高品質電気ヒートチャンバー

• 高温・低温試験室における湿度計の測定原理

  Jan 07, 2025

  湿度計の測定原理 高温・低温試験室温度や湿度は、気体（通常は空気）に含まれる水蒸気量（蒸気圧）と、空気と同じ場合の飽和水蒸気量（飽和蒸気圧）の割合をRH%で表したものです。湿度は昔から生活と密接な関係がありましたが、数値化することが困難でした。湿度の表現には、湿度、相対湿度、露点、乾燥気体（重量または体積）に対する水分の比率などがあります。湿度測定方法 湿度計の湿度測定は、20 または 30 の分割の原理に基づいています。しかし、湿度測定は常に世界の測定分野における難しい問題の 1 つです。一見単純な量の値でも、深く掘り下げると非常に複雑な物理化学理論の分析と計算が伴い、初心者は湿度測定で注意しなければならない多くの要素を無視する可能性があり、それがセンサーの合理的な使用に影響を与えます。一般的な湿度測定法は、露点法、乾湿球法、電子センサー法、動的法（二重圧力法、二重温度法、シャント法）、静的法（飽和塩法、硫酸法）です。1、露点法湿度計：湿った空気が飽和状態に達したときの温度を測定するもので、熱力学の直接的な結果であり、高精度で、測定範囲が広い。高精度の露点計の測定精度は±0.2℃またはそれ以上に達する。ただし、現代の光電原理を採用した冷鏡式露点計は高価で、標準的な湿度発生器と併用されることが多い。2、乾湿球湿度計：これは18世紀に発明された湿度測定法で、長い歴史があり、広く使用されています。乾湿球法は間接的な方法で、湿度値を乾湿球方程式から変換します。この方程式には条件があります。つまり、湿球近くの風速は2.5m / s以上に達する必要があります。一般的な乾湿球温度計はこの条件を簡略化しているため、精度は5〜7％RHに過ぎず、乾湿球は静的方法に属していないため、2つの温度計の測定精度を向上させることは湿度計の測定精度を向上させることに等しいと単純に考えないでください。3、電子湿度センサー方式湿度計：電子湿度センサー製品と湿度測定は1990年代に台頭した産業に属し、近年、国内外で湿度センサーの研究開発が大きく進歩しました。湿度センサーは、単純な湿度センサーから統合型、インテリジェント型、マルチパラメータ検出型へと急速に発展しており、新世代の湿度測定および制御システムの開発に好ましい条件を作り出し、湿度測定技術を新たなレベルに引き上げています。4、二重圧力法、二重温度湿度計：熱力学的なP、V、Tバランス原理に基づいており、バランス時間はより長く、シャント法は水分と乾燥空気の正確な混合に基づいています。現代の測定および制御手段を使用しているため、これらのデバイスは非常に正確ですが、設備が複雑で、高価で、操作に時間がかかるため、主に標準測定として使用され、測定精度は±2％RH以上に達することがあります。5、飽和塩湿度計の静的方法：湿度測定で一般的な方法で、シンプルで簡単です。ただし、飽和塩法は、液体と気体の2つの相のバランスに対する要求が厳しく、周囲温度の安定性に対する要求も高いため、バランスをとるのに長い時間がかかり、湿度の低い場所ではさらに長い時間がかかります。特に室内とボトルの湿度差が大きい場合は、開けるたびに6〜8時間バランスをとる必要があります。

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• 高温・低温試験室における電子膨張弁の有効性

  Dec 31, 2024

  高温・低温試験室における電子膨張弁の有効性電子膨張弁 高温・低温試験室 あらかじめ設定されたプログラム流量に応じてエアコン蒸発器の給水量を調整するもので、電子調整モードに属するため電子膨張弁と呼ばれています。冷凍メカトロニクスの発展動向と膨張弁の比類のない特性を融合し、高低温試験室の引用冷凍システムのインテリジェントシステム操作の標準を提示しています。これは、大きな発展の見通しを持つ一種の自動制御環境保護および省エネコンポーネントであり、今後の高低温試験室の引用の発展動向の方向です。電子膨張弁と温水暖房用膨張弁の主な目的は基本的に同じで、構造はさまざまですが、特性の面では両者には大きな違いがあります。制御とメンテナンスの観点から見ると、電子膨張弁は制御基板、電動アクチュエータ、コントローラの3つの部分で構成されています。一般的に言えば、電子膨張弁のほとんどは電動アクチュエータ、つまり制御可能な駆動装置とオイル回路基板のみを指します。実際には、この部分だけが動作できません。電子膨張弁制御基板の重要なハードウェア構成は、シングルチップマイクロコンピュータによって設計されており、制御基板は冷凍コンプレッサーと遠心ファンの直流周波数変換も操作する必要があり、通常は多機カスケード方式が選択されます。電子膨張弁のコントローラは、通常、熱抵抗または熱抵抗を使用します。新しいタイプの油圧制御システムとして、電子膨張弁は、絞り組織の定義を早くから改善しており、これは冷凍システムのインテリジェントシステムの重要なステップであり、冷凍システムが十分にアップグレードされて真に維持されることを保証する重要な方法であり、冷凍システムの機械電気工学の代表であり、ますます多くの業界で使用されています。電子膨張弁の選択により、冷凍ユニットの設計計画の全プロセスに存在する特定のタイプのシステム提出膨張弁に対する認識が強化され、システム改善サービス用のエアコン膨張弁の新しいパターンは、冷凍製造業界の発展動向において重要な役割を果たしています。高温・低温試験室は、予め設定された曲線に従って試験工程を完了することができ、加熱速度能力の範囲内で温度速度を正確に制御することができ、設定された曲線の傾きに従って加熱速度と冷却速度を制御することができます。温度制御は加熱プロセスであり、高温および低温試験室の加熱は独立した加熱、遠赤外線ニッケルクロム合金高速電熱線、PID + SRシステムの共チャネル協調温度制御を使用し、マイコンによる出力計算を通じて、高精度、高効率の電力メリットを得ています。急速加熱と高温を実現するために、電熱線の数を増やし、ソフトウェアの温度制御性能を向上させる方法が一般的に採用されています。国際ブランドのコンプレッサーと循環ファンを使用することで、チャンバー内の温度分布が均一になり、環境に優しい冷媒の効率が高く、エネルギー消費が少なく、エネルギーを節約できます。冷凍システムの設計にエネルギー調整技術を使用すると、ユニットの正常な動作を確保できるだけでなく、エネルギー消費と冷却能力を効果的に調整して、冷凍システムを良好な稼働状態に保つことができます。

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• 高温低温試験室の冷凍・温度制御システムの技術的特徴

  Dec 30, 2024

  高温低温試験室の冷凍・温度制御システムの技術的特徴高温・低温試験室 高温低温試験室は、さまざまな業界で広く使用されている試験装置の一種であり、さまざまな環境条件をシミュレートし、製品の耐久性、信頼性、耐腐食性をテストするために広く使用されています。高温低温試験室の技術的特徴は、主にその冷却システムと温度制御システムに反映されています。まず、高低温試験室の冷凍システムは、冷凍能力と冷凍速度が高く、温度制御プロセス中に、試験室内の温度を迅速に下げるために冷凍システムが必要です。現在、主流の冷凍システムは、主に圧縮冷凍システムと冷媒ループ循環システムの2種類があります。そのうち、圧縮冷凍システムは冷凍能力と冷凍速度が高く、試験室内の温度を設定温度まで迅速に下げることができるだけでなく、温度の安定性も確保できます。第二に、高低温試験室の温度制御システムは、高精度と安定性を備えています。温度制御システムは、試験室全体の中核部分であり、冷凍システムと加熱システムの調整と制御を通じて、試験室の内部温度の正確な制御と安定性の維持を実現します。現在主流の温度制御システムは、主にPID制御システムとインテリジェント制御システムで構成されています。その中で、PID制御システムは高精度と高安定性の特徴を備えており、試験室内の温度の正確な制御を実現でき、温度制御精度に対する要求が高い試験環境に適しています。インテリジェント制御システムは、よりインテリジェントな特徴を備えており、自己学習アルゴリズムとビッグデータ分析技術を通じて、試験室の内部温度の自動制御と調整を実現でき、比較的幅広い試験環境要件がある場合に適しています。まとめると、高温試験室の技術的特徴は、主にその冷却システムと温度制御システムに反映されています。圧縮冷凍システムとPID制御システムは、高い冷却能力、高い冷却速度、高い温度制御精度、高い安定性という特徴があり、高い温度制御精度と安定性が求められる試験環境に適しています。将来的には、人工知能とモノのインターネット技術の発展に伴い、高温試験室の制御システムは、市場の需要をよりよく満たすために、知能化、自動化、遠隔制御の方向で発展・改善を続けていきます。

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