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温度サイクルストレススクリーニング(2)

温度サイクルストレススクリーニング(2)

October 14, 2024

温度サイクルストレススクリーニング(2)

温度サイクルストレススクリーニングのためのストレスパラメータの導入:

温度サイクルストレススクリーニングのストレスパラメータには、主に、高温および低温の極値範囲、滞留時間、温度変動、サイクル数などが含まれます。

高温および低温の極値範囲: 高温および低温の極値範囲が広いほど、必要なサイクル数が少なくなり、コストが低くなりますが、製品が耐えられる限界を超えることはできず、新しい故障原理は発生しません。温度変化の上限と下限の差は 88°C 以上で、典型的な変化範囲は -54°C ~ 55°C です。

滞留時間: また、滞留時間は短すぎてもいけません。短すぎると、テスト対象の製品に熱膨張と収縮による応力変化を生じさせるのが遅すぎます。滞留時間については、製品によって滞留時間が異なりますので、関連する仕様要件を参照してください。

サイクル数:温度サイクルストレススクリーニングのサイクル数についても、製品の特性、複雑さ、温度の上限と下限、スクリーニング率を考慮して決定され、スクリーニング数を超えてはなりません。そうしないと、製品に不要な損害を与え、スクリーニング率を向上させることができません。温度サイクル数は、1〜10サイクル[通常スクリーニング、一次スクリーニング]から20〜60サイクル[精密スクリーニング、二次スクリーニング]までの範囲であり、最も可能性の高い製造上の欠陥を除去するには、約6〜10サイクルで効果的に除去できます。温度サイクルの有効性に加えて、主に製品表面の温度変化に依存し、テストボックス内の温度変化に依存しません。

温度サイクルに影響を与える主なパラメータは 7 つあります。

(1)温度範囲

(2)サイクル数

(3)温度変化率

(4)滞在時間

(5)気流速度

(6)応力の均一性

(7)機能テストの有無(製品の動作状態)

ストレススクリーニング疲労分類:

疲労研究の一般的な分類は、高サイクル疲労、低サイクル疲労、疲労き裂成長に分けられます。低サイクル疲労の側面では、熱疲労と等温疲労に細分できます。

ストレススクリーニングの頭字語:

ESS: 環境ストレススクリーニング

FBT: 機能ボードテスター

ICA: 回路アナライザー

ICT: 回路テスター

LBS: 負荷ボード短絡試験装置

MTBF: 平均故障間隔

温度サイクルの時間:

a.MIL-STD-2164(GJB 1302-90) : 欠陥除去テストでは、温度サイクルの回数は10、12回、トラブルフリー検出では10〜20回または12〜24回です。最も起こりやすい製造上の欠陥を除去するには、約6〜10サイクルが必要です。1〜10サイクル[一般スクリーニング、一次スクリーニング]、20〜60サイクル[精密スクリーニング、二次スクリーニング]。

B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) 初期スクリーニング装置およびユニットレベルでは10~20ループ(通常≧10)を使用し、コンポーネントレベルでは20~40ループ(通常≧25)を使用します。

温度変動:

a.MIL-STD-2164(GJB1032)には次のように明記されています: [温度サイクルの温度変化率 5℃/分]

B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) コンポーネントレベル 15 ° C /分、システム 5 ° C /分

c. 温度周期的ストレススクリーニングでは、通常、温度変動は指定されず、一般的に使用される温度変化率は通常5°C/分です。

Temperature Cycling Test Chamber

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