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• 電気自動車部品信頼性試験ソリューション

  Nov 05, 2024

  電気自動車部品信頼性試験ソリューション地球温暖化と資源の漸進的な消費の傾向の中で、自動車のガソリンも大幅に削減されています。電気自動車は電気エネルギーで駆動され、内燃機関の熱、二酸化炭素と排気ガスの排出量を減らし、省エネと炭素削減、温室効果の改善に大きな役割を果たしており、電気自動車は道路輸送の将来のトレンドです。近年、世界の先進国は積極的に電気自動車を開発していますが、数千の部品で構成される複雑な製品であるため、その信頼性は特に重要であり、さまざまな過酷な環境で電気自動車の電子システム[バッテリーセル、バッテリーシステム、バッテリーモジュール、電気自動車モーター、電気自動車コントローラー、バッテリーモジュール、充電器...]がテストされています。Hongzhan Technologyは、電気自動車関連部品の信頼性テストソリューションを整理して、お客様に参考を提供できることを願っています。まず、環境条件が異なると部品に異なる影響を与え、故障の原因となるため、自動車の部品は国際要件を満たし、海外市場に対応するために関連仕様に従ってテストする必要があります。以下は、異なる環境条件と製品の故障との相関関係です。A. 高温では、製品の老化、ガス化、ひび割れ、軟化、溶融、膨張、蒸発が起こり、絶縁不良、機械的故障、機械的ストレスの増加につながります。低温では、製品の脆化、氷結、収縮、凝固が起こり、機械的強度が低下し、絶縁不良、ひび割れ、機械的故障、密閉不良につながります。B. 相対湿度が高いと、製品の絶縁性が悪くなり、ひび割れや機械的故障、密閉不良が発生し、絶縁性が悪くなります。相対湿度が低いと、脱水、脆化が発生し、機械的強度が低下し、ひび割れや機械的故障につながります。C. 空気圧が低いと、製品が膨張し、空気の電気絶縁性が劣化してコロナやオゾンが発生し、冷却効果が低下し、機械の故障、密閉不良、過熱につながります。D. 腐食性空気は製品の腐食、電気分解、表面劣化、導電性の増加、接触抵抗の増加を引き起こし、摩耗の増加、電気的故障、機械的故障につながります。E. 急激な温度変化により製品が局所的に過熱し、ひび割れ、変形、機械的故障が発生します。F. 加速された振動損傷または衝撃は、製品の機械的応力疲労共振を引き起こし、構造的損傷の増加につながります。したがって、製品は、部品の信頼性をテストするために、以下の気候テストに合格する必要があります：粉塵（ダスト）テスト、高温テスト、温湿度保管テスト、塩分/乾燥/温熱回復テスト、温湿度サイクルテスト、浸漬/浸透テスト、塩水噴霧テスト、低温テスト、熱衝撃テスト、熱風老化テスト、耐候性および耐光テスト、ガス腐食テスト、耐火テスト、泥水テスト、結露テスト、高変温サイクルテスト、雨（防水）テストなど。自動車用電子機器のテスト条件は次のとおりです。A. 機関車用ICおよび室内灯、推奨モデル：総合チャンバーの振動B. 計器盤、モーターコントローラー、Bluetoothヘッドセット、タイヤ空気圧センサー、GPS衛星測位システム、計器用バックライト、室内灯、屋外灯、自動車用リチウム電池、圧力センサー、モーターおよびコントローラー、自動車用DVR、ケーブル、合成樹脂推奨モデル：恒温恒湿試験室C. 8.4インチ車載用液晶画面推奨機種: 熱応力再結合装置第二に、自動車用電子部品は、IC、個別半導体、受動部品の3つのカテゴリに分類され、これらの自動車用電子部品が自動車の安全性の最高基準を満たすことを保証します。自動車電子部品評議会（AEC）は、能動部品（マイクロコントローラや集積回路など）向けに設計されたAEC-Q100と受動部品向けに設計されたAEC-Q200の一連の標準であり、受動部品が達成しなければならない製品の品質と信頼性を規定しています。AEC-Q100は、AEC組織によって策定された車両信頼性テスト標準であり、3CおよびICメーカーが国際自動車工場モジュールに参入するための重要な入り口であり、台湾ICの信頼性品質を向上させる重要な技術でもあります。さらに、国際自動車工場は安全規格（ISO-26262）に合格しています。AEC-Q100は、この規格に合格するための基本要件です。1. A.EC-Q100 向け自動車用電子部品のリスト: 自動車用使い捨てメモリ、電源降圧レギュレータ、自動車用フォトカプラ、3 軸加速度センサー、ビデオ ジェマ デバイス、整流器、周囲光センサー、不揮発性強誘電体メモリ、電源管理 IC、組み込みフラッシュ メモリ、DC/DC レギュレータ、車両ゲージ ネットワーク通信デバイス、LCD ドライバ IC、単一電源差動アンプ、静電容量近接スイッチ オフ、高輝度 LED ドライバ、非同期スイッチャー、600V IC、GPS IC、ADAS 運転支援システム チップ、GNSS 受信機、GNSS フロントエンド アンプ... B. 温度および湿度試験条件：温度サイクル、電力温度サイクル、高温保管寿命、高温動作寿命、初期故障率。2. A.AC-Q200 対応自動車用電子部品リスト：自動車グレード電子部品（AEC-Q200 準拠）、商用電子部品、電力伝送部品、制御部品、快適部品、通信部品、オーディオ部品。B. 試験条件：高温保管、高温動作寿命、温度サイクル、温度衝撃、耐湿性。

  ホットタグ : 恒温恒湿試験室 振動試験装置 高温高湿試験室 環境試験室 高温・低温・多湿熱試験室 総合チャンバーの振動

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• LED信号機テスト

  Nov 04, 2024

  LED信号機テスト発光ダイオードは、英語名Light Emitting Diodeの略称で、電子と正孔の結合によって光エネルギーを放出し、電気エネルギーを光エネルギーに効率的に変換し、照明、フラットパネルディスプレイ、医療機器など、現代社会で幅広い用途を持っています。技術の継続的な進歩に伴い、この電子部品は初期から低照度の赤色光のみを放射できましたが、他の単色光を開発し、可視光線、赤外線、紫外線に広く使用され、インジケータや表示板に広く使用され、その後、交通信号機にまで広がりました。21世紀の新しい光源として知られ、高効率、長寿命、材料が環境の影響を受けにくく、比較的安定しており、従来の光源の利点とは比較になりません。横断歩道の交通量は毎日多く、交通規則のガイドとして、信号機も一年中屋外に設置されているため、毎日懸命に働いています。そのため、動作する前に厳しい信頼性テストに合格する必要があります。テスト条件には、電圧、故障保護、電磁ノイズ、防塵防水、高温テスト、振動テスト、塩水噴霧テスト、絶縁電圧、絶縁抵抗テストなどがあります。 注意: 他のテストを実行する前に、LED 信号機は乾熱テストを受ける必要があります。ランプ表面試験：乾熱試験：60℃/24時間/印加電圧不合格判定：変形、緩み、脱落なし耐熱試験：70℃（16時間）→-15℃（16時間）→RT、RAMP：≦1℃/分、2サイクル、電源温湿度試験：40℃→RAMP:≦1℃/分→40℃/95%(24時間)、電源オン連続スイッチング動作：40℃/60〜80％、ON（1秒）←→OFF（1秒）、10000回電圧: 80 ~ 135V(AC)、170 ~ 270V(AC)不合格判定：光強度ドリフト≦20%（110V、220Vの光強度を基準とする）防水性と防塵性はIP54クラスの要件を満たしています絶縁抵抗試験：絶縁抵抗: 500V故障判定: 2MΩ以上絶縁耐電圧試験：1000V/60Hz/1分（絶縁抵抗試験後）光チャンバーテスト:高温試験：130℃/1時間故障判定：変形、ゆるみ、脱落、ひび割れ等がないこと。振動試験：XYZ3方向、各12分、36分、10～35～10Hz正弦波、各サイクル3分、総振動2mm故障判定：変形、緩み、脱落、ひび割れがなく、LEDライト面が正常に点灯し、操作できる風洞試験：風速16（51.5～56.4m /s）、前方（0度）および側方（45度）、各2時間吹く不合格判定：変形、ゆるみ、脱落、割れなし塩水噴霧試験：96時間故障判定：10,000mm^2の面積に8点未満の刺繍点、LED信号灯表面絶縁抵抗>2MΩ、電圧1000V/1分、異常なし 推奨モデル1：高温高湿試験室高温高湿試験室は、電気、電子、計器などの製品、部品、材料の高温と低温が交互に繰り返される湿熱環境での保管、輸送、使用適応性試験に適しています。各種の電子、電気、電機、プラスチックなどの原材料やデバイスの信頼性試験装置であり、耐寒性、耐熱性、耐湿性、耐乾燥性試験、品質管理工学を実施します。特に、ファイバー、LCD、水晶、インダクタンス、PCB、バッテリー、コンピューター、携帯電話などの製品の高温耐性、低温耐性、耐湿性サイクル試験に適しています。 推奨モデル2：総合チャンバーの振動振動総合チャンバーは、温度、湿度、振動の機能を1つにまとめたもので、航空宇宙製品、情報電子機器、材料、電気、電子製品、あらゆる種類の電子部品を過酷な環境で総合的にテストするのに適しています。振動総合チャンバーは主に航空宇宙、航空、石油、化学、電子、通信などの科学研究と生産ユニットに温度と湿度が変化する環境を提供し、同時にテストチャンバー内で指定されたテスト期間に応じて電気振動ストレスをテストし、ユーザーの機械全体（またはコンポーネント）、電気機器、機器、材料の温度と湿度、振動に対する総合的なストレススクリーニングテストを行います。テスト製品の適応性を評価し、テスト製品の挙動を評価するためです。単一の要因の影響と比較して、輸送と実際の使用における温度、湿度、振動の複雑な環境変化に対する電気電子製品の適応性をより正確に反映し、製品の欠陥を明らかにすることができます。これは、新製品の開発、プロトタイプテスト、製品認定テストの全プロセスに不可欠で重要なテスト手段です。 推奨モデル3：塩水噴霧試験室塩水噴霧試験室は、CNS、ASTM、JIS、ISOなどの規格に準拠した中性塩水噴霧試験（NSS）および腐食試験（AASS、CASS）を行うために、あらゆる種類の通信電子製品、電子機器、ハードウェア部品に適しています。塩水噴霧試験は、コーティング、電気メッキ、陽極酸化処理、防錆油などの防食処理後のさまざまな材料の表面に対する製品の耐腐食性を試験するためのものです。推奨モデル4：防水防塵試験室防水防塵試験室は、計量自動化端末や配電網自動化端末などの屋外端末に適しており、雨やほこりの試験を実施して、試験対象製品が厳しい環境変化の影響に耐え、製品が安全かつ確実に動作することを保証します。また、外部照明や信号装置、自動車のランプシェル保護にも適しています。電子製品とその部品が輸送中や使用中に受ける可能性のある水、水しぶき、ほこりの試験など、さまざまな環境をリアルにシミュレートできます。さまざまな製品の防水防塵性能を検出するため。

  ホットタグ : 環境に優しい試験室 高温高湿試験室 信頼性と安定性に優れた試験室 総合チャンバーの振動 塩水噴霧試験室 防水・防塵試験室

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• 真空オーブンの製品特性

  Nov 02, 2024

  真空オーブンの製品特性真空オーブンは、より低い温度でより高い乾燥率を得ることができ、熱利用が完全であるため、主に熱に敏感な材料や回収するコンデンサや溶剤を含む材料の乾燥に適しています。乾燥前に処理することができ、乾燥プロセス中に破片が混入することはありません。乾燥機は静的真空乾燥機であるため、乾燥材料の形成が損なわれることはありません。蒸気、温水、熱油、電気加熱など、多くの加熱方法があります。真空オーブンは、熱に敏感で、分解しやすく、酸化しやすい物質を乾燥するために設計されており、特に複雑なアイテムの場合は不活性ガスを充填することができます。この製品には以下の機能があります。1、チャンバー構造：チャンバーは一体構造を採用しています。2、シェル材質：高品質の冷間圧延鋼静電塗装。内壁材質：ステンレス鋼板。3、断熱材：極細ガラス繊維。4、ドアシール：環境保護シリコンゴムストリップ。ボックスの閉鎖と密閉度を調整でき、シリコンゴムのドアシールリングが全体として形成され、ボックス内の高真空を保証します。5、スタジオはステンレス鋼板（または伸線板）で作られており、製品の耐久性を確保します。6、保管、加熱、試験、乾燥は酸素のない環境または不活性ガスで満たされた環境で行われるため、酸化は起こりません。7、加熱時間が最短で、従来の乾燥炉に比べて加熱時間が50％以上短縮されます。真空オーブンは電気で熱エネルギーを供給され、濡れたものは導電性があるため、使用中に漏電しないように注意することをお勧めします。そのため、一般的なオーブンは安全を確保するためにアースする必要があります。アース線がない場合は、オーブンに漏電がないことを確認する必要があります。漏電がない場合は注意して使用できますが、それでも漏電する場合は、すぐに停止する必要があります。真空オーブンは、熱に敏感で、分解しやすく、酸化しやすい物質を乾燥するために設計されており、不活性ガスを充填することができます (オプション)。特に、物品の一部の複雑なコンポーネントも高速乾燥できるため、工業および鉱業企業、医学部、科学研究ユニットで真空状態で乾燥熱処理を行うのに適しています。

  ホットタグ : 工業用オーブン 真空オーブン 加速劣化装置 高温加速劣化試験装置 乾燥装置

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• スマートウォッチの信頼性テスト条件

  Nov 01, 2024

  スマートウォッチの信頼性テスト条件現代社会では、小学生や幼稚園児でさえスマートウォッチを持っています。では、スマートウォッチとは何でしょうか? スマートフォンの急速な普及によりスポーツウォッチが普及した後期、スマートウォッチはPDAやスマートフォンと同じPIM効果を提供する意図はなく、スマートフォンのアシスタントアクセサリにアピールしています。Bluetoothヘッドフォンがスマートフォンの音声補助装置であるのと同様に、スマートウォッチは情報とデータの補助装置となり、より便利で迅速な情報表示と操作を提供します。 スマートアクセサリやAndroidリモートなどの別名もあります。携帯電話のアシスタントとして位置づけられており、「懐中時計が絶滅した理由は、単に時間を見るためだけでなく、ポケットから取り出すのにも2〜3秒ほどかかるが、時計は1秒未満で済むため、懐中時計よりも便利だからだ」という考えです。そして観察してみると、今では誰もがスマートフォンを取り出してスライドさせて開くだけで、メッセージを確認するだけで、約数十回、これらの確認や返信の入力さえも必要ありません。数十回の確認が時計上で変更された場合、必ずしも機械のスライドロックを解除する必要はありません。これは懐中時計と同じくらい時間がかかるからです。そのため、携帯電話のリモコンのアシスタントになった後、外出時に携帯電話を持って行かなければ、時計は時間を表示する以外に役に立たず、携帯電話のないBluetoothヘッドセットはほぼスクラップメタルです。スマートブレスレットと組み合わせるとさらに売れます!!スマートウォッチは「PDAよりも小さい独立したコンピュータ」から「スマートフォンのリモートコントロール補助装置」へと、より成功したポジショニングをしてきたように思われますが、今回のCES 2014では、スマートブレスレットと組み合わせたポジショニングがより優れていることがわかりました。スマートリストバンドは、加速度センサー（およびジャイロスコープ、磁気抵抗センサーなど）を使用して、ユーザーの走行速度、歩数などを感知し、深い睡眠を検出して、運動と睡眠に関する提案を提供することもできます。リストバンドをディスプレイに追加すると、携帯電話の時刻と情報を表示できます。携帯電話の情報に訴える場合、緊急の情報ニーズがない場合は、実際にはBluetoothヘッドセットと同様にオプション（宅配便、ドライバーのニーズ）と見なされるだけです。誰もが情報アクセスの速度をスライドで受け入れることができる場合、市場は限定されます。しかし、運動や睡眠記録の監視への訴求に加え、情報のヒントを強調し、携帯電話での時計のリモートコントロールを強調するのではなく、エンドユーザーにとっては多少の犠牲、あるいはほとんど犠牲にならずに、携帯電話の効能価値を完全に繰り返すのではなく、即時の新しい応用価値（スポーツ、睡眠補助）をもたらし、スマートウォッチの市場成功をさらに高めます。効能、応用、位置付けを絶えず調整し、スマートリングと統合することで、これまでよりも高い市場を獲得できると考えています。 人や機能のためのスマートウォッチ：1. 大人向けスマートウォッチ機能: Bluetooth同期携帯電話通話、テキストメッセージの送受信、睡眠の監視、心拍数の監視、座りすぎリマインダー、ランニング、リモート写真撮影、音楽再生、ビデオ、コンパスなどの機能、ファッショントレンドの人々のために設計されています。2、高齢者向けスマートウォッチ機能：超高精度の GPS 測位、家族との通話、緊急通話、心拍数モニタリング、座りすぎの通知、薬の服用通知、その他の高齢者向けのカスタマイズされた機能。高齢者の旅行に傘を提供します。この時計を持って、高齢者を失くさないでください。3、子供用スマートウォッチの位置機能：多重位置決め、双方向通話、SOS SOS、遠隔監視、インテリジェントな紛失防止、履歴トラック、電子フェンス、歩数計、愛の報酬などの機能により、お子様の安全を確保し、お子様に健康で安全な成長環境を提供します。 スマートウォッチの仕様:IEC 60086-3: 時計用電池ISO 105-A02: 色堅牢度試験 -A02 - 変色のグレースケール評価ISO 105-A03-1993: 染色堅牢度試験 -A03- 染色のグレースケール評価ISO 764: 耐磁性時計ISO 1413: 耐衝撃時計ISO 2281: 防水時計ISO 11641-1993: 革 - 色堅牢度試験 - 汗に対する色堅牢度ISO 14368-3: テーブルガラスの耐衝撃性試験MIL 810G: 環境工学上の考慮事項と実験室試験QB/T 1897-1993: 防水時計検査QB/T 1898-1993: 耐衝撃時計の検査QB/T 1908-1993: 主要信頼性テストQB/T 1919-2012: 針と液晶を備えたデジタルクォーツ時計の型式検査QB/T 2047-2007: 金属製時計バンドの検査GB/T 2537-2001: 革の色堅牢度試験往復研磨色堅牢度QB/T 2540-2002: レザーストラップ検査GB/T 6048-1985: デジタルクォーツ電子時計GB/T 18761-2007: 電子デジタル表示インジケータGB/T 18828-2002: ダイビングウォッチの規格GB/T 22778-2008: LCDデジタルクォーツストップウォッチ型検査GB/T 22780-2008: LCDクォーツ時計の型式検査GB/T 26716-2011 idt ISO 764-2002: 耐磁性時計の検査HJ216-2005: エコドライブウォッチ スマートウォッチパイロットプロジェクト:信頼性、時間帯測定精度、瞬間日差、動作温度、電圧範囲、平均温度係数、電圧係数、耐湿性、耐衝撃性、防水性能、電池交換サイクル、キー疲労耐性、耐光性および耐候性、帯電防止性能 周囲温度範囲：-25℃〜55℃ 動作温度：-5〜50℃/80％RH（要件：各機能および液晶ディスプレイは完全かつ正常である必要があります） 高および低動作温度テスト：50±1℃/24h→RT/1h→-5±1℃ 温度変化テスト条件：（IEC60068-2）高温：30、40、55℃ 低温：5、-5、-10、-25℃ Nb滞留時間（上昇および冷却時間を含む）：10分、30分、1時間 Nb温度変動：3±0.6℃/分、5±1℃/分。 湿熱試験:1.40±1℃/85～95%RH/24時間2.8±1℃/85～95%RH/4時間 倉庫保管湿度テスト：40℃/20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%49℃/10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%各ステップ37時間 航空輸送温度変化シミュレーション試験：仕様: IEC60721.2 電気および電子製品の適用環境条件 - 輸送国家規格カテゴリー: 2K5 (世界中の換気および加圧されていない内部輸送の気候範囲に適用可能)温度範囲: -65℃←→85℃ランプ: 5℃/分 航空輸送温度変化シミュレーション試験：仕様: IEC60721.6 電気および電子製品の適用環境条件 - 海洋カテゴリー: 6K5 (寒冷気候の影響を受け、耐候性があるが加熱されていない部分に設置)温度範囲: -25℃←→40℃ランプ: 3℃/分 水温変化耐性試験：40℃の水に5分 → 20℃の水に5分、40℃の水に5分、水深10cm 耐水圧試験：時計を水の入った容器に浸し、1分以内に2*10^5Pa[または水深20m]の過圧を加え、10分間維持すると、1分後に圧力が周囲の環境の標準圧力になります。 耐塩水性テスト：試験対象の時計を18℃～25℃の30g/L塩化ナトリウム溶液に24時間浸します。試験後にケースと付属品に大きな変化がないことを確認します。可動部品、特に回転するフロントリングが正常に機能していることを確認します。 水中信頼性テスト:試験対象の時計を30cm±2cmの水に浸し、18℃～25℃の温度に50時間置いても、すべての機械装置は正常に作動するはずです。試験中、時間プリセット装置やライトスイッチなど、水中で操作する必要がある機械装置は正常に作動できるはずです。結露試験を行い、時計のガラスの内面に結露の霧が現れてはならず、機械機能が損傷してはいけません。 耐熱衝撃試験：時計を30cm±2cmの深さの異なる温度の水に順次浸します。40℃±2℃の水に10分間浸します。5℃±2℃の水に10分間浸します。40℃±2℃の水に10分間浸します（時計を水から取り出して別の温度の水に1分以上浸さないでください）。結露テストを行い、時計のガラスの内面に結露の曇りが生じず、正常に動作するはずです。 耐薬品性試験：引用規格: ASTM F 1598-95、ASTM D 1308-87、ASTM D 1308-02成分: 家庭用化学物質（汚れ、ほこり、油、煙、ピーナッツバター、化粧品、ハンドクリームなど）時間: 24時間 人工汗試験に対する耐腐食性：QB/T 1901.2-2006「シェルおよびその付属品の金合金カバー - パート2 純度、厚さ、耐腐食性および接着性の試験」試験原理：人工汗を高温（40±2）℃の状態で対象物に接触させ、長時間（24時間以上）放置した後、その表面の状態を観察して汗腐食に対する耐性を判定します。 振動テスト:加速度（19.6m/s^2）、周波数30Hz～120Hz、スキャン周期1分要件：機能とLCDディスプレイは完全かつ正常で、部品が緩んで落ちたりしてはいけません。 落下テスト:1m ドロップ リトグラフ ハードウッド、時計側 1 回、表面ガラス 1 回要件: 各衝撃後に正常に機能し、外観上の損傷がない [ガラスの破損、ケースの足の曲がり、ケース部品の曲がり、ケースの破損、ボタンの損傷] 衝撃テスト:インパクトコーンパッド材質：ポリテトラフルオロエチレン、衝撃速度4.43m/s、衝撃高さ1m 腕振りテスト:2～10Hz

  ホットタグ : 恒温恒湿試験室 急速温度変化試験室 プログラム可能な温度と湿度の試験室 加熱および冷却試験装置 信頼性と安定性に優れた試験室 高温・低温・多湿熱試験室

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• 薬物安定性試験

  Oct 31, 2024

  薬物安定性試験医薬品の有効性と安全性は多くの注目を集めており、国や政府が重視する生活問題でもあります。医薬品の安定性は、有効性と安全性に影響を与えます。医薬品と保管容器の品質を保証するために、安定性試験を実施して、医薬品の有効期間と保管状態を決定する必要があります。安定性試験では、主に医薬品の品質が温度、湿度、光などの環境要因の影響を受けるかどうか、時間の経過とともに変化するかどうか、およびそれらの相関関係を研究し、医薬品の劣化曲線を研究します。これに基づいて、医薬品の使用時の有効性と安全性を保証するための有効期間を推定します。この記事では、お客様の参考のために、さまざまな安定性試験に必要な標準情報と試験方法をまとめています。まず、薬物安定性試験基準医薬品の保管条件: 保管条件（注2）長期実験25℃±2℃ / 60%±5%RHまたは 30℃±2℃ /65%±5% 相対湿度加速試験40℃±2℃ / 75%±5%RH中間テスト（注1）30℃±2℃ / 65%±5%RH注1：長期試験条件が30℃±2℃/65%±5%RHに設定されている場合は中間試験は不要です。長期保管条件が25℃±2℃/60%±5%RHで、加速試験で大きな変化があった場合は、中間試験を追加し、「大きな変化」の基準に照らして評価する必要があります。注2：ガラスアンプルなどの密封された不浸透性容器は湿度条件を免除することができます。特に指定がない限り、すべての試験は中間試験の安定性試験計画に従って実施する必要があります。加速試験データは 6 か月間利用可能である必要があります。安定性試験の最小期間は、中期試験および長期試験の場合 12 か月です。 冷蔵庫に保管してください: 保管条件長期実験5℃±3℃加速試験25℃±2℃ / 60%±5%RH 冷凍庫に保存: 保管条件長期実験-20℃±5℃加速試験5℃±3℃水や溶媒損失の恐れのある溶媒を含む製品を半透性容器に包装する場合は、半透性容器に入れた薬剤が低相対湿度環境に耐えられることを証明するために、長期間の低相対湿度下での安定性評価、または12か月の中間試験と6か月の加速試験を実施する必要があります。 水または溶剤を含む 保管条件長期実験25℃±2℃ / 40%±5%RHまたは30℃±2℃ /35%±5% 相対湿度 加速試験40℃±2℃;≤25%RH中間テスト（注1）30℃±2℃ / 35%RH±5%RH注1：長期試験条件が30℃±2℃ / 35%±5%RHの場合は中間試験はありません。 40℃の一定温度における相対水分損失率の計算は次のとおりです。代替相対湿度（A）相対湿度（R）を制御する水分損失率比（[1-R]/[1-A]）60%RH25%RH1.960%RH40%RH1.565%RH35%RH1.975%RH25%RH3.0図: 半透性容器に入れられた水性薬剤の場合、25%RH での水分損失率は 75%RH での 3 倍になります。 第二に、薬物安定性ソリューション一般的な薬物安定性試験基準（出典：保健福祉省食品医薬品局）アイテム保管条件長期実験25°C /60% RH加速試験40°C /75%RH中間テスト30°C/65%RH （１）広い温度範囲の試験アイテム保管条件長期実験低温または氷点下の気温加速試験室温と湿度または低温条件 （２）試験装置1. 恒温恒湿試験室2. 薬物安定性試験室

  ホットタグ : 恒温恒湿試験室 定温試験機 定温変化試験室 熱サイクルチャンバー 高温・低温・多湿熱試験室 高温・低温・高湿度試験室

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• 太陽電池モジュールテスト

  Oct 31, 2024

  太陽電池モジュールテスト太陽エネルギーは再生可能エネルギーの一種で、太陽の熱放射エネルギーを指し、主な性能は太陽光線であると言われ、現代では一般的に発電や給湯器のエネルギー供給に使用されています。化石燃料が減少する中で、太陽エネルギーは人類のエネルギー利用の重要な部分となり、発展し続けています。太陽エネルギーの利用には光熱変換の2つの方法があり、太陽光発電は新興の再生可能エネルギーであるため、関連する太陽エネルギーの研究と応用産業も開発のペースを速めています。太陽電池モジュールの研究と製造プロセスでは、関連する信頼性テストと環境テストの仕様が策定されており、太陽電池モジュールが屋外環境で使用された場合の20〜30年以上の耐久性と発電変換率を確保しています。太陽電池モジュールのHASTおよびPCT試験の図解温度湿度試験 IEC61215-10-13:温湿度テストの条件は、85℃/85%RH、時間：1000時間で、モジュールの長期湿気浸透に対する抵抗能力を判断するもので、温湿度テストを通じて、CELLの剥離、EVA（剥離、変色、気泡発生、霧化、褐色化）、ストリングラインの黒化、TCO腐食、はんだ接合部の腐食、薄膜の黄色変色、ジャンクションボックスの脱ガムなどの欠陥が見つかります。ただし、関連する太陽光発電所のテスト結果によると、1000時間では十分ではなく、実際の状況では、モジュールが問題を発見できるようにするには、少なくとも3000〜5000時間のテスト時間が必要であることがわかりました。 HAST（高加速温度湿度ストレステスト）のテスト方法：HASTは英語でHighly Accelerated Temperature and Humidity Stress Testの略です。高加速耐湿性評価試験方法は、温度と湿度の環境パラメータに基づいています。HASTとPCT[Pressure Cooker Test]は2つの試験に違いがあり、HASTは不飽和試験と呼ばれ、PCTは飽和湿度試験と呼ばれ、一般的な湿度評価試験方法との最大の違いは、100℃以上の温度と湿度の領域にあり、高密度水蒸気環境試験であることです。HASTの目的は、試験槽内の水蒸気圧がサンプル内の水蒸気分圧よりもはるかに高いという事実を利用して、サンプルへの湿気の侵入試験を加速し、耐湿性を評価することです。 JESD22-A118[加速耐湿性-非偏向](HAST非偏向試験)の試験仕様と条件:これは、湿潤環境におけるデバイスの信頼性を評価するために使用されます。つまり、外部保護材（封止材またはシーリング材）を介した過酷な温度、湿度、および水蒸気圧の上昇が、外部保護材と金属導体の界面に沿って浸透し、故障メカニズムは[85℃/85％RH]高温高湿定常湿度寿命テスト（JESD22-A101-B）と同じです。このテストプロセスでは、故障メカニズムがバイアスによってカバーされないようにバイアスは適用されず、このテストはパッケージ内の故障メカニズムを決定するために使用されます。サンプルは非結露湿度環境にあり、温度がわずかに上昇するだけで、故障メカニズムはバイアスなしの[85℃/85％RH]高温高湿定常湿度寿命テストと同じです。吸収された水蒸気はほとんどのポリマー材料のガラス転移温度を下げるため、温度がガラス転移温度よりも高いと非現実的な故障モードが発生する可能性があることに注意してください。85℃/85%/1000H(JESD22-A101)→110℃/85%/264H(JESD22-A110, A118)仕様: JEDEC22-A110(バイアスあり)、JEDEC22-A118(バイアスなし)共通条件: 110℃/85%RH/264h 適用対象: PET、EVA、モジュールPCT[プレッシャークッカーテスト]の試験方法：一般的に圧力鍋調理テストまたは飽和蒸気テストとして知られている、最も重要なのは、製品を過酷な温度、飽和湿度（100％RH）[飽和水蒸気]および圧力環境下でテストし、テスト製品の高湿度耐性をテストすることです。ソーラーパッケージング材料またはモジュールの場合、材料の吸湿テスト、高圧調理に使用されます...テストの目的で、テスト対象の製品がセルである場合、セルの耐湿性をテストするために使用されます。テスト対象の製品は、テストのために過酷な温度、湿度、圧力環境に置かれます。パッケージが適切にパッケージ化されていない場合、水分はコロイドまたはコロイドとワイヤフレームの界面に沿ってパッケージに浸透します。ポップコーン効果、金属ワイヤの腐食による開回路、パッケージピン間の汚染による短絡...およびその他の関連する問題、およびHAST加速老化と同じではありません。 PCT JESD22-A102のテスト仕様と条件:非気密パッケージ化されたデバイスの、凝縮または飽和水蒸気環境における水蒸気に対する完全性を評価するには、サンプルを高圧下で凝縮した高湿度環境に配置し、水蒸気がパッケージ内に入り込むようにして、剥離や金属化層の腐食などのパッケージの弱点を露出させます。このテストは、新しいパッケージ構造やパッケージ本体の材料と設計の更新を評価するために使用されます。実際のアプリケーション状況と一致しない内部または外部の故障メカニズムがテストに現れることに注意してください。吸収された水蒸気はほとんどのポリマー材料のガラス転移温度を下げるため、温度がガラス転移温度よりも高いと非現実的な故障モードが発生する可能性があります。 試験条件: 121℃/100%RH/80時間(COVEME)、200時間[toyalSolar]適用対象: PET、EVA、モジュール圧力鍋（PCTS）と高加速寿命試験装置（HAST）:現在、ほとんどのソーラー材料とモジュールは、長期間のDHB（温度と湿度+バイアス）テストに故障なく耐えることができます。テスト効率を向上させ、テスト時間を短縮するために、プレッシャークッカーテスト方法が使用されています。プレッシャークッカーテスト方法は、主にPCTとHASTの2種類に分かれており、HASTテストを通じてソーラーパッケージング材料とモジュールの欠陥が見つかり、劣化が1％削減できれば、LCOE（実際のエネルギー出力値、KWHあたりの発電コスト）が10％削減されます。PCTテストの目的は、周囲のストレス（温度と湿度）を高め、1気圧以上の湿潤蒸気圧にさらすことで、モジュールの密閉効果とバックプレーンの吸湿性を評価することです。

  ホットタグ : 信頼性試験室 HAST 高度加速寿命試験チャンバー 高度加速ストレステストチャンバー HASTエージングチャンバー 高圧加速老化試験装置 高圧加速耐候性試験装置

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• 薄膜太陽電池

  Oct 30, 2024

  薄膜太陽電池薄膜太陽電池は薄膜技術で製造される太陽電池の一種で、低コスト、薄型、軽量、柔軟性、曲げやすさなどの利点があります。通常、銅インジウムガリウムセレン化物 (CIGS)、カドミウムテルル化物 (CdTe)、アモルファスシリコン、ガリウムヒ素 (GaAs) などの半導体材料で作られています。これらの材料は光電変換効率が高く、低照度条件下でも発電できます。薄膜太陽電池は、安価なガラス、プラスチック、セラミック、グラファイト、金属板などのさまざまな材料を基板として製造することができ、電圧を発生できる膜厚はわずか数μmであるため、同じ受光面積のシリコンウェーハ太陽電池よりも原材料の量を大幅に減らすことができます（厚さはシリコンウェーハ太陽電池よりも90％以上低くすることができます）。現在、変換効率は最大13％で、薄膜太陽電池は平面構造に適しているだけでなく、その柔軟性により非平面構造にもすることができ、幅広い応用展望があり、建物と組み合わせたり、建物の躯体の一部になったりすることができます。薄膜太陽電池製品の用途：半透明太陽電池モジュール: 建物統合型太陽エネルギーアプリケーション (BIPV)薄膜太陽エネルギーの応用：ポータブル折りたたみ式充電式電源、軍事、旅行薄膜太陽電池モジュールの用途：屋根、建物の統合、遠隔電源、防衛薄膜太陽電池の特徴：1. 同じ遮蔽面積での電力損失が少ない（弱い光でも良好な発電）2. 同じ照度下での電力損失はウェハ型太陽電池よりも少ない3. 優れた電力温度係数4. 光透過率の向上5. 高い累積発電量6. 少量のシリコンしか必要ありません7. 内部回路の短絡問題はありません（接続は直列バッテリー製造時に組み込まれています）8. ウェーハ太陽電池よりも薄い9. 材料供給は安全です10. 建材との一体利用（BIPV）太陽電池の厚さの比較:結晶シリコン（200～350μm）、アモルファス膜（0.5μm）薄膜太陽電池の種類:アモルファスシリコン（a-Si）、ナノ結晶シリコン（nc-Si）、微結晶シリコン（mc-Si）、化合物半導体II-IV（CdS、CdTe（テルル化カドミウム）、CuInSe2）、色素増感太陽電池、有機/ポリマー太陽電池、CIGS（銅インジウムセレン化物）など。薄膜太陽電池モジュール構造図：薄膜太陽電池モジュールは、ガラス基板、金属層、透明導電層、電気機能ボックス、接着材料、半導体層などで構成されています。薄膜太陽電池の信頼性試験仕様：IEC61646（薄膜太陽光発電モジュール試験規格）、CNS15115（薄膜シリコン陸上太陽光発電モジュール設計検証および型式承認）温度湿度試験室 ラボコンパニオン温度・湿度試験室シリーズCE認証に合格し、さまざまな顧客のニーズを満たすために、34L、64L、100L、180L、340L、600L、1000L、1500Lなどの容量モデルを提供しています。設計では、環境に優しい冷媒と高性能冷凍システムを使用し、部品やコンポーネントは国際的に有名なブランドで使用されています。

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• ヒートパイプ信頼性テスト

  Oct 29, 2024

  ヒートパイプ信頼性テストヒートパイプ技術は、1963年にロスアラモス国立研究所のGMローバーによって発明された「ヒートパイプ」と呼ばれる熱伝達素子であり、熱伝導の原理と冷媒の急速な熱伝達特性を十分に利用し、ヒートパイプを通じて加熱対象の熱を熱源に素早く伝達します。その熱伝導率は、既知のどの金属よりも優れています。ヒートパイプ技術は、ラジエーター製造業界に導入されて以来、航空宇宙、軍事などの業界で広く使用されており、従来のラジエーターの設計思想を変え、単に高風量モーターに頼ってより良い放熱効果を得るという単一の放熱モードを排除しました。ヒートパイプ技術を使用すると、ラジエーターが低速、低風量モーターを使用しても満足のいく結果を得ることができるため、空冷熱によって悩まされていた騒音問題がうまく解決され、放熱業界に新しい世界が開かれました。ヒートパイプ信頼性試験条件:高温ストレススクリーニング試験：150℃/24時間温度サイクルテスト:120℃(10分)←→-30℃(10分)、ランプ: 0.5℃、10サイクル 125℃(60分)←→-40℃(60分)、ランプ: 2.75℃、10サイクル熱衝撃試験：120℃(2分)←→-30℃(2分)、250サイクル125℃(5分)←→-40℃(5分)、250サイクル100℃(5分)←→-50℃(5分)、2000サイクル(200サイクルごとに1回チェック)高温高湿試験：85℃/85%RH/1000時間加速老化試験：110℃/85%RH/264時間その他のヒートパイプテスト項目:塩水噴霧試験、強度（ブラスト）試験、漏洩率試験、振動試験、ランダム振動試験、機械的衝撃試験、ヘリウム燃焼試験、性能試験、風洞試験

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• マルチタッチパネルテスト

  Oct 28, 2024

  マルチタッチパネルテスト人体がタッチパッドに近づくと、感知パッドと地面の間の静電容量値が変化します（一般的なpfレベル）。静電容量式タッチパッド（別名：表面静電容量式）は、センサーを使用して静電容量値の変化を検出し、マイクロプロセッサで計算し、干渉をフィルタリングし、最終的に人体が近くにあるかどうかを判断してキー機能を実現します。従来のメカニカルキーと比較して、機械的な損傷がなく、ガラス、アクリル、プラスチックなどの非金属を操作パネルの絶縁として使用できるため、製品の外観がより雰囲気を醸し出すという利点があります。対照的に、従来のメカニカルキーでは実現が難しいスライド操作も実現できるため、ヒューマンマシンインターフェースは、人間の直感的な操作にさらに一致します。静電容量式タッチパネルの最外層は薄い二酸化ケイ素硬化処理層で、硬度は7に達します。2層目はITO（導電性コーティング）で、導電層前面の低電圧伝導電流の平均分布を通じて、ガラス表面に均一な電界を確立します。指がタッチパネルの表面に触れると、接触点から少量の電流を吸収し、コーナー電極の電圧降下を引き起こし、人体の微弱電流を感知してタッチの目的を達成します。最下層のITOの機能は電磁波を遮蔽することで、タッチパネルが干渉を受けずに良好な環境で動作できるようにします。有名なApple iPhoneやWindows 7で採用されているタッチモードである投影型静電容量方式は、マルチタッチをサポートするという特徴があり、ユーザーの学習時間を短縮し、指の腹のタッチパネルを使用するだけでスタイラスペンの使用を避けられます。また、光透過率が高く、省電力で、抵抗型よりも傷がつきにくく（硬度は最大7H以上）、補正なしで耐用年数が大幅に向上します... タッチ技術は、感知原理によって、抵抗型、静電容量型、表面弾性波型、光学型の 4 種類に分けられます。また、静電容量型は表面静電容量型と投影静電容量型の 2 種類に分けられます。タッチ技術のアプリケーション:産業用途（自動加工機械、計測機器、集中監視・制御）商用アプリケーション（チケットシステム、POS、ATM、自動販売機、プリペイド端末）生活アプリケーション（携帯電話、衛星測位GPS、UMPC、小型ノートパソコン）教育および娯楽（電子書籍、携帯ゲーム機、ジュークボックス、電子辞書）タッチパネルの光透過率の比較： 抵抗型（85%）、容量型（93%）マルチタッチパネルテスト条件:動作温度範囲：-20℃～70℃/20%～85%RH保存温度範囲：-50℃～85℃/10%～90%RH高温試験：70℃/240、500時間、80℃/240、1000時間、85℃/1000時間、100℃/240時間低温試験：-20℃/240時間、-40℃/240、500時間、-40℃/1000時間高温高湿試験：60℃/90%RH/240時間、60℃/95%RH/1000時間、70℃/80%RH/500時間、70℃/90%RH/240、500、1000時間、70℃/95%RH/500時間、85℃/85%RH/1000時間、85℃/90%RH/1000時間沸騰試験：100℃/100%RH/100分温度衝撃 - 高温および低温: (温度衝撃テストは温度サイクルテストと同じではありません)-30℃←→80℃、500サイクル-40℃(30分)←→70(30分)℃、10サイクル-40℃←→70℃、50、100サイクル-40℃(30分)←→110℃(30分)、100サイクル-40℃(30分)←→80℃(30分)、10、100サイクル-40℃(30分)←→90℃(30分)、100サイクル熱衝撃試験 - 液体タイプ: -40℃←→90℃、2サイクル室温での冷熱衝撃試験：-30℃（30分）→RT（5分）→80℃（30分）、20サイクル寿命：1,000,000回、2,000,000回、35,000,000回、225,000,000回、300,000,000回硬度試験：硬度レベル7以上（ASTM D 3363、JIS 5400）衝撃テスト：5kg以上の力で、パネルの最も脆弱な部分とパネルの中央をそれぞれ叩きます。ピン（テール）引っ張りテスト：5kgまたは10kgの下向きの引っ張り。ピン折り試験：135度の角度で左右に10回往復。耐衝撃試験：1m物体の中心面に1.8mの高さから11φ/5.5gの銅球を落下、30cmの高さから3ψ/9gのステンレス鋼球を落下。筆記耐久性：10万字以上（幅R0.8mm、筆圧250g）タッチ耐久性：1,000,000、10,000,000、160,000,000、200,000,000回以上（幅R8mm、硬度60°、圧力250g、1秒あたり2回）試験装置:試験装置テストの要件と条件 温度湿度試験室設備の特徴: 高強度、高信頼性の構造設計 - 設備の高い信頼性を確保します。作業室の材質は SUS304 ステンレス鋼です - 耐腐食性、強力な抗疲労熱機能、長寿命。高密度ポリウレタンフォーム断熱材 - 熱損失がわずかに減少することを保証します。表面のプラスチックスプレー処理 - 設備の耐腐食機能と外観の寿命が長くなることを保証します。高強度耐熱シリコンゴムシーリングストリップ - 設備ドアの高密閉性を確保します。 高温高湿試験室高温高湿試験室シリーズは、CE認証に合格しており、さまざまな顧客のニーズを満たすために、34L、64L、100L、180L、340L、600L、1000L、1500Lなどの容量モデルを提供しています。設計では、環境に優しい冷媒と高性能冷凍システムを使用し、部品とコンポーネントは国際的に有名なブランドを使用しています。 2ゾーン（バスケットタイプ） 熱衝撃試験室製品（機械全体）、部品、コンポーネントなどが急激な温度変化に耐えられるかどうかの評価に適用します。熱衝撃試験チャンバーは、温度変化による試験サンプルへの一回または繰り返しの影響を把握できます。温度変化試験に影響を与える主なパラメータは、温度変化範囲の高温および低温値、高温および低温でのサンプルの保持時間、および試験サイクル数です。 3ゾーン（換気タイプ）熱衝撃試験室TS シリーズの熱衝撃試験室は、2 ゾーン (バスケット型)、3 ゾーン (換気型)、水平移動型など、完全な設備仕様を備えており、さまざまなユーザーのさまざまな要件を完全に満たすことができます。また、この設備は標準的な高温および低温試験機能も提供し、温度衝撃と高温および低温試験の互換性を実現します。構造設計の強度と信頼性が高く、設備の信頼性を高めます。   

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• UV老化試験装置

  Oct 18, 2014

  UV老化試験装置試験室の構造は、8 つの蛍光紫外線ランプ、水トレイ、試験サンプル ホルダー、温度および時間制御システムとインジケーターなど、耐腐食性金属材料で作られています。2.ランプ電力は40W、ランプ長さは1200mmです。テストボックスの均一作業領域の範囲は900×210mmです。3. ライトは4列設置され、2列に分かれており、各列のライトのチューブは平行に設置されており、ライトの中心距離は70mmです。4. 試験サンプルはランプ表面から 50mm 離れた位置に固定設置されます。試験サンプルとそのブラケットはボックスの内壁を形成し、試験サンプルとボックス内の空気の温度差により、背面は室温の冷却空気にさらされます。結露段階で試験サンプルの表面に安定した結露状態を作り出すために、試験チャンバーはチャンバーの外壁と底部の試験サンプルのチャネルを通じて自然な空気対流を生成する必要があります。5. 水蒸気は加熱ボックスの底にある水トレイによって生成されます。水深は25mm以下で、自動給水コントローラーが装備されています。スケールの形成を防ぐために、水トレイを定期的に清掃する必要があります。6. 試験室の温度は、幅75mm、高さ100mm、厚さ2.5mmの黒色アルミ板（黒板）に固定されたセンサーで測定します。黒板は暴露試験の中央領域に配置し、温度計の測定範囲は30〜80℃、許容誤差は±1℃です。照明段階と結露段階の制御は別々に行い、結露段階は加熱水温で制御します。 7. 試験室は、温度が15〜35℃の試験室内に設置し、壁から300mm離し、他の熱源の影響を防ぐ必要があります。試験室内の空気は、照明や結露条件に影響を与えないように、強く循環させないでください。お客様各位：こんにちは、当社は優れた技術力を備えた高品質の開発チームであり、高品質の製品、完全なソリューション、優れた技術サービスをお客様に提供しています。主な製品は次のとおりです。 ウォークイン恒温恒湿試験室、紫外線加速老化試験機、 急速温度変化試験室、ウォークイン環境試験室、UV老化試験機、恒温恒湿室など。当社は、誠実に事業を築き、品質を維持し、進歩を目指すという原則を堅持しています。より断固としたペースで、私たちは絶えず新たな高みに登り、国の自動化産業に貢献しています。私たちは、新しい顧客と古い顧客が自信を持って好きな製品を選択することを歓迎します。私たちは心からあなたにサービスを提供します！

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• 自転車ランプ信頼性テスト

  Oct 18, 2024

  自転車ランプ信頼性テスト自転車は、石油価格の高騰や環境保護などの社会環境の中で、環境保護、フィットネス、スローライフなどと相まって、多機能レクリエーションスポーツ機器であり、自転車ライトは自転車の夜間走行に欠かせない重要な部分です。低コストで信頼性テスト済みの自転車ライトを購入しないと、夜間走行やトンネル通過時に故障し、ライダーの生命安全に重大な脅威を与えるだけでなく、運転者からサイクリストが見えないため衝突事故が発生する可能性があるため、信頼性テストに合格した自転車ライトを持つことが重要です。自転車のランプが故障する理由:a. ランプの高温によるランプシェルの変形、脆化、退色b. 屋外での紫外線暴露によるランプシェルの黄ばみや脆化c. ランプの故障による環境の高温と低温の変化により坂を上ったり下ったりするd. 車のライトの異常な電力消費e. 長時間の雨の後、照明が消えるf. ライトを長時間点灯すると高温障害が発生するg. 走行中にランプ器具が緩み、ランプが落下するh. 道路の振動や傾斜によるランプ回路の故障自転車ランプの試験分類:環境試験、機械試験、放射線試験、電気試験初期特性テスト:任意の30個を採取し、定格電圧に従って直流電源でランプを点灯し、特性が安定した後、電流と光学中心間の距離を測定し、不良品が10個未満であれば合格、22個以上であれば不合格、不良品の数が11〜22個であれば、さらに100個のサンプルを採取して試験し、元の検査での不良品の数が22個未満であれば合格、22個を超えると不合格となります。寿命テスト: 10 個の電球が初期特性テストに合格し、そのうち 8 個が要件を満たしました。自転車テスト速度: 15 km/h 環境をシミュレート高温試験（温度試験）： 80℃、85℃、90℃低温テスト: -20℃温度サイクル: 50℃(60分)→常温(30分)→20℃(60分)→常温(30分)、2サイクル湿熱試験: 30℃/95%RH/48時間ストレススクリーニングテスト: 高温: 85℃←→ 低温: -25℃、滞留時間: 30分、サイクル: 5サイクル、電源オン、時間: ≧24時間シェル塩水噴霧試験: 20℃/15%塩分濃度/6時間噴霧、判定方法：殻の表面に明らかな錆が発生しないこと防水テスト:説明: 防雨ランプのIPX定格は少なくともIPX3以上である必要がありますIPX3(防水)：高さ200CMから60˚で10リットルの水を垂直に落下させる(試験時間：10分)IPX4(防水・防滴)：30～50CMから10リットルの水滴をあらゆる方向から受けても耐えられる(試験時間：10分)IPX5:3m、あらゆる方向からの12.5Lの水[弱水流](試験時間:3分)IPX6:3mあらゆる方向からの強い水しぶき30リットル[強水、圧力:100KPa](試験時間:3分)IPX7(生活防水)：水深1mで30分間使用可能振動テスト: 振動数：11.7～20Hz/振幅：11～4mm/時間：上下2h、約2h、前後2h/加速度：4～5g落下テスト: 1メートル（手落下）、2メートル（自転車落下、フレームからの落下）／コンクリート床／4回／4面衝撃テスト: 10mm平らな木製プラットフォーム/距離:1m/直径20mm質量36g鋼球自由落下/上面と側面1回低温の影響: サンプルが-5℃まで冷えたら、この温度を3時間維持してから衝撃試験を実施します。照射試験： 長時間照射輝度試験、低電圧照射試験、光輝度、光色自転車ランプの名詞の並び替え: 

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• 自然対流試験（無風循環温度試験）と仕様

  Oct 18, 2024

  自然対流試験（無風循環温度試験）と仕様ホームエンターテイメントオーディオビジュアル機器や自動車エレクトロニクスは、多くのメーカーの主要製品の1つであり、製品開発プロセスでは、製品の温度適応性やさまざまな温度での電子特性をシミュレートする必要があります。ただし、一般的なオーブンや恒温恒湿試験室を使用して温度環境をシミュレートする場合、オーブンと恒温恒湿試験室の両方に循環ファンを備えたテストエリアがあるため、テストエリアで風速の問題が発生します。テスト中は、循環ファンを回転させて温度均一性をバランスさせます。風の循環によりテストエリアの温度均一性を実現できますが、テスト対象製品の熱も循環空気によって奪われるため、風のない使用環境（リビングルーム、屋内など）では実際の製品と大幅に矛盾します。風の循環の関係で、試験対象製品の温度差は10℃近くになります。実際の使用環境をシミュレートするため、多くの人は温度を生成できる試験機（オーブン、恒温恒湿試験室など）だけが自然対流試験を行えると誤解しますが、実際はそうではありません。規格では風速に特別な要件があり、風速のない試験環境が必要です。自然対流試験装置（強制風循環試験なし）を介して、ファンのない温度環境を生成し（自然対流試験）、試験統合試験を実施して試験対象製品の温度を検出します。このソリューションは、家庭用電子製品や限られたスペース（大型液晶テレビ、自動車のコックピット、カーエレクトロニクス、ノートパソコン、デスクトップパソコン、ゲーム機、ステレオなど）の実際の周囲温度試験に適用できます。試験対象製品の試験における風循環の有無による試験環境の違い：試験対象製品に通電されていない場合、試験対象製品自体は発熱せず、その熱源は試験炉内の空気熱を吸収するだけです。試験対象製品に通電して加熱すると、試験炉内の風循環が試験対象製品の熱を奪います。風速が1メートル増加するごとに、その熱は約10％減少します。エアコンのない室内環境で電子製品の温度特性をシミュレートすると仮定します。オーブンまたは恒温恒湿試験室を使用して35℃をシミュレートすると、試験エリア内の環境は電気加熱と冷凍によって35℃以内に制御できますが、オーブンと恒温恒湿試験室の風循環が試験対象製品の熱を奪い、試験対象製品の実際の温度は、風のない実際の状態の温度よりも低くなります。そのため、実際の無風環境（室内、始動しない車のコックピット、計器シャーシ、屋外の防水ボックスなど）を効果的にシミュレートするには、風速のない自然対流試験機を使用する必要があります。風の循環や太陽放射熱の照射がない屋内環境：自然対流テスターを使用して、クライアントの実際の空調対流環境をシミュレートし、ホットスポット分析と製品の放熱特性を評価します。たとえば、写真の液晶テレビは、自身の放熱を考慮するだけでなく、窓の外側の熱放射の影響も評価します。製品の放熱により、35°Cを超える追加の放射熱が発生する可能性があります。試験対象風速とIC製品の比較表:周囲の風速が速い場合、風の周期により IC 表面温度も IC 表面の熱を奪い、風速が速くなり温度が低下します。風速が 0 のときは温度は 100℃ ですが、風速が 5m/s に達すると IC 表面温度は 80℃ 未満になります。強制空気循環テスト:IEC60068-2-2の規格要求によると、高温試験工程では、強制空気循環のない試験条件を実施する必要があり、試験工程は無風循環部品の下で維持する必要があり、高温試験は試験炉内で実施されるため、恒温恒湿試験室やオーブンを通して試験を実施することはできず、自然対流試験装置を使用して自由空気条件をシミュレートすることができます。テスト条件の説明:強制空気循環の試験仕様: IEC-68-2-2、GB2423.2、GB2423.2-89 3.3.1強制空気循環テスト: 強制空気循環の試験条件は自由空気条件をよくシミュレートできる。GB2423.2-89 3.1.1:自由空気条件下で測定する場合、試験サンプルの温度が安定しており、表面の最も熱い部分の温度が周囲の大型装置の温度より 5℃ 以上高い場合は放熱試験サンプルであり、そうでない場合は非放熱試験サンプルです。GB2423.2-8 10(試験放熱試験サンプル温度勾配試験) :熱電子製品（コンポーネント、機器レベルのその他の製品を含む）の高温での使用への適応性を判断するための標準テスト手順が提供されています。テスト要件:a. 強制空気循環のない試験機（ファンまたは送風機を装備）b. 単一テストサンプルc. 加熱速度は1℃/分以下d. 試験サンプルの温度が安定した後、試験サンプルに通電するか、家庭用電気負荷をかけて電気的性能を検出する。自然対流試験室の特徴:1. 試験対象製品の電源投入後の熱出力を評価し、最適な分布均一性を提供します。2. デジタルデータコレクターと組み合わせて、同期マルチトラック分析のためにテスト対象製品の関連温度情報を効果的に測定します。3. 20本以上のレール情報を記録します（試験炉内の温度分布、試験対象製品のマルチトラック温度、平均温度などを同期記録します）。4. コントローラは、マルチトラック温度記録値と記録曲線を直接表示できます。マルチトラックテスト曲線は、コントローラを介して USB ドライブに保存できます。5. 曲線解析ソフトウェアは、マルチトラック温度曲線を直感的に表示し、EXCELレポートを出力でき、コントローラーには3種類の表示があります[複雑な英語]。6. マルチタイプ熱電対温度センサーの選択（B、E、J、K、N、R、S、T）7. 加熱速度を上げて安定性の計画を制御するために拡張可能。

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