環境試験室

• Technical Characteristics and Engineering Applications of Rapid Temperature Change Test Chambers

  May 21, 2025

  This article analyzes the system architecture and technical characteristics of rapid temperature change test chambers, by systematically studying the technical parameters and functional design of key components, it provides theoretical guidance for equipment selection and process optimization.   1.Technical Principles and System Architecture Rapid temperature change test chambers operate based on thermodynamic transfer principles, achieving nonlinear temperature gradient variations through high-precision temperature control systems. Typical equipment can attain temperature change rates ≥15℃/min within a range of -70℃ to +150℃. The system comprises four core modules: (1) Heat exchange system: Multi-stage cascade refrigeration structure (2) Air circulation system: Adjustable vertical/horizontal airflow guidance (3) Intelligent control system: Multivariable PID algorithm (4) Safety protection system: Triple interlock protection mechanism   2.Analysis of Key Technical Features 2.1 Structural Design Optimization The chamber adopts modular design with SUS304 stainless steel welding technology. A double-layer Low-E glass observation window achieves >98% thermal resistance. The CFD-optimized drainage channel design reduces steam condensation to <0.5 mL/h.   2.2 Intelligent Control System Equipped with Japan-made YUDEN UMC1200 controller.   2.3 Refrigeration System Innovation Incorporates French Tecumseh hermetic scroll compressors with R404A/R23 refrigerants.  3.Safety and Reliability Design 3.1 Electrical Safety System   Complies with IEC 61010-1 CLASS 3   Schneider Electric components with full-circuit isolation   Grounding resistance <0.1Ω   Overcurrent protection response <0.1s   3.2 Multi-level Protection Triple-channel PT100 temperature monitoring Dual pressure switches Dry-burn humidity protection Emergency pressure relief valve   4.Technological Applications (1) Aerospace: Thermal-vacuum testing for satellite components (2) New energy vehicles: Battery pack thermal shock tests (3) Microelectronics: Chip package reliability verification (4) Materials science: Composite interlayer thermal stress analysis   5.Technological Trends (1) Multi-stress coupling tests: Temperature-vibration-humidity simulation (2) Digital twin integration: Virtual system modeling (3) AI-driven parameter optimization: Machine learning-based curve tuning (4) Energy efficiency: 40%+ heat recovery rate   Conclusion: With increasing reliability requirements in advanced industries, future development will emphasize intelligent operation, high precision, and multidimensional environmental simulation. Subsequent research should focus on integrating equipment with product failure mechanism models to advance environmental testing from verification to predictive analysis. Click to view related products. Lab Companion, your trusted brand.

  ホットタグ : 熱衝撃試験 急速温度変化試験室 環境試験室 High Speed Temperature Cycling Climate Simulation Chamber Thermal Cycling Reliability

  続きを読む
• 塩水噴霧試験のための塩溶液の正しい調製

  May 15, 2025

  塩水噴霧試験は、自動車、航空宇宙、電子機器などの業界で広く使用されている重要な腐食評価方法です。正確で再現性の高い試験結果を得るには、塩水を適切に調製し、高精度な試験条件を維持できる高品質の塩水噴霧試験チャンバーを使用することが不可欠です。以下は、中性塩水噴霧（NSS）、酢酸塩水噴霧（AASS）、銅促進酢酸塩水噴霧（CASS）など、一般的な塩水噴霧試験の準備手順です。 1. 中性塩水噴霧（NSS）溶液の調製塩化ナトリウム溶液を準備します。 塩化ナトリウム（NaCl）50gを蒸留水または脱イオン水1Lに溶解し、濃度を50g/L±5g/Lにします。完全に溶解するまで撹拌します。pHを調整する（必要に応じて）： pHメーターを使用して溶液のpHを測定します。pHは 6.4～7.0。 調整が必要な場合:使用 水酸化ナトリウム（NaOH） pHを上げるため。使用 氷酢酸（CH₃COOH） pHを下げる。注意: 少量の NaOH または酢酸でも pH が大きく変化する可能性があるため、慎重に追加してください。最適なパフォーマンスを得るには、一貫した温度、湿度、噴霧分布を提供する専門的な塩水噴霧試験室でソリューションを使用してください。 2. 酢酸塩スプレー（AASS）溶液の調製基本塩化ナトリウム溶液を準備します: NSS と同じ (蒸留水/脱イオン水 1L あたり NaCl 50g)。pH調整：NaCl溶液に氷酢酸を加えながら撹拌します。pHが3.0～3.1になるまで測定します。A 信頼性の高い塩水噴霧腐食試験室 わずかな偏差がテストの有効性に影響を与える可能性があるため、AASS テストでは正確な pH 監視とスプレー制御が不可欠です。 3. 銅促進酢酸塩水噴霧（CASS）溶液の調製塩化ナトリウム溶液を準備します。 NSS と同じ (蒸留水/脱イオン水 1L あたり NaCl 50g)。塩化銅(II) (CuCl₂)を加える: 溶解する 0.26g/L ± 0.02g/L CuCl₂·2H₂O（または 0.205g/L ± 0.015g/L NaCl溶液中の無水CuCl₂。pHを調整する: pHが3.0～3.1になるまでかき混ぜながら氷酢酸を加えます。CASSテストには 高度な塩水噴霧試験室 厳格な温度と腐食加速条件を維持し、迅速かつ正確な結果を保証します。 4. 塩水噴霧試験における重要な考慮事項純度要件:使用 高純度NaCl （≥99.5％）、ヨウ化ナトリウム≤0.1％、不純物総量≤0.5％。固結防止剤入りの塩化ナトリウムを避けてください。 腐食抑制剤として作用し、テスト結果に影響を及ぼす可能性があるためです。 2.ろ過： ノズルの詰まりを防ぐため、使用前に溶液を濾過してください。 塩水噴霧試験室. 3.事前テストチェック：各テストの前に塩濃度と溶液レベルを確認してください。確実に 塩水噴霧腐食試験室 温度、湿度、スプレー均一性が適切に調整されています。 プロフェッショナルな塩水噴霧試験チャンバーを選択する理由高性能 塩水噴霧試験室 以下を保証します:✔ 正確な環境制御 – 安定した温度、湿度、スプレー条件を維持します。✔ 耐腐食性 – 長期テストに耐えられるよう、高品質の PP または PVC 素材で作られています。✔ 標準への準拠 – ASTM B117、ISO 9227、およびその他の業界要件を満たしています。✔ ユーザーフレンドリーな操作 – 一貫性と再現性のあるテスト結果を得るための自動制御。 要求される産業向け 信頼性の高い腐食試験、投資 高品質の塩水噴霧試験室 正確で再現性のある結果を得るためには不可欠です。

  ホットタグ : 環境試験室 塩水噴霧試験室 塩水噴霧腐食試験室 高精度塩水噴霧試験装置 製品環境試験室 NSS塩水噴霧試験

  続きを読む
• 環境試験室の使用とメンテナンスに関する簡単な説明

  May 10, 2025

  Ⅰ. 適切な使用 ラボコンパニオンの楽器環境試験装置は、精密かつ高価値な計測機器の一種です。正しい操作と使用は、試験担当者に正確なデータを提供するだけでなく、長期にわたる正常な動作を保証し、装置の耐用年数を延ばします。 まず、環境試験を実施する前に、試験サンプルの性能、試験条件、手順、試験方法をよく理解しておくことが重要です。試験装置の技術仕様と構造、特にコントローラーの操作と機能について十分に理解することが重要です。装置の取扱説明書をよく読むことで、操作ミスによる誤動作を防ぎ、サンプルの損傷や試験データの不正確さにつながるリスクを軽減できます。 次に、適切な試験装置を選択します。試験を円滑に実施するためには、試験サンプルの特性に基づいて適切な装置を選択する必要があります。サンプルの容積と試験チャンバーの有効容積との間に適切な比率を維持する必要があります。放熱性サンプルの場合、容積はチャンバーの有効容積の10分の1を超えてはなりません。非発熱性サンプルの場合、容積は5分の1を超えてはなりません。例えば、温度保存試験を受ける21インチカラーテレビは1立方メートルのチャンバーにちょうど収まるかもしれませんが、テレビの電源を入れると発熱するため、より大きなチャンバーが必要になります。 3つ目に、試験サンプルを正しく配置します。サンプルはチャンバーの壁から少なくとも10cm離して配置します。複数のサンプルは、可能な限り同一平面上に並べます。配置は空気の出口や吸気口を塞がないようにし、温度センサーと湿度センサーの周囲には十分なスペースを確保することで、正確な測定が可能になります。 第四に、追加の培地を必要とする試験では、仕様に従って適切な種類の培地を追加する必要があります。例えば、 湿度試験室 特定の要件を満たす必要があります。抵抗率は500Ω·m以上である必要があります。水道水の抵抗率は通常10～100Ω·m、蒸留水は100～10,000Ω·m、脱イオン水は10,000～100,000Ω·mです。したがって、湿度試験には蒸留水または脱イオン水を使用する必要があります。また、空気にさらされた水は二酸化炭素や塵埃を吸収し、時間の経過とともに抵抗率が低下するため、新鮮な水を使用する必要があります。市販の精製水は、費用対効果が高く便利な代替手段です。 第五に、湿度試験槽の適切な使用です。湿度試験槽で使用する湿球ガーゼまたは紙は、特定の基準を満たす必要があり、どんなガーゼでも代用できるわけではありません。相対湿度の測定値は乾球温度と湿球温度の差（厳密には大気圧と気流の影響も受けます）から算出されるため、湿球温度は水分の吸収率と蒸発率に依存し、これらはガーゼの品質に直接影響されます。気象基準では、湿球ガーゼは麻で作られた専用の「湿球ガーゼ」を使用することが義務付けられています。不適切なガーゼを使用すると、湿度制御が不正確になる可能性があります。さらに、ガーゼは適切に設置する必要があります。長さ100mmのガーゼをセンサープローブにしっかりと巻き付け、プローブを水カップから25～30mm上に置き、ガーゼを水に浸すことで、正確な湿度制御が確保されます。 Ⅱ. 環境試験装置のメンテナンス環境試験装置には様々な種類がありますが、最も一般的に使用されているのは高温槽、低温槽、そして恒温恒湿槽です。最近では、これらの機能を一体化した温湿度複合試験装置も人気が高まっています。これらの装置は修理が複雑で、代表的な例です。以下では、温湿度複合試験装置の構造、よくある故障、そしてトラブルシューティング方法について説明します。 （1）一般的な温湿度試験室の構造適切な操作に加え、試験担当者は機器の構造を理解する必要があります。温湿度試験チャンバーは、チャンバー本体、空気循環システム、冷却システム、加熱システム、湿度制御システムで構成されています。空気循環システムは通常、気流方向を調整できます。加湿システムは、ボイラー式または表面蒸発式を使用します。冷却・除湿システムは、空調冷凍サイクルを採用しています。加熱システムは、電気フィンヒーターまたは直接抵抗線加熱を使用します。温度および湿度の測定方法には、乾湿球試験または直接湿度センサーがあります。制御および表示インターフェースには、温湿度コントローラーが個別または一体型で搭載されている場合があります。 （2）よくある故障とそのトラブルシューティング方法 温湿度試験室1.高温試験の問題 温度が設定値に達しない場合は、電気系統を検査して障害を特定します。温度の上昇が遅すぎる場合は、空気循環システムをチェックし、ダンパーが適切に調整され、ファンモーターが機能していることを確認してください。温度オーバーシュートが発生した場合は、PID 設定を再調整してください。温度が制御不能に急上昇する場合は、コントローラーに障害がある可能性があり、交換が必要になります。 2.低温試験の問題 温度がゆっくり下がる場合、または特定の温度に達した後に温度が上昇する場合: テストの前にチャンバーが事前に乾燥していることを確認してください。 サンプルが密集して空気の流れを妨げていないことを確認します。 これらの要因が除外された場合、冷蔵システムは専門家による修理が必要になる可能性があります。温度のリバウンドは、多くの場合、周囲条件が悪いことが原因です (例: チャンバーの後ろのクリアランスが不十分、周囲温度が高いなど)。 3.湿度テストの問題 湿度が100%に達するか、目標値から大幅に外れた場合: 湿度100%の場合：湿球ガーゼが乾いているか確認してください。湿球センサーの貯水タンクと自動給水システムの水位を点検してください。必要に応じて、硬くなったガーゼを交換または清掃してください。 湿度が低い場合：加湿システムの給水量とボイラーの水位を確認してください。これらが正常であれば、電気制御システムの修理が必要になる可能性があります。 4.運転中の緊急故障 機器に不具合が発生した場合、コントロールパネルにエラーコードが表示され、警報音が鳴ります。オペレーターはマニュアルのトラブルシューティングセクションを参照して問題を特定し、専門家による修理を手配することで、速やかに試験を再開できます。 他の環境試験装置では異なる問題が発生する場合があり、個別に分析・解決する必要があります。コンデンサーの清掃、可動部の潤滑、電気制御の点検など、定期的なメンテナンスは不可欠です。これらの対策は、装置の寿命と信頼性を確保するために不可欠です。

  ホットタグ : 高温・低温試験室 気候試験室 環境試験室 温湿度試験室 安定性試験室 精密試験室

  続きを読む
• QUV紫外線加速耐候性試験装置と繊維産業におけるその応用

  Apr 28, 2025

  その QUV UV加速耐候性試験装置 繊維分野では、主に特定の条件下での繊維材料の耐候性を評価するために広く使用されています。 I. 動作原理QUV紫外線加速耐候性試験装置は、太陽光やその他の環境条件からの紫外線（UV）放射をシミュレートすることで、繊維材料の耐候性を評価します。本装置は、特殊な蛍光UVランプを用いて太陽光のUVスペクトルを再現し、高強度のUV放射を発生させることで、材料の劣化を加速します。さらに、温度や湿度などの環境パラメータを制御することで、材料に影響を与える実際の環境条件を包括的にシミュレートします。 II. 適用可能な基準繊維業界において、QUV試験機はGB/T 30669をはじめとする各種規格に準拠しています。これらの規格は、染色堅牢度、引張強度、破断伸び、その他の主要性能指標を含む、特定の条件下での繊維材料の耐候性を評価するために一般的に使用されています。QUV試験機は、実際のアプリケーションで発生する紫外線曝露やその他の環境要因をシミュレートすることで、製品開発と品質管理を支援する信頼性の高いデータを提供します。 III. テストプロセス試験では、繊維サンプルをQUV試験機内に設置し、高強度の紫外線に曝露します。規格要件に応じて、温度や湿度などの環境条件も制御される場合があります。規定の曝露期間後、サンプルは一連の性能試験を受け、耐候性を評価します。 IV. 主な特徴リアルなシミュレーション: QUV テスターは短波 UV 放射を正確に再現し、色あせ、光沢の喪失、白亜化、ひび割れ、膨れ、脆化、強度低下、酸化など、太陽光によって引き起こされる物理的損傷を効果的に再現します。 正確な制御: デバイスは温度、湿度、その他の環境要因を正確に制御し、テストの精度と信頼性を向上させます。 ユーザーフレンドリーな操作: 簡単に設置およびメンテナンスできるように設計された QUV テスターは、多言語プログラミングをサポートする直感的なインターフェイスを備えています。 コスト効率が高い: 長寿命で低コストの蛍光 UV ランプと水道水を使用して結露を発生させるため、運用コストが大幅に削減されます。 V. 応用上の利点迅速な評価: QUV テスターは、数か月または数年にわたる屋外露出を短時間でシミュレートできるため、繊維の耐久性を迅速に評価できます。 製品品質の向上: 実際の UV および環境条件を再現することにより、テスターは信頼性の高いデータを提供し、製品設計の最適化、品質の向上、耐用年数の延長を実現します。 幅広い適用性: 繊維に加えて、QUV テスターはコーティング、インク、プラスチック、電子機器、その他の業界で広く使用されています。 VI. 当社の専門知識中国で最も古いメーカーの一つとして UV耐候性試験室当社は豊富な経験と成熟した生産ラインを有しており、市場で非常に競争力のある価格を提供しています。 結論QUV紫外線促進耐候性試験装置は、繊維業界において大きな価値と幅広い応用の可能性を秘めています。現実世界の紫外線曝露と環境要因をシミュレートすることで、メーカーに信頼性の高いデータを提供し、製品設計の改善、品質の向上、製品寿命の延長に貢献します。

  ホットタグ : UV耐候性試験室 環境試験室 UV老化試験室 Q8 UV試験室 UV暴露試験室 材料耐久性試験装置

  続きを読む
• IEC 68-2-18 試験Rおよびガイダンス：水試験

  Apr 19, 2025

  序文この試験方法は、輸送、保管、および使用中の電気・電子製品が、落下（降雨）、衝撃（水噴流）、または浸水にさらされた場合の耐久性を評価するための手順を提供することを目的としています。これらの試験は、標準化された水曝露条件への曝露中および曝露後において、部品および機器が適切に機能し続けることを保証するカバーおよびシールの有効性を検証します。 範囲 この試験方法には以下の手順が含まれます。各試験の特徴については表1を参照してください。 試験方法Ra：降水量 方法Ra 1: 人工降雨 このテストは、保護なしで屋外に置かれた電気製品が自然の降雨にさらされることをシミュレートします。方法Ra 2: ドリップボックス このテストは、保護されている状態でも結露や水漏れが発生し、上から水が滴り落ちる可能性がある電気製品に適用されます。 試験方法Rb：ウォータージェット方法Rb1：大雨 保護されていない熱帯地域の屋外に置かれた製品が豪雨や集中豪雨にさらされることをシミュレートします。方法Rb2：スプレー 自動消火システムや車輪の飛沫による水にさらされる製品に適用されます。 方法Rb 2.1: 振動管 方法Rb 2.2: ハンドヘルドスプレーノズル方法Rb3：ウォータージェット 水門からの排水や波しぶきへの曝露をシミュレートします。 試験方法Rc: 浸漬輸送中または使用中の部分的または完全な浸水の影響を評価します。 方法Rc 1：水タンク方法Rc 2：加圧水チャンバー 制限事項方法 Ra 1 は自然の降雨条件に基づいており、強風時の降水量は考慮されていません。このテストは腐食テストではありません。圧力変化や熱衝撃の影響をシミュレートするものではありません。 テスト手順一般的な準備試験前に、試験片は関連規格に規定されている目視、電気的、および機械的な検査を受けなければなりません。試験結果に影響を与える特徴（例：表面処理、カバー、シール）についても検証する必要があります。方法固有の手順Ra 1（人工降雨）:試験片は、定められた傾斜角度で支持フレームに取り付けられます (図 1 を参照)。試験の厳しさ（傾斜角度、期間、降雨強度、液滴サイズ）は表 2 から選択します。 試験中は試験片を最大270°回転させます。試験後の検査では、水の浸入がないか確認します。Ra 2（ドリップボックス）:滴下高さ（0.2～2m）、傾斜角度、および期間は表3に従って設定されます。3～5 mmの液滴サイズで均一な滴下（200～300 mm / h）が維持されます（図4）。Rb 1（大雨）:高強度降雨条件は表4に従って適用されます。Rb 2.1（振動管）:ノズル角度、流量、振動（±180°）、および持続時間は表5から選択します。表面全体が濡れるように、試験片をゆっくり回転させます (図 5)。Rb 2.2（ハンドヘルドスプレー）：噴霧距離：0.4 ± 0.1 m、流量：10 ± 0.5 dm³/分（図6）。Rb 3（ウォータージェット）:ノズル径：6.3 mmまたは12.5 mm、ジェット距離：2.5 ± 0.5 m（表7～8、図7）。Rc 1（水タンク）：浸漬の深さと時間は表 9 に従います。水には、漏れを検出するために染料 (例: フルオレセイン) が含まれている場合があります。 Rc 2 (加圧チャンバー):圧力と時間は表10に従って設定されます。試験後は乾燥が必要です。 テスト条件水質: ろ過された脱イオン水 (pH 6.5～7.2、抵抗率 ≥ 500 Ω·m)。温度: 初期水温は試料温度より 5°C 低い値 (浸漬の場合は最大 35°C)。 テストセットアップ Ra 1/Ra 2：ノズルアレイは降雨／滴下をシミュレートします（図2～4）。器具は排水を可能にする必要があります。 Rb 2.1: 振動管の半径≤1000 mm (大型試験片の場合は1600 mm)。Rb 3: ジェット圧力: 30 kPa (6.3 mm ノズル) または 100 kPa (12.5 mm ノズル)。 定義降水量（落下する雨滴）：模擬雨（水滴サイズ > 0.5 mm）または霧雨（0.2～0.5 mm）。降雨強度（R）：1時間あたりの降水量（mm/h）。終端速度 (Vt): 静止空気中の雨滴の場合 5.3 m/s。計算: 平均液滴径: D v≈1.71 R0.25 んん。 中央径: D 50 = 1.21 R 0.19んん。 降雨強度: R = (V × 6)/(A × t) mm/h (ここで、V = サンプル体積（cm³）、A = コレクター面積（dm²）、t = 時間（分）。 注：すべての試験には、浸水および機能検証のための暴露後検査が必要です。再現性には、機器の仕様（ノズルの種類、流量など）が重要です。

  ホットタグ : 環境試験室 環境試験室人工降雨試験 環境試験室噴霧試験 環境試験室浸漬試験 気候室 環境試験室 IPコード試験

  続きを読む
• 恒温恒湿チャンバー選定ガイド

  Apr 06, 2025

  お客様各位 お客様のニーズに最適なコスト効率と実用性を兼ね備えた機器を確実に選択していただくために、製品をご購入前に、以下の詳細を弊社の営業チームにご確認ください。 Ⅰ. ワークスペースのサイズ最適な試験環境は、サンプル量がチャンバー総容量の1/5を超えないことで実現されます。これにより、最も正確で信頼性の高い試験結果が得られます。 Ⅱ. 温度範囲と要件必要な温度範囲を指定します。プログラム可能な温度変化または急速な温度サイクルが必要かどうかをお知らせください。必要な場合は、必要な温度変化速度（例：°C/分）をお知らせください。 Ⅲ. 湿度の範囲と要件必要な湿度の範囲を定義します。低温・低湿度の条件が必要かどうかを示します。湿度プログラミングが必要な場合は、参考として温度と湿度の相関グラフを提供してください。 Ⅳ. 負荷条件チャンバー内に負荷はかかりますか?負荷が熱を発生する場合は、おおよその熱出力（ワット単位）を指定します。 Ⅴ. 冷却方法の選択空冷 - 小規模な冷凍システムや一般的な実験室環境に適しています。水冷 – 給水が可能な大型の冷却システムに推奨され、より高い効率を実現します。 選択は、ラボの条件とローカル インフラストラクチャに基づいて行う必要があります。 Ⅵ. チャンバーの寸法と配置チャンバーを設置する物理的なスペースを考慮してください。寸法が、アクセス、輸送、メンテナンスが容易なスペースを確保できるものであることを確認します。 Ⅶ. 棚の耐荷重試験サンプルが重い場合は、テスト棚の最大重量要件を指定します。 Ⅷ. 電源供給と設置利用可能な電源（電圧、位相、周波数）を確認します。運用上の問題を回避するために十分な電力容量を確保してください。 Ⅹ. オプション機能とアクセサリ 当社の標準モデルは一般的なテスト要件を満たしていますが、以下の製品も提供しています。1.カスタマイズされた備品2.追加センサー3.データロギングシステム4.リモート監視機能5. 必要な特別なアクセサリやスペアパーツを指定します。 Ⅺ. 試験基準への準拠業界基準は多岐にわたるため、ご注文の際は該当する試験基準と条項を明確にご指定ください。必要に応じて、詳細な温度／湿度ポイント、または特別な性能指標をご提供ください。 Ⅺ. その他のカスタム要件独自のテスト ニーズがある場合は、弊社のエンジニアと相談してカスタマイズされたソリューションをご提案いたします。 Ⅻ. 推奨事項: 標準モデルとカスタムモデル標準モデルは、より迅速な納品とコスト効率を実現します。しかし、私たちは 特注の部屋 特殊なアプリケーション向けの OEM ソリューションも提供しています。 さらにサポートが必要な場合は、弊社の営業チームに問い合わせて、テスト要件に最適な構成を確認してください。 広東ラボコンパニオン株式会社 信頼性の高い試験のための精密エンジニアリング

  ホットタグ : 熱サイクル試験室 環境試験室 恒温恒湿チャンバー プログラム可能な温度湿度チャンバー カスタム環境試験装置 温湿度安定試験室

  続きを読む
• 加速環境試験技術

  Mar 21, 2025

  従来の環境テストは、環境シミュレーション テストと呼ばれる実際の環境条件のシミュレーションに基づいています。この方法は、実際の環境をシミュレートし、設計マージンを組み込んで製品がテストに合格することを保証するという特徴があります。ただし、その欠点には、効率の低さとリソースの大幅な消費が含まれます。 加速環境試験 (AET) は、新しい信頼性試験技術です。このアプローチは、刺激メカニズムを導入することで従来の信頼性試験方法から脱却し、試験時間を大幅に短縮し、効率を高め、試験コストを削減します。AET の研究と応用は、信頼性工学の進歩にとって大きな実用的意義を持っています。 加速環境試験刺激テストでは、ストレスを適用し、環境条件を迅速に検出して、製品の潜在的な欠陥を排除します。これらのテストで適用されるストレスは、実際の環境をシミュレートするものではなく、刺激効率を最大化することを目的としています。 加速環境試験は、刺激試験の一種で、製品の信頼性を評価するために、強いストレス条件を採用します。このような試験における加速レベルは、通常、加速係数で表されます。加速係数は、自然な動作条件下でのデバイスの寿命と加速条件下でのデバイスの寿命の比率として定義されます。 適用されるストレスには、温度、振動、圧力、湿度 (「4 つの総合ストレス」と呼ばれる)、およびその他の要因が含まれます。これらのストレスの組み合わせは、特定のシナリオではより効果的であることがよくあります。高速温度サイクルと広帯域ランダム振動は、刺激ストレスの最も効果的な形式として認識されています。加速環境テストには、加速寿命テスト (ALT) と信頼性強化テスト (RET) の 2 つの主要なタイプがあります。 信頼性強化テスト (RET) は、製品設計に関連する早期故障の欠陥を明らかにし、製品の有効寿命期間中のランダム故障に対する製品の強度を判断するために使用されます。加速寿命テストは、製品で摩耗故障が発生する方法、時期、理由を特定することを目的としています。 以下では、これら 2 つの基本的なタイプについて簡単に説明します。 1. 加速寿命試験（ALT）: 環境試験室加速寿命試験は、部品、材料、製造プロセスに対して、その寿命を判定するために実施されます。その目的は欠陥を明らかにすることではなく、耐用年数の終わりに製品の摩耗につながる故障メカニズムを特定し、定量化することです。寿命の長い製品の場合、寿命を正確に予測するには、ALT を十分な期間にわたって実施する必要があります。 ALT は、短期間の高ストレス条件下での製品の特性が長期間の低ストレス条件下での特性と一致するという仮定に基づいています。テスト時間を短縮するために、加速ストレスが適用されます。この方法は、高加速寿命試験 (HALT) として知られています。 ALT は、製品の予想される摩耗メカニズムに関する貴重なデータを提供します。これは、消費者が購入する製品の寿命に関する情報をますます求める今日の市場では非常に重要です。製品寿命の推定は、ALT の用途の 1 つにすぎません。これにより、設計者と製造者は製品を包括的に理解し、重要なコンポーネント、材料、プロセスを特定し、必要な改善と管理を行うことができます。さらに、これらのテストから得られたデータは、製造者と消費者の両方に自信を与えます。 ALT は通常、サンプル製品に対して実行されます。 2. 信頼性向上テスト（RET）信頼性強化テストには、ステップストレステスト、ストレス寿命テスト (STRIEF)、高加速寿命テスト (HALT) など、さまざまな名前と形式があります。RET の目標は、環境ストレスと動作ストレスのレベルを徐々に増加させて故障を誘発し、設計上の弱点を明らかにし、製品設計の信頼性を評価することです。したがって、設計変更を容易にするために、RET は製品設計および開発サイクルの早い段階で実装する必要があります。  信頼性分野の研究者は、1980 年代初頭に、重大な残留設計欠陥により信頼性を大幅に改善できる余地があることに気付きました。さらに、コストと開発サイクル時間は、今日の競争の激しい市場では重要な要素です。研究により、RET はこれらの問題に対処するための最良の方法の 1 つであることがわかっています。従来の方法に比べて高い信頼性を実現し、さらに重要なことに、長期にわたる信頼性の向上 (TAAF) を必要とする従来の方法とは異なり、短期間で早期の信頼性の洞察が得られるため、コストを削減できます。

  ホットタグ : 環境試験室 AETチャンバー 4つの総合応力室 製品信頼性評価 QUV 加速耐候性試験装置 環境ストレススクリーニング

  続きを読む
• 環境試験装置用冷凍システムにおける付属品構成の分析

  Mar 11, 2025

  一部の企業は、冷凍システムに幅広いコンポーネントを装備し、教科書に記載されているすべての部品が含まれていることを確認しています。しかし、これらすべてのコンポーネントをインストールすることが本当に必要ですか？すべてをインストールすると、常にメリットが得られますか？この問題を分析し、仲間の愛好家と洞察を共有しましょう。これらの洞察が正しいかどうかは、解釈の余地があります。 オイルセパレーター オイルセパレータは、コンプレッサの吐出ポートから排出されたコンプレッサ潤滑油の大部分を戻すことができます。オイルの少量は、冷媒とともにコンプレッサの吸入ポートに戻る前に、システム内を循環する必要があります。システムのオイル戻りがスムーズでない場合、オイルが徐々にシステム内に蓄積し、熱交換効率が低下し、コンプレッサのオイルが不足します。逆に、オイルへの溶解度が限られている R404a などの冷媒の場合、オイルセパレータは冷媒内のオイルの飽和度を高めることができます。配管が一般に広く、オイル戻りがより効率的で、オイル量が多い大規模システムの場合、オイルセパレータは非常に適しています。ただし、小規模システムの場合、オイル戻りの鍵はオイル経路のスムーズさにあるため、オイルセパレータの効果は低くなります。 液体アキュムレーター 液体アキュムレータは、凝縮されていない冷媒が循環システムに入るのを防ぐか、または最小限に抑えることで、熱交換効率を向上させます。ただし、冷媒充填量の増加と凝縮圧力の低下にもつながります。循環流量が限られている小規模システムの場合、液体蓄積の目的は、配管プロセスを改善することで達成できることがよくあります。 蒸発器圧力調整弁 除湿システムでは、蒸発温度を制御し、蒸発器の霜付きを防止するために、蒸発器圧力調整弁が一般的に使用されています。しかし、単段循環システムでは、蒸発器圧力調整弁を使用すると、冷媒戻り電磁弁を設置する必要があり、配管構造が複雑になり、システムの流動性が損なわれます。現在、ほとんどの 試験室 蒸発器圧力調整弁は含まれません。  熱交換器 熱交換器には 3 つの利点があります。凝縮した冷媒を過冷却して配管内での早期蒸発を減らすことができること、戻り冷媒を完全に蒸発させることができるため液体スラグのリスクが軽減されること、そしてシステム効率を高めることができることです。ただし、熱交換器を組み込むとシステムの配管が複雑になります。配管が慎重に配置されていない場合、パイプ損失が増加する可能性があり、少量生産を行う企業には適していません。 チェックバルブ 複数の循環分岐に使用されるシステムでは、冷媒が逆流して非アクティブ空間に蓄積するのを防ぐために、非アクティブ分岐の戻りポートにチェックバルブが取り付けられています。蓄積がガス状であれば、システムの動作には影響しません。主な懸念事項は、液体の蓄積を防ぐことです。したがって、すべての分岐にチェックバルブが必要なわけではありません。 吸引アキュムレータ 動作条件が変化する環境試験装置の冷凍システムでは、吸引アキュムレータは液体のスラグ化を防ぐ効果的な手段であり、冷凍能力の調整にも役立ちます。ただし、吸引アキュムレータはシステムのオイル戻りを妨害するため、オイルセパレータの設置が必要になります。Tecumseh 完全密閉型コンプレッサを備えたユニットの場合、吸引ポートには気化を可能にする十分なバッファ スペースがあり、吸引アキュムレータを省略できます。設置スペースが限られているユニットの場合は、余分な戻り液を気化するためにホット バイパスを設定できます。 冷却能力PID制御 冷却能力PID制御は、運用エネルギーの節約に特に効果的です。さらに、室温（約20°C）付近の温度場指標が比較的悪い熱バランスモードでは、冷却能力PID制御を備えたシステムは理想的な指標を達成できます。また、恒温恒湿制御でも優れた性能を発揮し、環境試験製品の冷凍システムにおける主要な技術となっています。冷却能力PID制御には、時間比例と開度比例の2種類があります。時間比例は時間サイクル内で冷凍ソレノイドバルブのオンオフ比を制御し、開度比例は電子膨張弁の伝導量を制御します。しかし、時間比例制御では、電磁弁の寿命がボトルネックとなります。現在、市場で最も優れた電磁弁の推定寿命はわずか 3 ～ 5 年であるため、メンテナンス コストがエネルギー節約よりも低いかどうかを計算する必要があります。開度比例制御では、電子膨張弁は現在高価であり、市場で簡単に入手できません。動的バランスであるため、寿命の問題にも直面しています。

  ホットタグ : 環境試験室 試験室内のアクセサリ構成 温度室のシステムコンポーネント 一定温度/湿度制御 試験室のシステム最適化 試験室でのコンポーネントの適用

  続きを読む
• 高温低温試験室の照明設置位置

  Jan 02, 2025

  高温低温試験室の照明設置位置ユーザーのさまざまなニーズに応じて、高温および低温実験室でのランプの設置位置は異なります。恒温恒湿試験室は、さまざまな材料の耐熱性、耐寒性、耐乾燥性、耐湿性をテストします。電子、電気、食品、車両、金属、化学、建材などの品質管理業界に適しています。このシリーズの製品は、航空宇宙製品、情報電子機器、材料、電気、電子製品、さまざまな電子部品を高温および低温または温湿度環境でテストするのに適しており、さまざまなパフォーマンス指標をテストします。環境試験設備の中で最も一般的な温度試験設備と、類似の関連製品には、高温低温交互試験室、恒温恒湿試験室、高温低温交互試験室などがあります。工業製品の高温低温信頼性試験に適しています。ウォークイン高温低温試験室、ウォークイン高温低温試験室は、国防産業、航空宇宙産業、自動部品、自動車部品、電子電気部品、プラスチック、化学、製薬業界および関連製品の熱試験に使用されます。大型部品、半製品、完成品用の大規模な温湿度試験環境スペースを提供します。大量かつ大容量の試験設備に適しています。内室や扉に設置されているものと、設置されていないものがあります。電球を設置するのに最適な場所はどこですか？実際、高温試験室と低温試験室の照明は、どこに設置しても長所と短所があります。放送室に照明を設置すれば、放送室全体の状態がはっきりとわかり、いつでも商品を観察することができます。ランプはドアに設置されており、ユーザーがダブル85テストまたは高温高湿テストを実施すると、湿度がランプに侵入しにくく、ランプが破損しにくいため、アフターサービス料金を大幅に削減できます。ただし、観察フィールドが非常に狭く、近くの観光スポットしか観察できないため、顧客が製品を観察するのはあまり便利ではありません。ランプを内部チャンバーの右側に設置する場合は、湿気の侵入を防ぎ、ランプの長期にわたる安定した動作を確保するために、完全に密閉することをお勧めします。ドアに設置する場合は、視野を広くするために、表示ウィンドウを台形にすることをお勧めします。もちろん、生産コストとその後の管理コストを削減するために、高温・低温試験室を購入する際に照明を設置しない企業顧客もいますが、顧客は試験中にいつでも製品を観察することができず、製品を観察したいさまざまな顧客のニーズを満たすことができません。

  ホットタグ : 恒温恒湿試験室 高温・低温試験室 信頼性試験室 環境試験室 高温・低温・多湿熱試験室 耐久性試験室

  続きを読む
• 熱電対温度感知ラインの紹介と比較

  Dec 27, 2024

  熱電対温度感知ラインの紹介と比較説明書：熱電対の背景原理は「ゼーベック効果」、別名熱電効果です。この現象は、2つの異なる金属端点を接続して閉ループを形成し、2つの端点間に温度差がある場合、ループ間に電流が発生し、ループ内の温度が高い方の接点を「熱接点」と呼びます。この点は通常、温度測定点に配置されます。温度の低い端は「冷接点」と呼ばれ、これは熱電対の出力端です。その出力信号は次のとおりです。DC電圧はA/Dコンバーターを介してデジタル信号に変換され、ソフトウェアアルゴリズムを介して実際の温度値に変換されます。 各種電気加熱カップルとその使用範囲(ASTM E 230 T/C):タイプEタイプJタイプK-100℃～1000℃±0.5℃0℃～760℃±0.1℃0℃～1370℃±0.7℃茶色（肌の色）＋紫 - 赤茶色（肌の色）＋白 - 赤茶色（肌の色）＋黄色 - 赤JIS、ANSI(ASTM)熱電カップリング外観識別:熱電結合JISANSI(ASTM)    皮ポジティブな終わりネガティブエンド皮ポジティブな終わりネガティブエンド B型灰色がかった 赤白灰色がかった 灰色がかった 赤R、Sタイプ茶色 赤白緑茶色赤K、W、Vタイプ緑赤白黄色黄色赤Eタイプ紫赤白紫紫赤Jタイプ黄色赤白茶色 白赤T型タウニー赤白緑緑赤注記：1.ASTM、ANSI: アメリカ規格2.JIS: 日本規格

  ホットタグ : 恒温恒湿試験室 高温・低温試験室 環境試験室 プログラム可能な温度試験室 温湿度試験室 高温・低温・多湿熱試験室

  続きを読む
• 温湿度調節室の構成と用途

  Dec 24, 2024

  温湿度調節室の構成と用途温度・湿度調節室 周囲の温度と湿度を制御する装置です。特定の製品や実験の要件を満たす安定した温度と湿度の環境を提供できます。温度湿度調節チャンバーは通常、制御システム、加熱システム、冷却システム、湿度制御システム、循環システムで構成されています。動作原理としては、温度湿度調節室は制御システムを介して温度制御を実現し、加熱システムと冷却システムの動作を制御します。温度が低すぎる場合は、加熱システムが起動し、熱を供給して温度を上げます。温度が高すぎる場合は、冷却システムが起動し、熱を吸収して温度を下げます。このようにして、温度調節器は安定した動作温度を維持できます。温度および湿度調節室の湿度制御システムは、適切な湿度レベルを維持するために使用されます。湿度が低すぎる場合、湿度制御システムは水蒸気を放出して湿度を上げます。湿度が高すぎる場合、湿度制御システムは余分な湿気を吸収して湿度を下げます。温度調節器は正確な湿度制御により、周囲の湿度が理想的な範囲内にあることを保証します。温度と湿度を調節するチャンバーは、実用的に広く使用されています。製薬業界を例にとると、一部の医薬品は、処理中および保管中に温度と湿度に対して高い要件を持っています。周囲の温度と湿度が効果的に制御されていない場合、これらの医薬品の品質と安定性が影響を受けます。温度調節器は、安定した作業環境を提供し、医薬品の品質と効率を確保します。食品業界では、温度と湿度を調節するチャンバーも重要な役割を果たします。たとえば、チョコレートの製造プロセスでは、温度と湿度の制御がチョコレートの食感と味に直接影響します。温度調節器は温度と湿度を正確に制御し、チョコレートの製造プロセスが基準を満たし、高品質の製品を生産することを保証します。温度湿度調節チャンバーは、電子、化学、その他の業界でも広く使用されています。電子業界では、温度と湿度の制御は電子部品の生産と保管にとって非常に重要です。化学業界では、一部の化学反応には温度と湿度に対する高い要件があり、安定した安全な作業環境を提供できます。

  ホットタグ : 恒温恒湿試験室 高温・低温試験室 環境試験室 温湿度試験室 温度および湿度試験室 摂食と冷却試験装置

  続きを読む
• 熱真空試験室 - 宇宙環境地上模擬試験装置

  Dec 16, 2024

  熱真空試験室 - 宇宙環境地上シミュレーション試験装置宇宙環境地上模擬試験装置の製品用途：宇宙環境地上シミュレーション試験装置は、地上環境での軍事航空宇宙製品に使用され、宇宙真空、冷暗所、太陽放射環境、熱真空試験、熱バランス試験をシミュレートします。宇宙環境地上シミュレーション試験装置は、真空空間の寒冷および高温環境をシミュレートし、試験片に対して熱真空試験を実施し、真空空間における試験片の温度を効果的に制御、監視、記録し、関連する航空宇宙製品の試験条件を提供します。宇宙環境地上シミュレーション試験装置は、以下の基準を満たしています。GJB 1027A 宇宙船、上段ステージ、宇宙船の試験要件GJB 1033 衛星熱バランス試験方法QJ 1446A 衛星熱バランス試験方法QJ2630.1 衛星部品の宇宙環境試験方法 - 熱真空試験QJ2630.2 衛星部品の宇宙環境試験方法 - 熱バランス試験QJ2630.3 衛星部品の宇宙環境試験方法 - 真空放電試験GB 150-1998 鋼製圧力容器GB/T 3164-2007 真空技術のシステム図の図記号GB/T 6070-2007 真空フランジGB 50054-1995 低電圧配電の設計仕様GB 50316-2008 工業用金属管の設計仕様宇宙環境地上シミュレーション試験装置の技術的パラメータ：真空タンクサイズ (m) : φ1X1.5 φ2x2.5 in 3x3.5到達真空度（pa）：≤5x10-5作動真空度（pa）：≤1.0x10-3冷却モード：冷媒モード、複合作動媒体モード、液体窒素冷却モードヒートシンク + コールドプレート: ヒートシンク + 加熱ケージ 液体窒素ヒートシンク + 加熱ケージ温度範囲: -70℃ ~ +130℃ -150℃ ~ +150℃ -173℃ ~ +170℃温度安定性: ≤1℃/h ≤1℃/h ≤1℃/h温度均一性: ≤±2.0℃ ≤±3.0℃ ≤±5.0℃温度制御精度: ±1℃ ±1℃ ±1℃上昇および冷却速度: >1℃/分真空システムの漏れ率:

  ホットタグ : 信頼性試験室 環境試験室 熱真空スペースチャンバー 熱真空試験機 宇宙環境地上シミュレーション試験装置 高温真空試験装置

  続きを読む