか数μmであるため、同じ受光面積のシリコンウェーハ太陽電池よりも原材料の量を大幅に減らすことができます(厚さはシリコンウェーハ太陽電池よりも90%以上低くすることができます)。現在、変換効率は最大13%で、薄膜太陽電池は平面構造に適しているだけでなく、その柔軟性により非平面構造にもすることができ、幅広い応用展望があり、建物と組み合わせたり、建物の躯体の一部になったりすることができます。薄膜太陽電池製品の用途:半透明太陽電池モジュール: 建物統合型太陽エネルギーアプリケーション (BIPV)薄膜太陽エネルギーの応用:ポータブル折りたたみ式充電式電源、軍事、旅行薄膜太陽電池モジュールの用途:屋根、建物の統合、遠隔電源、防衛薄膜太陽電池の特徴:1. 同じ遮蔽面積での電力損失が少ない(弱い光でも良好な発電)2. 同じ照度下での電力損失はウェハ型太陽電池よりも少ない3. 優れた電力温度係数4. 光透過率の向上5. 高い累積発電量6. 少量のシリコンしか必要ありません7. 内部回路の短絡問題はありません(接続は直列バッテリー製造時に組み込まれています)8. ウェーハ太陽電池よりも薄い9. 材料供給は安全です10. 建材との一体利用(BIPV)太陽電池の厚さの比較:結晶シリコン(200~350μm)、アモルファス膜(0.5μm)薄膜太陽電池の種類:アモルファスシリコン(a-Si)、ナノ結晶シリコン(nc-Si)、微結晶シリコン(mc-Si)、化合物半導体II-IV(CdS、CdTe(テルル化カドミウム)、CuInSe2)、色素増感太陽電池、有機/ポリマー太陽電池、CIGS(銅インジウムセレン化物)など。薄膜太陽電池モジュール構造図:薄膜太陽電池モジュールは、ガラス基板、金属層、透明導電層、電気機能ボックス、接着材料、半導体層などで構成されています。薄膜太陽電池の信頼性試験仕様:IEC61646(薄膜太陽光発電モジュール試験規格)、CNS15115(薄膜シリコン陸上太陽光発電モジュール設計検証および型式承認)温度湿度試験室 ラボコンパニオン温度・湿度試験室シリーズCE認証に合格し、さまざまな顧客のニーズを満たすために、34L、64L、100L、180L、340L、600L、1000L、1500Lなどの容量モデルを提供しています。設計では、環境に優しい冷媒と高性能冷凍システムを使用し、部品やコンポーネントは国際的に有名なブランドで使用されています。
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