塩水噴霧試験室

• 塩水噴霧試験のための塩溶液の正しい調製

  May 15, 2025

  塩水噴霧試験は、自動車、航空宇宙、電子機器などの業界で広く使用されている重要な腐食評価方法です。正確で再現性の高い試験結果を得るには、塩水を適切に調製し、高精度な試験条件を維持できる高品質の塩水噴霧試験チャンバーを使用することが不可欠です。以下は、中性塩水噴霧（NSS）、酢酸塩水噴霧（AASS）、銅促進酢酸塩水噴霧（CASS）など、一般的な塩水噴霧試験の準備手順です。 1. 中性塩水噴霧（NSS）溶液の調製塩化ナトリウム溶液を準備します。 塩化ナトリウム（NaCl）50gを蒸留水または脱イオン水1Lに溶解し、濃度を50g/L±5g/Lにします。完全に溶解するまで撹拌します。pHを調整する（必要に応じて）： pHメーターを使用して溶液のpHを測定します。pHは 6.4～7.0。 調整が必要な場合:使用 水酸化ナトリウム（NaOH） pHを上げるため。使用 氷酢酸（CH₃COOH） pHを下げる。注意: 少量の NaOH または酢酸でも pH が大きく変化する可能性があるため、慎重に追加してください。最適なパフォーマンスを得るには、一貫した温度、湿度、噴霧分布を提供する専門的な塩水噴霧試験室でソリューションを使用してください。 2. 酢酸塩スプレー（AASS）溶液の調製基本塩化ナトリウム溶液を準備します: NSS と同じ (蒸留水/脱イオン水 1L あたり NaCl 50g)。pH調整：NaCl溶液に氷酢酸を加えながら撹拌します。pHが3.0～3.1になるまで測定します。A 信頼性の高い塩水噴霧腐食試験室 わずかな偏差がテストの有効性に影響を与える可能性があるため、AASS テストでは正確な pH 監視とスプレー制御が不可欠です。 3. 銅促進酢酸塩水噴霧（CASS）溶液の調製塩化ナトリウム溶液を準備します。 NSS と同じ (蒸留水/脱イオン水 1L あたり NaCl 50g)。塩化銅(II) (CuCl₂)を加える: 溶解する 0.26g/L ± 0.02g/L CuCl₂·2H₂O（または 0.205g/L ± 0.015g/L NaCl溶液中の無水CuCl₂。pHを調整する: pHが3.0～3.1になるまでかき混ぜながら氷酢酸を加えます。CASSテストには 高度な塩水噴霧試験室 厳格な温度と腐食加速条件を維持し、迅速かつ正確な結果を保証します。 4. 塩水噴霧試験における重要な考慮事項純度要件:使用 高純度NaCl （≥99.5％）、ヨウ化ナトリウム≤0.1％、不純物総量≤0.5％。固結防止剤入りの塩化ナトリウムを避けてください。 腐食抑制剤として作用し、テスト結果に影響を及ぼす可能性があるためです。 2.ろ過： ノズルの詰まりを防ぐため、使用前に溶液を濾過してください。 塩水噴霧試験室. 3.事前テストチェック：各テストの前に塩濃度と溶液レベルを確認してください。確実に 塩水噴霧腐食試験室 温度、湿度、スプレー均一性が適切に調整されています。 プロフェッショナルな塩水噴霧試験チャンバーを選択する理由高性能 塩水噴霧試験室 以下を保証します:✔ 正確な環境制御 – 安定した温度、湿度、スプレー条件を維持します。✔ 耐腐食性 – 長期テストに耐えられるよう、高品質の PP または PVC 素材で作られています。✔ 標準への準拠 – ASTM B117、ISO 9227、およびその他の業界要件を満たしています。✔ ユーザーフレンドリーな操作 – 一貫性と再現性のあるテスト結果を得るための自動制御。 要求される産業向け 信頼性の高い腐食試験、投資 高品質の塩水噴霧試験室 正確で再現性のある結果を得るためには不可欠です。

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• 信頼性テスト

  Nov 15, 2024

  信頼性テストAEC-Q102 テスト認証 定温湿潤サイクル (FMG)、LED ランプ信頼性テスト方法 (GB/T 33721-2017)、コンポーネント スクリーニング アンモニア テスト CAF テスト、難燃性グレード サイクル腐食テスト (CCT)、機械的衝撃テスト、高圧クッカー テスト (PCT)、高加速ストレス テスト (HAST)、高温および低温および湿度テスト (THB)、硫化水素テスト (H2S)、液体タンク熱衝撃テスト (TMSK)、コンポーネント湿度感度グレード テスト (MSL)、高信頼性用途のスクリーニング 高信頼性用途向けホット フラッシュ テスト + 音響スイープ スクリーニング (MSL+SAT)、LED 照明器具信頼性テスト スキーム、振動テスト (VVF)、温度サイクル/熱衝撃テスト (TC/TS)、LED 赤インク テスト UV 老化テスト、LED 光源耐加硫テスト、ダブル 85 定温湿度信頼性環境テスト (THB)、塩水噴霧テスト チェック。

  ホットタグ : 恒温恒湿試験室 信頼性試験室 高温高湿試験室 温湿度試験室 高温・低温・多湿熱試験室 塩水噴霧試験室

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• LED信号機テスト

  Nov 04, 2024

  LED信号機テスト発光ダイオードは、英語名Light Emitting Diodeの略称で、電子と正孔の結合によって光エネルギーを放出し、電気エネルギーを光エネルギーに効率的に変換し、照明、フラットパネルディスプレイ、医療機器など、現代社会で幅広い用途を持っています。技術の継続的な進歩に伴い、この電子部品は初期から低照度の赤色光のみを放射できましたが、他の単色光を開発し、可視光線、赤外線、紫外線に広く使用され、インジケータや表示板に広く使用され、その後、交通信号機にまで広がりました。21世紀の新しい光源として知られ、高効率、長寿命、材料が環境の影響を受けにくく、比較的安定しており、従来の光源の利点とは比較になりません。横断歩道の交通量は毎日多く、交通規則のガイドとして、信号機も一年中屋外に設置されているため、毎日懸命に働いています。そのため、動作する前に厳しい信頼性テストに合格する必要があります。テスト条件には、電圧、故障保護、電磁ノイズ、防塵防水、高温テスト、振動テスト、塩水噴霧テスト、絶縁電圧、絶縁抵抗テストなどがあります。 注意: 他のテストを実行する前に、LED 信号機は乾熱テストを受ける必要があります。ランプ表面試験：乾熱試験：60℃/24時間/印加電圧不合格判定：変形、緩み、脱落なし耐熱試験：70℃（16時間）→-15℃（16時間）→RT、RAMP：≦1℃/分、2サイクル、電源温湿度試験：40℃→RAMP:≦1℃/分→40℃/95%(24時間)、電源オン連続スイッチング動作：40℃/60〜80％、ON（1秒）←→OFF（1秒）、10000回電圧: 80 ~ 135V(AC)、170 ~ 270V(AC)不合格判定：光強度ドリフト≦20%（110V、220Vの光強度を基準とする）防水性と防塵性はIP54クラスの要件を満たしています絶縁抵抗試験：絶縁抵抗: 500V故障判定: 2MΩ以上絶縁耐電圧試験：1000V/60Hz/1分（絶縁抵抗試験後）光チャンバーテスト:高温試験：130℃/1時間故障判定：変形、ゆるみ、脱落、ひび割れ等がないこと。振動試験：XYZ3方向、各12分、36分、10～35～10Hz正弦波、各サイクル3分、総振動2mm故障判定：変形、緩み、脱落、ひび割れがなく、LEDライト面が正常に点灯し、操作できる風洞試験：風速16（51.5～56.4m /s）、前方（0度）および側方（45度）、各2時間吹く不合格判定：変形、ゆるみ、脱落、割れなし塩水噴霧試験：96時間故障判定：10,000mm^2の面積に8点未満の刺繍点、LED信号灯表面絶縁抵抗>2MΩ、電圧1000V/1分、異常なし 推奨モデル1：高温高湿試験室高温高湿試験室は、電気、電子、計器などの製品、部品、材料の高温と低温が交互に繰り返される湿熱環境での保管、輸送、使用適応性試験に適しています。各種の電子、電気、電機、プラスチックなどの原材料やデバイスの信頼性試験装置であり、耐寒性、耐熱性、耐湿性、耐乾燥性試験、品質管理工学を実施します。特に、ファイバー、LCD、水晶、インダクタンス、PCB、バッテリー、コンピューター、携帯電話などの製品の高温耐性、低温耐性、耐湿性サイクル試験に適しています。 推奨モデル2：総合チャンバーの振動振動総合チャンバーは、温度、湿度、振動の機能を1つにまとめたもので、航空宇宙製品、情報電子機器、材料、電気、電子製品、あらゆる種類の電子部品を過酷な環境で総合的にテストするのに適しています。振動総合チャンバーは主に航空宇宙、航空、石油、化学、電子、通信などの科学研究と生産ユニットに温度と湿度が変化する環境を提供し、同時にテストチャンバー内で指定されたテスト期間に応じて電気振動ストレスをテストし、ユーザーの機械全体（またはコンポーネント）、電気機器、機器、材料の温度と湿度、振動に対する総合的なストレススクリーニングテストを行います。テスト製品の適応性を評価し、テスト製品の挙動を評価するためです。単一の要因の影響と比較して、輸送と実際の使用における温度、湿度、振動の複雑な環境変化に対する電気電子製品の適応性をより正確に反映し、製品の欠陥を明らかにすることができます。これは、新製品の開発、プロトタイプテスト、製品認定テストの全プロセスに不可欠で重要なテスト手段です。 推奨モデル3：塩水噴霧試験室塩水噴霧試験室は、CNS、ASTM、JIS、ISOなどの規格に準拠した中性塩水噴霧試験（NSS）および腐食試験（AASS、CASS）を行うために、あらゆる種類の通信電子製品、電子機器、ハードウェア部品に適しています。塩水噴霧試験は、コーティング、電気メッキ、陽極酸化処理、防錆油などの防食処理後のさまざまな材料の表面に対する製品の耐腐食性を試験するためのものです。推奨モデル4：防水防塵試験室防水防塵試験室は、計量自動化端末や配電網自動化端末などの屋外端末に適しており、雨やほこりの試験を実施して、試験対象製品が厳しい環境変化の影響に耐え、製品が安全かつ確実に動作することを保証します。また、外部照明や信号装置、自動車のランプシェル保護にも適しています。電子製品とその部品が輸送中や使用中に受ける可能性のある水、水しぶき、ほこりの試験など、さまざまな環境をリアルにシミュレートできます。さまざまな製品の防水防塵性能を検出するため。

  ホットタグ : 環境に優しい試験室 高温高湿試験室 信頼性と安定性に優れた試験室 総合チャンバーの振動 塩水噴霧試験室 防水・防塵試験室

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