太陽電池モジュールEVAフィルムの紹介2

太陽電池モジュールEVAフィルムの紹介2

EVA-UVテスト:

説明: EVA の紫外線 (UV) 照射に対する減衰能力をテストします。長時間の UV 照射後、EVA フィルムは茶色くなり、浸透率が低下します...など。

EVA環境試験プロジェクトと試験条件:

湿度：85℃ / RH 85%、1,000時間

熱サイクル: -40℃ ~ 85℃; 50サイクル

湿潤凍結試験：-40℃～85℃/RH85%、UV10回：280～385nm/1000w/200時間（ひび割れ、変色なし）

EVAテスト条件（NREL）：

高温試験：95℃～105℃/1000時間

湿度と熱：85℃/85%RH/>1000h[1500h]

温度サイクル: -40℃←→85℃/>200サイクル

（気泡なし、ひび割れなし、剥がれなし、変色なし、熱膨張・収縮なし）

UV老化: 0.72W/m2、1000時間、60℃(ひび割れなし、変色なし) 屋外: > カリフォルニアの太陽光で6か月

耐湿熱試験における EVA 特性の変化の例:

変色、霧化、褐色化、剥離

高温多湿時のEVA接着強度の比較:

説明：EVAフィルムを65℃/85％RHと85℃/85％RHで湿潤および高温の2つの異なる条件下で65℃/85％RHで接着強度の劣化を比較しました。5000時間のテスト後、劣化の利点は高くありませんが、85℃/85％RHのEVAテスト環境では、接着力が急速に失われ、250時間で接着強度が大幅に低下します。

EVA-HAST不飽和加圧蒸気試験:

目的: EVA フィルムは 85℃/85%RH で 1000 時間以上、つまり少なくとも 42 日間テストする必要があるため、テスト時間を短縮し、テスト速度を加速するには、環境ストレス (温度、湿度、圧力) を高め、不飽和湿度 (85%RH) の環境でテストプロセスを高速化する必要があります。

試験条件：110℃/85%RH/264時間

EVA-PCT 圧力消化槽テスト:

目的: EVA の PCT テストは、環境ストレス (温度と湿度) を増加させ、EVA を 1 気圧を超える湿潤蒸気圧にさらすことで、EVA の密封効果と EVA の吸湿状態を評価するものです。

試験条件：121℃/100%RH

テスト時間: 80時間(COVEME) / 200時間(toyal Solar)

EVAとCELLの結合引張力試験:

EVA: 3 ~ 6Mpa 非EVA素材: 15Mpa

EVAからの追加情報:

1. EVAの吸水性はバッテリーの密封性能に直接影響します。

2.WVTR < 1×10-6g/m2/日（NREL推奨PV WVTR）

3. EVAの接着度は不浸透性に直接影響します。EVAとセルの接着度は60％以上であることが推奨されます。

4. 結合度が60％を超えると、熱膨張と収縮は発生しなくなります。

5. EVAの接着度は部品の性能と耐用年数に直接影響します。

6. 未改質EVAは凝集力が低く、熱膨張や収縮を起こしやすく、チップの破片化につながります。

7.EVA剥離強度：縦方向≧20N/cm、横方向≧20N/cm

8.包装フィルムの初期光透過率は90％以上、30年間の内部劣化率は5％以上