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• 電子部品試験における高温・低温試験室の役割

  Jan 10, 2025

  電子部品試験における高温・低温試験室の役割高温・低温試験室 電子・電気部品、自動化部品、通信部品、自動車部品、金属、化学材料、プラスチックなどの産業、国防産業、航空宇宙、軍事、BGA、PCB基板レンチ、電子チップIC、半導体セラミック磁性およびポリマー材料の物理的変化に使用されます。その材料が高温と低温に耐える性能と、熱膨張と収縮における製品の化学変化または物理的損傷をテストすることで、製品の品質を確認できます。精密ICから重機部品まで、さまざまな分野の製品テストに不可欠なテストチャンバーになります。高温および低温テストチャンバーは電子部品に何をもたらすのでしょうか? 電子部品は機械全体の基盤であり、固有の欠陥や製造プロセスの不適切な制御により、使用中に時間またはストレス関連の故障を引き起こす可能性があります。部品のバッチ全体の信頼性を確保し、システム全体の要件を満たすには、動作条件下で初期障害が発生する可能性のある部品を除外する必要があります。1. 高温保管電子部品の故障は、主に本体と表面のさまざまな物理的、化学的変化によって引き起こされ、温度と密接な関係があります。温度が上昇すると、化学反応速度が大幅に加速され、故障プロセスが加速されます。欠陥のある部品は、時間内に発見して除去することができます。高温スクリーニングは半導体デバイスで広く使用されており、表面汚染、接合不良、酸化層欠陥などの故障メカニズムを効果的に排除できます。通常、最高接合温度で 24 ～ 168 時間保管します。高温スクリーニングは簡単で安価であり、多くの部品に対して実行できます。高温保管後、コンポーネントのパラメータ性能を安定させ、使用中のパラメータドリフトを減らすことができます。2. パワーテストスクリーニングでは、熱電応力の複合作用により、部品の本体と表面の多くの潜在的な欠陥がよく明らかにされる可能性があり、これは信頼性スクリーニングの重要なプロジェクトです。 各種電子部品は通常、定格電力条件下で数時間から168時間精製されます。 集積回路などの一部の製品は、条件を任意に変更することはできませんが、高温作業モードを使用して作業接合部温度を上げて高ストレス状態を実現できます。 電力精製には、特殊なテスト機器、高温および低温テストチャンバーが必要で、コストが高く、スクリーニング時間が長すぎてはなりません。 民生用製品は通常数時間ですが、軍用高信頼性製品は100、168時間を選択でき、航空グレードの部品は240時間以上を選択できます。3. 温度サイクル電子製品は使用中にさまざまな周囲温度条件に遭遇します。熱膨張と収縮のストレス下では、熱適合性能の悪い部品は故障しやすくなります。温度サイクルスクリーニングは、極度高温と極度低温の間の熱膨張と収縮のストレスを利用して、熱性能に欠陥のある製品を効果的に排除します。一般的に使用される部品スクリーニング条件は、-55〜125℃、5〜10サイクルです。電力精製には特殊な試験装置が必要で、コストが高く、スクリーニング時間も長すぎてはいけません。民生用製品は通常数時間ですが、軍用高信頼性製品では 100、168 時間、航空グレードのコンポーネントでは 240 時間以上を選択できます。4. コンポーネントのスクリーニングの必要性電子部品の固有の信頼性は、製品の信頼性設計に依存します。製品の製造プロセスでは、人的要因や原材料、プロセス条件、設備条件の変動により、最終製品が期待される固有の信頼性をすべて達成できるわけではありません。完成品の各バッチには、常に何らかの潜在的な欠陥や弱点を持つ製品がいくつかあり、特定のストレス条件下では早期に故障する特徴があります。早期故障部品の平均寿命は、通常の製品よ​​りもはるかに短くなります。電子機器が確実に作動できるかどうかは、電子部品が確実に作動できるかどうかにかかっています。初期故障部品が機械設備全体と一緒に取り付けられている場合、機械設備全体の初期故障の故障率が大幅に増加し、信頼性が要求を満たさなくなり、修理にも莫大な費用がかかります。したがって、軍事製品であろうと民間製品であろうと、スクリーニングは信頼性を確保するための重要な手段です。高温および低温テストチャンバーは、電子部品の環境信頼性テストに最適です。

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• 恒温恒湿試験室の設置と維持

  Jan 09, 2025

  恒温恒湿試験室の設置と維持恒温恒湿試験室 は比較的精密な試験装置です。各試験工程が円滑に完了するように、接続された装置の電源は380V前後で安定していなければならず、コンプレッサーが損傷しないようにする必要があります。また、電源を受け取る人員の人身安全を確保する必要があるため、配線する前に具体的な操作方法を理解してください。恒温恒湿試験室では、接続された電源を調整または交換します。接続する電源の電圧が正しいことを確認した後、中性端子を配電室の中性端子に接続します。中性線が接続されていることを確認してください。そうしないと、恒温恒湿試験室の機器が正常に動作しなくなったり、電気部品が焼損したりする可能性があります。中性線が接続されていることを確認した後、恒温恒湿試験室の配電室のメインスイッチの下の3つの端子に3∮線を接続し、ネジを締めます。他の電源ケーブルと同じように接続するアース線を、配電室のアース端子に直接接続する必要があります。各電源コードを接続するプロセスでは、接続エラーや正常なテストを回避するために、電源コードの色の違いを正しく識別できるようにする必要があります。恒温恒湿試験室の維持管理：1、水循環システムを清掃します。水フィルターを清掃し、フィルターを交換し、水流スイッチの動作を含むポンプの動作を確認し、水循環流量を調整して動作をテストします。2. すべての電気配線と電気部品を点検し、信頼性の高い動作と良好な接触を確保します。3、フレッシュエアフィルターを交換します。4、冷凍システムの清掃：冷凍油を交換し、オイルフィルターを清掃します。5、冷凍システムの脆弱な部分を点検します。コンプレッサーと接続部品の密閉状態を確認し、すべてのフィルターを交換します。6、冷凍システムの漏れ検査：冷凍システムのすべての接続部分とバルブプレートの接続部分が漏れていないか、締め付けられているかを確認します。7、動作条件に応じて冷媒を補充する：効果的な冷却能力を確保するためにシステム冷媒を補充する必要があるかどうかを確認します。8、総合的なシステム操作：動作コンポーネントが良好な状態であるかどうかを確認します。

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• 高温および低温試験室の毛細管長さが冷凍システムのパラメータに与える影響

  Jan 09, 2025

  毛細管長の影響 高温・低温試験室 冷凍システムのパラメータについて1. 吸入・排気温度と圧力への影響同じ充填量であれば、毛細管が短いほど冷媒流量が大きくなるため、吸入温度と排気温度が低下します。同様に、毛細管が一定の場合、充填量が大きいほど冷媒流量が大きくなり、吸入温度と排気温度も低下します。しかし、流量が増加すると、吸気圧力も上昇します。排気圧力については、毛細管が短いほど充填量が少なくなります。毛細管の長さが一定の場合、充填量が多いほど高くなります。2. 凝縮温度と圧力への影響冷媒充填量が一定の場合、毛細管が短くなるほど、凝縮温度と圧力が低下します。毛細管の長さが一定の場合、充填量が多いほど、凝縮温度と圧力が高くなります。3. 蒸発温度と圧力への影響毛細管が短いほど、蒸発温度と圧力が高くなります。毛細管の長さが一定の場合、電荷量が増えるほど、蒸発温度と圧力が高くなります。4. 過冷却と過熱の影響冷媒充填量が一定の場合、毛細管が長いほど、過冷却度と過熱度が高くなります。毛細管の長さが一定の場合、充填量が多いほど過冷却度は大きくなり、過熱度は小さくなります。5. 冷却能力、消費電力、性能係数EERへの影響冷媒充填量が一定の場合、毛細管長が長いほど消費電力は小さくなりますが、冷却能力も小さくなり、EER も小さくなります。充填量がある程度増加すると、熱交換温度差の影響により冷却能力が増加し、EERも増加します。6. 毛細管システムの設計ポイント（１）高圧側では、貯水槽は一般的には使用されません。実際には、貯水槽が使用されるかどうかは、どのような絞り装置であるかによって決まるのではなく、ヒートポンプシステム、シャットダウンポンプシステムなど、システム全体の操作が必要かどうかによって決まります。（２）吸引管には気液分離器を使用するのが最適である。毛細管システムが停止すると、高圧側と低圧側がバランスし、蒸発器に冷媒液が蓄積されるため、気液分離器は液体ショックと冷媒移動を防ぐことができます。（３）高圧側には充填された冷媒を全て収容することができ、高圧配管システムやコンプレッサーの損傷時に毛細管閉塞を防止する。（４）蒸発器の高負荷状態では、毛細管システムが凝縮器側にフィードバックされる可能性があるため、凝縮器はこの状態で凝縮圧力が高くなりすぎるかどうかを考慮する必要があり、そのため凝縮伝熱面積を増やす必要がある。（５）コンデンサー出口と毛細管入口間の配管には冷媒液が溜まらないようにする。1つは、コンプレッサーが停止すると、圧力低下により冷媒液のこの部分が蒸発し、蒸発器に流れ込んで凝縮し、冷蔵空間に熱がもたらされ、冷蔵庫の密閉空間に影響を及ぼす可能性があることです。空調の場合、この部分の熱は無視できます。もう 1 つは、高電圧側と低電圧側のバランスの時間が遅れ、低トルク コンプレッサーが再び起動するときに問題が発生する可能性があることです。これは通常、制御の遅延を増やすことで解決できます (実際、これは起動電流が他の電気機器やグリッドに与える影響を減らすのにも役立ちます)。（６）毛細管入口は目詰まりを防ぐためにフィルターをかける必要があり、特に現在使用されているHFC冷媒の場合は設計時に乾燥機を追加する必要がある。（７）冷媒が毛細管に入る前に、ある程度の過冷却を行うことが最善であり、過冷却管のセクションを追加するか、吸引管との熱交換を発生させることによって蒸発器に過冷却を追加することができ、それによって毛細管内のガスフラッシュが最小限に抑えられ、それによって冷却能力が向上し、冷媒の流れが確保される。ただし、低温状態では、吸引チューブ内に戻り液が少ないため、毛細管流量が増加し、その結果、過冷却度が増加し、最終的に戻り液が発生する可能性があるため、過冷却が大きくなりすぎる可能性があることに注意する必要があります。

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• 高温低温試験室のメンテナンス方法

  Jan 08, 2025

  高温低温試験室のメンテナンス方法一般的なタイプは3つあります 高温・低温試験室 コントローラー: ソフトウェア障害、システム障害、ハードウェア障害。1、ソフトウェア障害: ソフトウェア障害は主に、高温および低温試験室のコントローラ障害を指し、内部パラメータ、制御点 IS 制御、およびソレノイドバルブのオン/オフの出力信号が含まれます。2、システム障害: システム障害とは、冷凍システムの初期設計上の問題を指します。これには、高温テストチャンバーが冷却されないために発生する冷媒漏れが含まれます。冷媒漏れは、輸送や高温テストチャンバーの動作の不安定さ、または冷凍銅管の溶接プロセスが良好でないなどの理由で発生することがよくあります。3、ハードウェア障害: ハードウェア障害により、ハードウェア コンプレッサー、ソレノイド バルブ、その他の冷却コンポーネントが冷却されなくなる可能性があります。その後、ユーザーは、聞いて触って、ハードウェアの高温および低温テストチャンバーの損傷が何であるかを大まかに理解できます。コンプレッサーの故障であれば、コンプレッサーの音が異常であるか、動作しない、起動しない、またはコンプレッサー自体の温度が通常の温度よりもはるかに高いなどになります。また、ソレノイドバルブの故障やその他の冷凍コンポーネントの故障は、ユーザーが習得するのがあまり得意ではありません。また、コントローラの破損や制御冷凍システムの電子部品の破損により、高温試験室と低温試験室の冷却不能や非冷却の現象が発生する可能性もあります。高温・低温試験室の加熱・冷却の科学的原理：高温低温試験室は加熱、冷却、加湿、除湿の機能があり、製品の耐高温性、耐低温性、耐湿性を検出することができます。高温低温試験室の温度はどのように制御されていますか？加熱装置は、高温および低温試験室の加熱を制御するための重要なリンクです。コントローラは、加熱命令を受け取ると、リレーに電圧を出力します。高温および低温試験室は、ソリッドステートリレーに約3〜12ボルトの直流電流を追加します。高温および低温試験室のAC端はワイヤ接続に相当し、接触器も同時に引き出されます。恒温恒湿試験室を加熱します。冷却は高低温試験室の重要な部分であり、高低温の決定と性能に直接影響します。コンプレッサー、コンデンサー、絞り装置、蒸発器の4つの主要コンポーネントが含まれます。コンプレッサーは冷凍システムの心臓部であり、低温低圧のガスを吸入し、高温高圧のガスに変え、凝縮によって液体になって熱を放出し、ファンを介して熱を奪います。そのため、試験室では熱い空気が発生し、その後、絞りによって低圧の液体になり、その後、低温低圧のガスになって蒸発器を通ってコンプレッサーに戻ります。蒸発器内の冷媒は、高低温室の熱を吸収してガス化プロセスを完了し、熱を吸収して冷凍の目的を達成し、高低温試験室の冷却プロセスを完了します。高温および低温チャンバーの温度と冷却速度のテスト手順:試験室の温度の調整範囲において、最低公称温度を最低冷却温度として選択し、最高公称温度を最高加熱温度として選択した。冷却源を開き、試験室を室温から最低冷却温度まで上げ、少なくとも 3 時間安定させ、最高加熱温度まで上げ、少なくとも 3 時間安定させ、その後最低冷却温度まで上げます。加熱と冷却の間、試験プロセスが終了するまで 1 分ごとに記録します。高低温試験室の加熱と冷却の原理はこのようになっており、その機能の実現は制御システムの設定によって完了します。加熱と冷却の原理を理解することで、高低温試験室の使用がより便利になります。

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• 温度サイクル試験室の定義と使用

  Jan 08, 2025

  温度サイクル試験室の定義と使用温度サイクル試験室 は、さまざまな業界で広く使用されている実験装置の一種であり、主な機能は、特定の温度範囲内で製品を循環させ、さまざまな温度環境での製品の動作をシミュレートすることです。この装置は、製品の信頼性テスト、品質管理、製品の性能評価を実現するための重要なツールです。温度サイクル試験室は広く使用されており、航空宇宙、自動車、電子工学、電力、医療などのさまざまな分野での試験に使用できます。航空宇宙分野では、温度サイクル試験室を使用して、極端な温度での航空機部品の性能をテストし、極端な環境での信頼性を確保しています。自動車分野では、温度サイクル試験室を使用して、さまざまな温度と湿度の条件下で自動車部品の性能をテストし、さまざまな環境で車が正常に動作することを保証します。電子工学と電力の分野では、温度サイクル試験室を使用して、さまざまな温度条件下で電子機器の性能と信頼性をテストし、機器が長期間安定して動作することを保証します。医療分野では、温度サイクル試験室を使用して、さまざまな温度と湿度の条件下で医療機器の性能と信頼性をテストし、機器が正常に動作することを保証します。温度サイクル試験室の動作原理は、チャンバー内の温度と湿度を制御してサイクル試験を行うことです。この装置には、定温制御、プログラム温度制御、プログラム温度制御など、さまざまな温度制御モードがあり、必要に応じて選択できます。試験プロセス中、温度サイクル試験室は製品をさまざまな温度環境に置いて試験を行い、さまざまな環境での製品の使用をシミュレートします。試験が完了したら、ユーザーは試験結果に応じて製品を改善およびアップグレードし、製品の信頼性と性能を向上させることができます。簡単に言えば、温度サイクル試験室は、さまざまな業界で広く使用されている実験装置であり、その主な機能は、特定の温度範囲内で製品を循環させて、さまざまな温度環境での製品の動作をシミュレートすることです。この装置は、航空宇宙、自動車、電子機器、電力、医療などのさまざまな分野でのテストに使用でき、製品の信頼性テスト、品質管理、製品の性能評価を実現するための重要なツールです。

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• 真空乾燥炉における真空ポンプの動作原理と分類

  Jan 08, 2025

  真空乾燥炉における真空ポンプの動作原理と分類1、真空ポンプの作動圧力は、真空装置の限界真空度と作動圧力の要件を満たす必要があり、選択した真空ポンプの真空度の最高値は133pa = -0.1mpaです。通常、選択したポンプの真空度は、真空装置の真空度よりも半分から1桁高くなります。2、真空ポンプの動作点を正しく選択します。各ポンプには一定の動作圧力範囲があります。3、真空ポンプは、その作動圧力下で、真空装置のプロセス中に生成されたガスをすべて排出できる必要があります。4、真空ポンプを正しく組み合わせます。真空ポンプには選択的ポンピングがあるため、1 台のポンプでポンピング要件を満たせない場合があり、ポンピング要件を満たすために複数のポンプを組み合わせて相互に補完する必要があります。たとえば、チタン昇華ポンプは水素に対して高いポンピング速度を備えていますが、ヘリウムをポンピングできません。また、3 極スパッタリング イオン ポンプ (または双極非対称陰極スパッタリング イオン ポンプ) はアルゴンに対して一定のポンピング速度を備えているため、この 2 つを組み合わせることで、真空装置の真空度が向上します。また、一部の真空ポンプは大気圧で動作できないため、事前真空引きが必要です。一部の真空ポンプの出口圧力は大気圧より低く、前置ポンプが必要なため、ポンプを組み合わせて使用​​する必要があります。5、油汚染要件に対応する真空装置。装置が厳密にオイルフリーであることが要求される場合、水封ポンプ、分子ふるい吸着ポンプ、スパッタリングイオンポンプ、極低温ポンプなど、さまざまな非オイルポンプを選択する必要があります。要件が厳しくない場合は、オイルポンプを選択できます。さらに、冷却トラップ、バッフル、オイルトラップなどのいくつかの油汚染防止対策もクリーン真空要件を満たすことができます。当社の真空乾燥オーブンの選択は、ロータリーベーンオイルポンプです。その主な特徴：大きな力、速い速度、高効率。6、ポンプされるガスの組成、ガスに凝縮性蒸気が含まれているかどうか、粒子状の粉塵があるかどうか、腐食があるかどうかなどを理解します。真空ポンプを選択するときは、ガスの組成を知っておく必要があり、ポンプされるガスに適したポンプを選択します。ガスに蒸気、粒子、腐食性ガスが含まれている場合は、コンデンサー、集塵機、液体水フィルターなどの補助機器をポンプの入口ラインに設置することを検討する必要があります。7、真空ポンプから排出される油蒸気は環境にどのような影響を与えますか？ 環境に汚染が許されない場合は、オイルフリー真空ポンプを選択するか、油蒸気を外部に排出することができます。8、真空ポンプの動作中に発生する振動がプロセスと環境に影響を与えるかどうか。プロセスが許容しない場合は、非振動ポンプを選択するか、防振対策を講じる必要があります。9、真空ポンプの価格、運転およびメンテナンスコスト。

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• 高温・低温試験室における湿度計の測定原理

  Jan 07, 2025

  湿度計の測定原理 高温・低温試験室温度や湿度は、気体（通常は空気）に含まれる水蒸気量（蒸気圧）と、空気と同じ場合の飽和水蒸気量（飽和蒸気圧）の割合をRH%で表したものです。湿度は昔から生活と密接な関係がありましたが、数値化することが困難でした。湿度の表現には、湿度、相対湿度、露点、乾燥気体（重量または体積）に対する水分の比率などがあります。湿度測定方法 湿度計の湿度測定は、20 または 30 の分割の原理に基づいています。しかし、湿度測定は常に世界の測定分野における難しい問題の 1 つです。一見単純な量の値でも、深く掘り下げると非常に複雑な物理化学理論の分析と計算が伴い、初心者は湿度測定で注意しなければならない多くの要素を無視する可能性があり、それがセンサーの合理的な使用に影響を与えます。一般的な湿度測定法は、露点法、乾湿球法、電子センサー法、動的法（二重圧力法、二重温度法、シャント法）、静的法（飽和塩法、硫酸法）です。1、露点法湿度計：湿った空気が飽和状態に達したときの温度を測定するもので、熱力学の直接的な結果であり、高精度で、測定範囲が広い。高精度の露点計の測定精度は±0.2℃またはそれ以上に達する。ただし、現代の光電原理を採用した冷鏡式露点計は高価で、標準的な湿度発生器と併用されることが多い。2、乾湿球湿度計：これは18世紀に発明された湿度測定法で、長い歴史があり、広く使用されています。乾湿球法は間接的な方法で、湿度値を乾湿球方程式から変換します。この方程式には条件があります。つまり、湿球近くの風速は2.5m / s以上に達する必要があります。一般的な乾湿球温度計はこの条件を簡略化しているため、精度は5〜7％RHに過ぎず、乾湿球は静的方法に属していないため、2つの温度計の測定精度を向上させることは湿度計の測定精度を向上させることに等しいと単純に考えないでください。3、電子湿度センサー方式湿度計：電子湿度センサー製品と湿度測定は1990年代に台頭した産業に属し、近年、国内外で湿度センサーの研究開発が大きく進歩しました。湿度センサーは、単純な湿度センサーから統合型、インテリジェント型、マルチパラメータ検出型へと急速に発展しており、新世代の湿度測定および制御システムの開発に好ましい条件を作り出し、湿度測定技術を新たなレベルに引き上げています。4、二重圧力法、二重温度湿度計：熱力学的なP、V、Tバランス原理に基づいており、バランス時間はより長く、シャント法は水分と乾燥空気の正確な混合に基づいています。現代の測定および制御手段を使用しているため、これらのデバイスは非常に正確ですが、設備が複雑で、高価で、操作に時間がかかるため、主に標準測定として使用され、測定精度は±2％RH以上に達することがあります。5、飽和塩湿度計の静的方法：湿度測定で一般的な方法で、シンプルで簡単です。ただし、飽和塩法は、液体と気体の2つの相のバランスに対する要求が厳しく、周囲温度の安定性に対する要求も高いため、バランスをとるのに長い時間がかかり、湿度の低い場所ではさらに長い時間がかかります。特に室内とボトルの湿度差が大きい場合は、開けるたびに6〜8時間バランスをとる必要があります。

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• 温湿度試験室の表示・加熱システム

  Jan 07, 2025

  温湿度試験室の表示・加熱システムの表示および制御インターフェース 温度湿度試験室 直感的で明確で、軽いタッチの選択メニューはシンプルで使いやすく、パフォーマンスは安定していて信頼できます。柔軟なプログラム制御により、ユーザーに安定したパフォーマンス、柔軟な制御、コスト効率の高い製品をもたらします。入力チャネルと出力チャネルは任意に拡張できます。航空、自動車、家電、科学研究などの分野向けのテスト機器であり、高温、低温、温湿度の交互度または一定テストでの温度環境変化後の電気、電子などの製品や材料のパラメータとパフォーマンスをテストおよび決定するために使用されます。製品の特徴:1、CNC切断、レーザーオープニング、量産テストチャンバーを使用します。2、スプレーは屋外用粉末のみを使用し、粉末は一度使用すると再利用されず、変化がなく強力な接着力があります。3、視覚的な窓枠は、工業的な感覚が強い、一度開ける金型で作られています。4、ワンタイムモールドで作られたインストルメントパネルは美しく、寛大です。インストルメントパネルのラベルにはPVCステッカーを使用し、背面の接着剤には3M接着剤を使用しています。5、キャスターは啓東白雲電子のオリジナル工場で作られた高さ調節可能なキャスターを採用しており、非市場の偽造品であり、高品質で美しく、寛大です。6、冷凍システムの標準図面はすべて溶接されており、各機器の配管が一貫しており、冷凍性能が適切な状態に達していることを確認します。7、電気システムのすべての配線は標準図に従っており、配線完了後に13回の検査工程を経て、配線が正確でトラブルがないことを確認します。8、給水システムは3つのカップを使用して水位を制御し、加湿器の給水が湿球水位から分離されるようにし、加湿器の水によって引き起こされる温度変動を回避します。画面：1、オリジナルブランドの温度湿度計、5.7インチの高解像度トゥルーカラーLCDタッチスクリーン。2、リアルタイム監視（コントローラのリアルタイムデータ、信号ポイントの状態、実際の出力の状態を監視）。3、コントローラは、600日以内の履歴データを保存できます（24時間動作で1分以上の記録間隔で温度と湿度のデータを同時に記録した場合）。また、アップロードされた履歴データ曲線を再生できます。4、エクスポートされたファイルは、コンピューターで表示したり、ランダムギフトソフトウェアを使用して EXCEL 形式に変換したりできます。5、RS232/485ポートを搭載した機器。6、自動計算機能により、温度と湿度の変化条件を即座に修正できるため、温度と湿度の制御がより安全で安定します。暖房システム:1、遠赤外線ニッケル合金高速加熱（2KW×2）電気ヒーターの使用。2、高温独立システム、低温テスト、高温テスト、温湿度変化に影響しません。3、温度と湿度の制御出力はマイクロコンピュータによって計算され、高精度と高効率を実現します。

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• 高温低温試験室の水冷ユニットによる高圧故障

  Jan 07, 2025

  高温低温試験室の水冷ユニットによる高圧故障1、 高温・低温試験室 冷媒充填量が多すぎます。このようなことは通常、オーバーホール後に発生し、主に吸入管と排気管の作動圧力、バランス作動圧力が高く、冷凍コンプレッサーの作動電流も高いという形で現れます。解決策: 吸入管と排気管の作動圧力とバランス作動圧力、およびその作動電流に応じて、定格負荷で空気を放出し、正常になるまで続けます。2、高温・低温試験室の水冷温度が高すぎるため、実際の凝縮効果が悪い。冷凍機の冷却水定格負荷は40～45℃で、温度が高く、ヒートパイプの放熱性が悪いため、必ず高い凝縮圧力が発生し、高温期にこの現象が発生します。解決方法：高温の原因は、遠心ファンがオンになっていないため水分配器が回転しないなど、密閉式冷却塔の一般的な故障であり、主に冷却循環水の温度が高く、急激に上昇することで現れます。平均外気温が高く、水路が短く、循環システムの水流量が少ないため、冷却循環水の温度は通常高いレベルに維持され、貯水池をアップグレードする方法で対処できます。3、高温試験室の水冷が不十分で、水量が定格値に達しない。具体的な性能は、発電機セットの内外の水圧差が減少（システムソフトウェアファンドの運転開始時の圧力差と比較）し、温度差が増加することである。解決方法：水の出力が不十分な理由は、システムソフトウェアの水またはガスが少ないためです。解決方法は、パイプラインの上部の空気に自動排気バルブを設置して排気管を開発することです。パイプラインのフィルターが詰まっているか、薄すぎると、透水性の作業能力が制限されるため、適切なフィルター装置を使用し、四半期ごとにフィルタースクリーンをクリアする必要があります。遠心ポンプが小さく、システムソフトウェアと一致していません。4、高低温試験室のクーラーの汚れや詰まり。凝縮水は通常飲料水に使用され、約40°Cでスケールが蓄積しやすく、密閉型冷却塔は垂直であるため、すぐにガスにさらされ、汚れや汚れたものが冷却システムに入りやすく、その結果、クーラーが汚れて詰まり、総伝熱面積が小さく、効率が低く、水の出力にも悪影響を及ぼします。その主な性能は、発電機セットの入口と出口の水圧差、温度差が大きくなり、ハンドクーラーの温度が非常に高くなり、クーラーの排気空調の銅管が熱くなることです。解決策: 発電機セットの逆洗浄は四半期ごとに実行し、必要に応じて化学洗浄スケール洗浄を実行する必要があります。

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• 高温・低温試験室に負荷がかかった場合、温度と湿度の均一性をどのように制御しますか?

  Jan 06, 2025

  高温・低温試験室に負荷がかかった場合、温度と湿度の均一性をどのように制御しますか?高温・低温試験室 「負荷」とは、当社の試験製品の重量、または製品が熱を試験するために通電する必要があるものを負荷といいます。高温低温チャンバー内の「負荷」は、非加熱負荷と加熱負荷に分かれており、通電されていない、または通電されていない試験製品は非加熱負荷と呼ばれます。この負荷は、恒温恒湿試験チャンバー全体の温度と湿度の範囲に影響を与えず、上昇と冷却の時間、または湿度の上昇と下降にのみ影響します。通電する必要があり、熱を放出する試験製品は加熱負荷であり、温度と湿度に比較的大きな影響を与え、異なる温度ポイントまたは湿度ポイントが耐えられる負荷は同じではありません。製品の温度テストを行う際には、適切なテスト機器を選択することが非常に重要です。1、試験範囲は、製品の故障可能性試験範囲を満たす必要があります。つまり、高温チャンバー、低温チャンバー、温湿度試験チャンバー、熱衝撃試験チャンバーのいずれであっても、試験要求で指定された極端な温度条件を満たすことができなければなりません。2、試験サンプルの容量を確保し、試験装置の動作容量の1/5を超えないように、試験装置を選択する原則基準にします。3、試験エリア内の温度均一性を確保するために、サンプルの加熱力に応じて試験チャンバーの対流モードをカスタマイズします。粉末の乾燥に特に適する熱風の自然対流が使用され、ほとんどの試験装置は熱風の強制循環を採用しています。装置の温度分布の違いは試験結果に大きな影響を与えます。大きなサンプルを使用する場合、または同時に試験するサンプルの数が多い場合、試験結果は場所によって大きく異なるため、装置の温度均一性を可能な限り適切に選択する必要があります。マクロ展示機器の高温低温交互湿度試験チャンバーの均一性性能は≤0.5°Cに達することができます。4、試験エリアでの熱放射や熱負荷によるサンプルの熱吸収や熱放出を防ぐため、装置の加熱または冷却システム装置は、試験中のサンプルの温度均一化や冷却速度に影響を与えません。高温および低温テストチャンバーを使用するときは、空にすることはできません。テストサンプルを多かれ少なかれ配置します。ユーザーは通常、テストサンプルを熱に入れた後、温度が達せず、下がったり、上昇してゆっくりと冷却したりできない状況を回避するために、熱の概念が高すぎないようにしてください。そのため、機器を購入するときに、その熱要件、またはサンプルの材質、重量、サイズを製造元に伝えることをお勧めします。これにより、テストの効果が向上します。

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• 高温・低温試験室の電気部品の構成

  Jan 06, 2025

  高温・低温試験室の電気部品の構成高温・低温試験室の主要部品 恒温恒湿試験室には、冷凍機、凝縮器、蒸発器、制御装置など、主要部品が重要な役割を果たしているため、誰もがその主要部品の原材料に特別な注意を払っています。しかし、ほとんどの人は現時点では補​​助部品を無視しているか、補助部品の役割は注目に値しないと感じています。特定の部品を数えたい人はほとんどいないため、恒温恒湿試験室で完全に使用されている特定の電子部品が明確ではありません。1、冷凍ユニット： 冷凍機の動作を制御し、冷凍サイクルを実行するために使用され、単相と三相があります。2、ファンモーター： ファンの循環蒸気体、熱交換器の熱伝導を制御するために使用され、屋内用と屋外用があります。 3、電気ヒーター設備： 室内空気質を加熱するために使用される、管状、綿状ポイント。4、タイマー： 自動制御システムのタイミングブートに使用されます。5、DCコンタクタ： 冷凍ユニットモーターの遮断と接続に使用します。6、漏電保護電源スイッチ： 他のスイッチのように主回路を接続または切断できるだけでなく、漏れ電流の検出と識別の効果があり、停電やケーブルのシース損傷により主制御回路が故障した場合、漏れ保護スイッチ電源主スイッチは識別結果に応じてスイッチ部品を接続または切断できます。絶縁スイッチとヒートリレーと組み合わせて、フル機能の低電圧スイッチング電子デバイスを形成できます。7、過熱保護装置： その役割は無視できません。コントローラの温度が敏感でない場合に、E ダブル メンテナンス ボックスの過熱を実施します。アラームが発生すると、メンテナンス スタンバイ状態になります。アラームはテスト温度と相対的に変化し、さらに過熱メンテナンスの役割を果たすことができます。基本的な概念は、断線したワイヤの総電流が制限値を超えると、断線したワイヤの温度が上昇し、断線したワイヤが断線することです。断線による発熱量がその短絡容量を超えない場合、発熱量と放出される発熱量のバランスが保証され、断線したワイヤの温度が溶融温度に達することができず、断線しにくくなります。このような小型電​​子部品は、高温や低温の試験室では無害に見えますが、試験室の構造にとっても非常に有用であり、これらの部品がなければ試験室は使用されません。つまり、細部が成功と失敗を決定します。サイズが細かくなくても、試験室を把握すると同時に、その主要なリンクからさらに把握する必要があります。

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• 恒温恒湿試験室の操作上の注意

  Jan 06, 2025

  恒温恒湿試験室の操作上の注意1、機械の故障を避けるために 恒温恒湿試験室定格電圧範囲内で電源を供給してください。2、感電や誤操作、故障を防ぐため、設置・配線が完了するまでは電源を入れないでください。3、本製品は非防爆製品ですので、可燃性ガスや爆発性ガスのある環境で恒温恒湿機を使用しないでください。4、機器の作業中に試験室のドアを開けないようにしてください。高温で開くと作業員が熱傷を負う可能性があり、低温で開くと作業員が凍傷を負う可能性があり、蒸発器が凍結して冷凍効果に影響を与える可能性があります。開ける必要がある場合は、何らかの保護作業を行ってください。5、恒温恒湿機を許可なく分解、加工、改造、修理することは禁止されています。そうしないと、異常動作、感電、火災の危険が発生します。6、故障、異常動作、寿命の低下、火災を防ぐために、チャンバーの通気孔を塞がないようにしてください。7. 開梱時に機械が破損または変形していた場合は、使用しないでください。8、機械の設置および設定では、ほこり、ワイヤー、鉄粉など他のものが入らないように注意してください。そうしないと、誤動作や故障が発生します。9、配線は正しく、接地する必要があります。接地しないと、感電、誤操作事故、異常な表示、大きな測定誤差が発生する可能性があります。10、端子ネジや固定フレームを定期的に点検し、緩んでいる場合は使用しないでください。11、機器の動作中は、感電防止のため、端子台に電源入力端子カバーを取り付ける必要があります。12、機器の操作、設定の変更、信号出力、起動、停止などの操作は、安全性を十分に考慮して行う必要があります。誤った操作は、作業機器の損傷や故障の原因となります。13、機器を拭くときは乾いた布を使用してください。アルコール、ガソリン、その他の有機溶剤は使用しないでください。機器に水をかけないでください。機器が水に浸かった場合は、すぐに使用を中止してください。そうしないと、漏電、感電、火災の危険があります。14、機器の内部部品には一定の寿命がありますので、機器を安全に使い続けるために、定期的な保守・メンテナンスを行ってください。本製品を廃棄する場合は、産業廃棄物として扱ってください。15、始める前に電源が安定しているかどうかを確認します。

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