加熱および冷却試験装置

• 環境試験室 - 信頼性試験

  Jan 13, 2025

  環境試験室-信頼性テスト耐環境性試験：温度サイクル試験、温湿度耐性試験、衝撃試験耐久性テスト:高温・低温保存試験、連続スイッチ動作試験、連続動作試験温度サイクル:a. ブートなしテスト：60℃/6時間←30分昇温・冷却→-10℃/6時間、2サイクルb. ブートテスト: 60℃/4時間 ← 上昇および冷却 30分 →0℃/6時間、2サイクル、梱包および負荷なしで電源供給温度と湿度のテスト:電源テストなし: 60℃/95%RH/48時間起動テスト: 60℃/95%RH/24時間/梱包電源負荷なし衝撃試験：衝撃距離3m、傾斜15度、6面湿度試験：40℃/90%RH/8時間←→25℃/65%RH/16時間、10サイクル）高温低温保存試験：60℃/95%RH/72時間→10℃/72時間連続スイッチ動作テスト:1秒以内に切り替えを完了し、少なくとも3秒間シャットダウンする、2000回、45℃/80%RH連続動作テスト:40℃/85%RH/72時間/電源オン

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• 通信用発光ダイオードの信頼性テストとは何ですか?

  Jan 13, 2025

  通信用発光ダイオードの信頼性テストとは何ですか?通信用発光管2本の故障判定：固定電流を流して光出力を比較し、誤差が 10% を超える場合は故障と判定します。機械的安定性テスト:衝撃試験：5回/軸、1500G、0.5ms 振動試験：20G、20〜2000Hz、4分/サイクル、4サイクル/軸 液体熱衝撃試験：100℃（15秒）←→0℃（5秒）/5サイクル耐久性テスト:加速劣化試験：85℃/電力（最大定格電力）/5000時間、10000時間高温保管試験：最大定格保管温度/2000時間低温保管試験：最大定格保管温度/2000時間温度サイクル試験：-40℃（30分）←85℃（30分）、RAMP：10/分、500サイクル耐湿性試験：40℃/95%/56日、85℃/85%/2000時間、密封時間通信ダイオード素子スクリーニングテスト：温度スクリーニング試験：85℃/電力（最大定格電力）/96時間スクリーニング不良判定：光出力電力を固定電流と比較し、誤差が10％より大きい場合は不良と判定通信ダイオードモジュールスクリーニングテスト：ステップ1：温度サイクルスクリーニング：-40℃（30分）←→85℃（30分）、RAMP：10/分、20サイクル、電源なし2番目：温度スクリーニングテスト：85℃/電力（最大定格電力）/96時間

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• 電子部品試験における高温・低温試験室の役割

  Jan 10, 2025

  電子部品試験における高温・低温試験室の役割高温・低温試験室 電子・電気部品、自動化部品、通信部品、自動車部品、金属、化学材料、プラスチックなどの産業、国防産業、航空宇宙、軍事、BGA、PCB基板レンチ、電子チップIC、半導体セラミック磁性およびポリマー材料の物理的変化に使用されます。その材料が高温と低温に耐える性能と、熱膨張と収縮における製品の化学変化または物理的損傷をテストすることで、製品の品質を確認できます。精密ICから重機部品まで、さまざまな分野の製品テストに不可欠なテストチャンバーになります。高温および低温テストチャンバーは電子部品に何をもたらすのでしょうか? 電子部品は機械全体の基盤であり、固有の欠陥や製造プロセスの不適切な制御により、使用中に時間またはストレス関連の故障を引き起こす可能性があります。部品のバッチ全体の信頼性を確保し、システム全体の要件を満たすには、動作条件下で初期障害が発生する可能性のある部品を除外する必要があります。1. 高温保管電子部品の故障は、主に本体と表面のさまざまな物理的、化学的変化によって引き起こされ、温度と密接な関係があります。温度が上昇すると、化学反応速度が大幅に加速され、故障プロセスが加速されます。欠陥のある部品は、時間内に発見して除去することができます。高温スクリーニングは半導体デバイスで広く使用されており、表面汚染、接合不良、酸化層欠陥などの故障メカニズムを効果的に排除できます。通常、最高接合温度で 24 ～ 168 時間保管します。高温スクリーニングは簡単で安価であり、多くの部品に対して実行できます。高温保管後、コンポーネントのパラメータ性能を安定させ、使用中のパラメータドリフトを減らすことができます。2. パワーテストスクリーニングでは、熱電応力の複合作用により、部品の本体と表面の多くの潜在的な欠陥がよく明らかにされる可能性があり、これは信頼性スクリーニングの重要なプロジェクトです。 各種電子部品は通常、定格電力条件下で数時間から168時間精製されます。 集積回路などの一部の製品は、条件を任意に変更することはできませんが、高温作業モードを使用して作業接合部温度を上げて高ストレス状態を実現できます。 電力精製には、特殊なテスト機器、高温および低温テストチャンバーが必要で、コストが高く、スクリーニング時間が長すぎてはなりません。 民生用製品は通常数時間ですが、軍用高信頼性製品は100、168時間を選択でき、航空グレードの部品は240時間以上を選択できます。3. 温度サイクル電子製品は使用中にさまざまな周囲温度条件に遭遇します。熱膨張と収縮のストレス下では、熱適合性能の悪い部品は故障しやすくなります。温度サイクルスクリーニングは、極度高温と極度低温の間の熱膨張と収縮のストレスを利用して、熱性能に欠陥のある製品を効果的に排除します。一般的に使用される部品スクリーニング条件は、-55〜125℃、5〜10サイクルです。電力精製には特殊な試験装置が必要で、コストが高く、スクリーニング時間も長すぎてはいけません。民生用製品は通常数時間ですが、軍用高信頼性製品では 100、168 時間、航空グレードのコンポーネントでは 240 時間以上を選択できます。4. コンポーネントのスクリーニングの必要性電子部品の固有の信頼性は、製品の信頼性設計に依存します。製品の製造プロセスでは、人的要因や原材料、プロセス条件、設備条件の変動により、最終製品が期待される固有の信頼性をすべて達成できるわけではありません。完成品の各バッチには、常に何らかの潜在的な欠陥や弱点を持つ製品がいくつかあり、特定のストレス条件下では早期に故障する特徴があります。早期故障部品の平均寿命は、通常の製品よ​​りもはるかに短くなります。電子機器が確実に作動できるかどうかは、電子部品が確実に作動できるかどうかにかかっています。初期故障部品が機械設備全体と一緒に取り付けられている場合、機械設備全体の初期故障の故障率が大幅に増加し、信頼性が要求を満たさなくなり、修理にも莫大な費用がかかります。したがって、軍事製品であろうと民間製品であろうと、スクリーニングは信頼性を確保するための重要な手段です。高温および低温テストチャンバーは、電子部品の環境信頼性テストに最適です。

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• 温度サイクル試験室の定義と使用

  Jan 08, 2025

  温度サイクル試験室の定義と使用温度サイクル試験室 は、さまざまな業界で広く使用されている実験装置の一種であり、主な機能は、特定の温度範囲内で製品を循環させ、さまざまな温度環境での製品の動作をシミュレートすることです。この装置は、製品の信頼性テスト、品質管理、製品の性能評価を実現するための重要なツールです。温度サイクル試験室は広く使用されており、航空宇宙、自動車、電子工学、電力、医療などのさまざまな分野での試験に使用できます。航空宇宙分野では、温度サイクル試験室を使用して、極端な温度での航空機部品の性能をテストし、極端な環境での信頼性を確保しています。自動車分野では、温度サイクル試験室を使用して、さまざまな温度と湿度の条件下で自動車部品の性能をテストし、さまざまな環境で車が正常に動作することを保証します。電子工学と電力の分野では、温度サイクル試験室を使用して、さまざまな温度条件下で電子機器の性能と信頼性をテストし、機器が長期間安定して動作することを保証します。医療分野では、温度サイクル試験室を使用して、さまざまな温度と湿度の条件下で医療機器の性能と信頼性をテストし、機器が正常に動作することを保証します。温度サイクル試験室の動作原理は、チャンバー内の温度と湿度を制御してサイクル試験を行うことです。この装置には、定温制御、プログラム温度制御、プログラム温度制御など、さまざまな温度制御モードがあり、必要に応じて選択できます。試験プロセス中、温度サイクル試験室は製品をさまざまな温度環境に置いて試験を行い、さまざまな環境での製品の使用をシミュレートします。試験が完了したら、ユーザーは試験結果に応じて製品を改善およびアップグレードし、製品の信頼性と性能を向上させることができます。簡単に言えば、温度サイクル試験室は、さまざまな業界で広く使用されている実験装置であり、その主な機能は、特定の温度範囲内で製品を循環させて、さまざまな温度環境での製品の動作をシミュレートすることです。この装置は、航空宇宙、自動車、電子機器、電力、医療などのさまざまな分野でのテストに使用でき、製品の信頼性テスト、品質管理、製品の性能評価を実現するための重要なツールです。

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• 高温・低温試験室におけるコンデンサの冷却モード

  Jan 02, 2025

  高温・低温試験室におけるコンデンサの冷却モード高温・低温試験室 は、環境試験設備における一般的な温度試験設備であり、工業製品の高温および低温信頼性試験に適しています。高温および低温試験室における冷却の動作原理は、冷媒が高圧下で凝縮器から流出し、絞り機構（毛細管、熱膨張弁など）を通過し、圧力を下げてから蒸発器に入ることです。冷媒が蒸発器に入ると、2相混合物（液体とガス）になり、蒸発器内の低温条件下で蒸発して熱を吸収します。次に、凝縮器に入り、そこで熱が放出されて液体に凝縮されます。キセノンランプ老化試験室は、長いアークを持つキセノンランプを光源として使用し、科学研究、製品開発、品質管理に対応する環境シミュレーションと加速試験を提供できます。車両環境シミュレーション実験室は、エンジンのコールドスタート、車両の高温および低温、風、霜、雨、雪、車両排出ガス試験などの試験環境をシミュレートできます。異なる冷凍媒体に応じて、高温試験室コンデンサーの冷却モードは、空冷、水冷、液体窒素冷凍の3種類に分けられます。それらの媒体は、冷媒、水、液体窒素です。異なる媒体は異なる蒸発温度に対応し、同じ媒体でも異なる蒸発圧力下では、蒸発温度は同じではありません。高温試験室と低温試験室のコンデンサーの異なる冷却方法により、冷凍のコンポーネントが異なります。空冷方式は、コンプレッサー、さまざまな冷凍アクセサリ、コンデンサー、オイルセパレーターなどで構成されます。水冷方式は、チラー、冷却塔、冷凍ポンプ、補助装置で構成されます。液体窒素は、液体窒素タンク、圧力トランスミッター、圧力計、流量計、レベル計、超低温ソレノイドバルブなどで構成されます。高温および低温試験室のコンデンサーにどのような冷却方法が使用されるかに関係なく、高い信頼性と安全性が最も基本的な要件です。Lab Companion の計器試験装置は、顧客のニーズに応じてさまざまなコンデンサー冷却方法を提供できます。高温および低温試験室に加えて、Lab Companion の機器は、各種の温湿度試験室、恒温恒湿試験装置、老化室 (紫外線、キセノンランプ、オゾン老化室)、熱衝撃試験室、高温老化機などの装置も製造しており、すべての装置は国家規格および業界仕様に従って製造されています。

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• 規格に規定された高温および低温試験室の要件

  Dec 31, 2024

  規格に規定された高温および低温試験室の要件関連規格に従って策定された試験室の要件は、次の 2 つの点を満たす必要があります。1. 気温と湿度 高温・低温試験室 作業空間に設置されたセンサーによって監視されます。放熱試験サンプルの試験では、センサーの設置位置がGB / T2421-1999規格に規定されています。2、作業空間の温度と相対湿度は公称値とその指定された許容範囲内で一定である必要があり、試験中は試験サンプルの影響も考慮する必要があります。放熱試験サンプル試験：高温および低温試験チャンバーの容積は試験サンプルの総容積の少なくとも5倍にし、試験サンプルと試験チャンバーの内壁との距離はGB / T2423.2-2001付録A（標準付録）の規定に従って選択し、チャンバー内の風速は1M / Sを超えてはならず、試験チャンバーサンプルの取り付けフレームまたはサポートフレームの構造は、実際の使用条件を可能な限りシミュレートする必要があります。または、サンプル取り付けラックが試験サンプルと周囲の空間との間の熱と水分の交換に与える影響を最小限に抑え、関連する仕様で専用の取り付けラックを指定することもできます。テストの重大度レベル:試験室の厳しさ等級は、試験温度、相対湿度、試験時間で構成され、関連する仕様によって指定されます。温度と相対湿度の組み合わせは、次の値から選択できます。a、30℃±2℃ 93%±3%b、30℃±2℃ 85%±3%40℃±2℃ 93%±3%d、40℃±2℃ 85%±3%試験中、試験室は実験室の温度および湿度に保たれ、試験サンプルは実験室の周囲温度で、開梱され、通電されていない、「すぐに使用できる」状態で、実験室の通常位置または他の指定された位置に置かれるものとする。特定の状況下（例：関連仕様では、処理された試験条件下で試験サンプルを試験室に直接送り込むことが許可されている可能性があるが、試験サンプルは結露を生じないようにする必要があり、試験室の温度は所定の厳しさレベルに調整され、時間は試験サンプルが温度安定に達することを保証する必要がある。試験時間は指定された条件から計算される必要がある。関連仕様で要求されている場合、試験サンプルは条件付き試験段階で通電または動作することができ、関連仕様では試験中の試験サンプルの動作条件および動作時間またはサイクルを指定する必要があります。条件付き試験の終了時には、試験サンプルはまだ試験室に残され、チャンバーは試験の標準大気条件に調整される必要がある。相対湿度は最初に低下させる必要があり、時間は2時間を超えてはなりません。試験室内の温度変化率は5分以内に平均1℃/分を超えてはならず、温度調節中の相対湿度は75%を超えてはなりません。条件試験後、試験サンプルは回復手順に入る必要があります。

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• 熱衝撃試験室の冷媒オイルの交換方法は？

  Dec 28, 2024

  熱衝撃試験室の冷媒オイルの交換方法は？熱衝撃試験室 金属、プラスチック、ゴム、電子などの材料産業に必要な試験設備であり、材料構造または複合材料を試験するために使用されます。極高温と極低温の連続環境下で瞬時にサンプルの熱膨張と収縮によって引き起こされる化学変化または物理的損傷の程度を最短時間で耐えます。熱衝撃試験チャンバーは、GB / T2423.1.2、GB / T10592-2008、GJB150.3熱衝撃試験の試験方法に準拠しています。熱衝撃試験室では、半密閉ピストン式圧縮機を500時間運転した場合、凍結した油の油温と油圧の変化を観察し、凍結した油が変色している​​場合は交換する必要があります。圧縮機ユニットの初期運転2000時間後、累積運転3年または運転時間が10,000〜12,000時間を超える場合は、制限時間内に冷却油を交換する必要があります。熱衝撃試験チャンバー内の半密閉ピストンコンプレッサーの冷凍油交換は、以下の手順に従って実行できます。1、熱衝撃試験室の高圧排気および低圧吸入停止バルブを閉じ、オイルプラグを締めます。オイルプラグは通常、クランクケースの底にあります。その後、凍結したオイルをきれいにし、フィルターを清掃します。2、低圧インパクトガスバルブニードルを使用してオイルポートに窒素を吹き込み、圧力を使用して本体内の残留オイルを排出し、きれいなフィルターを取り付けてオイルプラグを締めます。3. フッ素ゲージを充填した低圧チューブを真空ポンプで低圧プロセスバルブニードルに接続し、クランクケースを負圧にしてから、もう一方のフッ素チューブを個別に取り外し、一方の端を冷却油に入れ、もう一方の端をオイルポンプの低圧吸入のバルブニードルに置きます。冷却油は負圧によりクランクケースに吸い込まれ、オイルミラーラインの下限よりわずかに高い位置まで追加されます。4.注入後、プロセスカラムを締めるか、フッ素充填チューブを取り外し、フッ素圧力ゲージを接続してコンプレッサーを真空にします。5.真空引き後、コンプレッサーの高圧・低圧ストップバルブを開き、冷媒が漏れていないか確認する必要があります。6、熱衝撃試験室ユニットを開き、コンプレッサーの潤滑とオイルミラーのオイルレベルを確認します。オイルレベルはミラーの4分の1未満であってはなりません。上記は、熱衝撃試験室における半密閉ピストンコンプレッサーの冷媒油の交換方法です。冷媒油には吸湿性があるため、交換プロセスではシステムとオイル貯蔵容器に入る空気を減らす必要があります。冷えた老化油を注入しすぎると、液ショックの危険があります。

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• 新しいエネルギー環境試験ソリューション

  Dec 10, 2024

  新しいエネルギー環境試験ソリューション新エネルギーの信頼性の問題は依然として困難であり、電気的ストレスと環境ストレスの統合検出システムは、研究開発と製造に最適な手段を提供します。業界テスト対象使用テクノロジー解決新エネルギーバッテリー（二次電池）検査する充電・放電テスト高温・低温（＆湿度）試験室 急速温度（湿度）変化試験室 評価する特性テスト 急速温度（湿度）変化試験室 燃料電池/耐熱性小型超低温試験室高温・低温（＆湿度）試験室 急速温度（湿度）変化試験室 

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• スマートウォッチの信頼性テスト条件

  Nov 01, 2024

  スマートウォッチの信頼性テスト条件現代社会では、小学生や幼稚園児でさえスマートウォッチを持っています。では、スマートウォッチとは何でしょうか? スマートフォンの急速な普及によりスポーツウォッチが普及した後期、スマートウォッチはPDAやスマートフォンと同じPIM効果を提供する意図はなく、スマートフォンのアシスタントアクセサリにアピールしています。Bluetoothヘッドフォンがスマートフォンの音声補助装置であるのと同様に、スマートウォッチは情報とデータの補助装置となり、より便利で迅速な情報表示と操作を提供します。 スマートアクセサリやAndroidリモートなどの別名もあります。携帯電話のアシスタントとして位置づけられており、「懐中時計が絶滅した理由は、単に時間を見るためだけでなく、ポケットから取り出すのにも2〜3秒ほどかかるが、時計は1秒未満で済むため、懐中時計よりも便利だからだ」という考えです。そして観察してみると、今では誰もがスマートフォンを取り出してスライドさせて開くだけで、メッセージを確認するだけで、約数十回、これらの確認や返信の入力さえも必要ありません。数十回の確認が時計上で変更された場合、必ずしも機械のスライドロックを解除する必要はありません。これは懐中時計と同じくらい時間がかかるからです。そのため、携帯電話のリモコンのアシスタントになった後、外出時に携帯電話を持って行かなければ、時計は時間を表示する以外に役に立たず、携帯電話のないBluetoothヘッドセットはほぼスクラップメタルです。スマートブレスレットと組み合わせるとさらに売れます!!スマートウォッチは「PDAよりも小さい独立したコンピュータ」から「スマートフォンのリモートコントロール補助装置」へと、より成功したポジショニングをしてきたように思われますが、今回のCES 2014では、スマートブレスレットと組み合わせたポジショニングがより優れていることがわかりました。スマートリストバンドは、加速度センサー（およびジャイロスコープ、磁気抵抗センサーなど）を使用して、ユーザーの走行速度、歩数などを感知し、深い睡眠を検出して、運動と睡眠に関する提案を提供することもできます。リストバンドをディスプレイに追加すると、携帯電話の時刻と情報を表示できます。携帯電話の情報に訴える場合、緊急の情報ニーズがない場合は、実際にはBluetoothヘッドセットと同様にオプション（宅配便、ドライバーのニーズ）と見なされるだけです。誰もが情報アクセスの速度をスライドで受け入れることができる場合、市場は限定されます。しかし、運動や睡眠記録の監視への訴求に加え、情報のヒントを強調し、携帯電話での時計のリモートコントロールを強調するのではなく、エンドユーザーにとっては多少の犠牲、あるいはほとんど犠牲にならずに、携帯電話の効能価値を完全に繰り返すのではなく、即時の新しい応用価値（スポーツ、睡眠補助）をもたらし、スマートウォッチの市場成功をさらに高めます。効能、応用、位置付けを絶えず調整し、スマートリングと統合することで、これまでよりも高い市場を獲得できると考えています。 人や機能のためのスマートウォッチ：1. 大人向けスマートウォッチ機能: Bluetooth同期携帯電話通話、テキストメッセージの送受信、睡眠の監視、心拍数の監視、座りすぎリマインダー、ランニング、リモート写真撮影、音楽再生、ビデオ、コンパスなどの機能、ファッショントレンドの人々のために設計されています。2、高齢者向けスマートウォッチ機能：超高精度の GPS 測位、家族との通話、緊急通話、心拍数モニタリング、座りすぎの通知、薬の服用通知、その他の高齢者向けのカスタマイズされた機能。高齢者の旅行に傘を提供します。この時計を持って、高齢者を失くさないでください。3、子供用スマートウォッチの位置機能：多重位置決め、双方向通話、SOS SOS、遠隔監視、インテリジェントな紛失防止、履歴トラック、電子フェンス、歩数計、愛の報酬などの機能により、お子様の安全を確保し、お子様に健康で安全な成長環境を提供します。 スマートウォッチの仕様:IEC 60086-3: 時計用電池ISO 105-A02: 色堅牢度試験 -A02 - 変色のグレースケール評価ISO 105-A03-1993: 染色堅牢度試験 -A03- 染色のグレースケール評価ISO 764: 耐磁性時計ISO 1413: 耐衝撃時計ISO 2281: 防水時計ISO 11641-1993: 革 - 色堅牢度試験 - 汗に対する色堅牢度ISO 14368-3: テーブルガラスの耐衝撃性試験MIL 810G: 環境工学上の考慮事項と実験室試験QB/T 1897-1993: 防水時計検査QB/T 1898-1993: 耐衝撃時計の検査QB/T 1908-1993: 主要信頼性テストQB/T 1919-2012: 針と液晶を備えたデジタルクォーツ時計の型式検査QB/T 2047-2007: 金属製時計バンドの検査GB/T 2537-2001: 革の色堅牢度試験往復研磨色堅牢度QB/T 2540-2002: レザーストラップ検査GB/T 6048-1985: デジタルクォーツ電子時計GB/T 18761-2007: 電子デジタル表示インジケータGB/T 18828-2002: ダイビングウォッチの規格GB/T 22778-2008: LCDデジタルクォーツストップウォッチ型検査GB/T 22780-2008: LCDクォーツ時計の型式検査GB/T 26716-2011 idt ISO 764-2002: 耐磁性時計の検査HJ216-2005: エコドライブウォッチ スマートウォッチパイロットプロジェクト:信頼性、時間帯測定精度、瞬間日差、動作温度、電圧範囲、平均温度係数、電圧係数、耐湿性、耐衝撃性、防水性能、電池交換サイクル、キー疲労耐性、耐光性および耐候性、帯電防止性能 周囲温度範囲：-25℃〜55℃ 動作温度：-5〜50℃/80％RH（要件：各機能および液晶ディスプレイは完全かつ正常である必要があります） 高および低動作温度テスト：50±1℃/24h→RT/1h→-5±1℃ 温度変化テスト条件：（IEC60068-2）高温：30、40、55℃ 低温：5、-5、-10、-25℃ Nb滞留時間（上昇および冷却時間を含む）：10分、30分、1時間 Nb温度変動：3±0.6℃/分、5±1℃/分。 湿熱試験:1.40±1℃/85～95%RH/24時間2.8±1℃/85～95%RH/4時間 倉庫保管湿度テスト：40℃/20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%49℃/10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%各ステップ37時間 航空輸送温度変化シミュレーション試験：仕様: IEC60721.2 電気および電子製品の適用環境条件 - 輸送国家規格カテゴリー: 2K5 (世界中の換気および加圧されていない内部輸送の気候範囲に適用可能)温度範囲: -65℃←→85℃ランプ: 5℃/分 航空輸送温度変化シミュレーション試験：仕様: IEC60721.6 電気および電子製品の適用環境条件 - 海洋カテゴリー: 6K5 (寒冷気候の影響を受け、耐候性があるが加熱されていない部分に設置)温度範囲: -25℃←→40℃ランプ: 3℃/分 水温変化耐性試験：40℃の水に5分 → 20℃の水に5分、40℃の水に5分、水深10cm 耐水圧試験：時計を水の入った容器に浸し、1分以内に2*10^5Pa[または水深20m]の過圧を加え、10分間維持すると、1分後に圧力が周囲の環境の標準圧力になります。 耐塩水性テスト：試験対象の時計を18℃～25℃の30g/L塩化ナトリウム溶液に24時間浸します。試験後にケースと付属品に大きな変化がないことを確認します。可動部品、特に回転するフロントリングが正常に機能していることを確認します。 水中信頼性テスト:試験対象の時計を30cm±2cmの水に浸し、18℃～25℃の温度に50時間置いても、すべての機械装置は正常に作動するはずです。試験中、時間プリセット装置やライトスイッチなど、水中で操作する必要がある機械装置は正常に作動できるはずです。結露試験を行い、時計のガラスの内面に結露の霧が現れてはならず、機械機能が損傷してはいけません。 耐熱衝撃試験：時計を30cm±2cmの深さの異なる温度の水に順次浸します。40℃±2℃の水に10分間浸します。5℃±2℃の水に10分間浸します。40℃±2℃の水に10分間浸します（時計を水から取り出して別の温度の水に1分以上浸さないでください）。結露テストを行い、時計のガラスの内面に結露の曇りが生じず、正常に動作するはずです。 耐薬品性試験：引用規格: ASTM F 1598-95、ASTM D 1308-87、ASTM D 1308-02成分: 家庭用化学物質（汚れ、ほこり、油、煙、ピーナッツバター、化粧品、ハンドクリームなど）時間: 24時間 人工汗試験に対する耐腐食性：QB/T 1901.2-2006「シェルおよびその付属品の金合金カバー - パート2 純度、厚さ、耐腐食性および接着性の試験」試験原理：人工汗を高温（40±2）℃の状態で対象物に接触させ、長時間（24時間以上）放置した後、その表面の状態を観察して汗腐食に対する耐性を判定します。 振動テスト:加速度（19.6m/s^2）、周波数30Hz～120Hz、スキャン周期1分要件：機能とLCDディスプレイは完全かつ正常で、部品が緩んで落ちたりしてはいけません。 落下テスト:1m ドロップ リトグラフ ハードウッド、時計側 1 回、表面ガラス 1 回要件: 各衝撃後に正常に機能し、外観上の損傷がない [ガラスの破損、ケースの足の曲がり、ケース部品の曲がり、ケースの破損、ボタンの損傷] 衝撃テスト:インパクトコーンパッド材質：ポリテトラフルオロエチレン、衝撃速度4.43m/s、衝撃高さ1m 腕振りテスト:2～10Hz

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• インバーター信頼性テスト

  Oct 11, 2024

  インバーター信頼性テストインバーター信頼性テスト 電圧コンバータとも呼ばれるインバータの機能は、DC低電圧をAC高電圧に変換することです。一部の電子機器はAC電源で駆動する必要がありますが、当社が提供するのはDC電源です。このとき、電子部品を駆動するには、インバータを使用して直流を交流に変換する必要があります。 電圧コンバータとも呼ばれるインバータの機能は、DC低電圧をAC高電圧に変換することです。一部の電子機器はAC電源で駆動する必要がありますが、当社が提供するのはDC電源です。このとき、電子部品を駆動するには、インバータを使用して直流を交流に変換する必要があります。関連するテスト条件:アイテム温度時間他の常温での初期テスト25℃時間≥2時間-低温初期テスト0℃または-5℃時間≥2時間-高温初期テスト60℃時間≥2時間-高温高湿試験40℃/95%RH240時間-高温保管試験70℃時間≥96時間または240時間-低温保存試験-1-20℃時間≥96時間-低温保存試験-2-40℃240時間-高温高湿保管試験40℃/90%RH時間≥96時間-温度サイクル試験-20℃〜70℃5サイクル室温↓-20℃(4時間)↓室温(90%RH.4時間)↓70℃(4時間)↓室温(4時間)高温負荷試験55℃等価負荷、1,000時間-ライフテスト40℃MTBF≥40000時間-オン/オフテスト（電源サイクル）--1分:オン、1分:オフ、同等の負荷を使用して5,000サイクル振動試験--加速度3q、周波数10〜55HZ、X、Y、Zの3方向各10分、合計30分衝撃試験--加速度80g、10ms毎、X、Y、Z方向に3回注1: ​​試験モジュールは試験前に1時間常温（15〜35℃、45〜65%RH）に置く必要があります。適用機器:1. 高温・低温試験室2. 高温高湿試験室3. 急速温度サイクル試験室        

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