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• ラボコンパニオンの真空乾燥オーブン

  Dec 12, 2024

  真空乾燥炉 ラボコンパニオン真空乾燥のさまざまな用途に設計された小型真空乾燥炉。●補助メニューキーにより、過昇防止装置、偏差補正、キーロック設定などの操作が行えます。● 自己診断ループ（温度感知異常、ヒーター断線、自動過昇防止、SSR短絡）、過昇防止、過電流を防止する漏電保護スイッチ、キーロックなどの安全機能を備えています。●安全のため、観察窓には樹脂製の保護パネルを取り付けています。真空乾燥炉の仕様：モデル番号オーブンV10オーブン-V27方法圧力低減と壁面加熱使用温度範囲40～200℃使用圧力範囲101～0.1kPa（760～1Torr）最高温度に達するまでの時間約60分約90分温度調節の精度±1.5℃（240℃時）加熱方法圧力タンク壁の直接加熱ヒーター電力0.68KW1.05KWタイマー1分～99時間59分、100～999時間50分（計時待機機能付き）安全装置自己診断ループ（異常温度検知、ヒーター断線、自動過昇防止、SSR短絡）、過昇防止、過電流漏電保護スイッチ、キーロック機能内部サイズ(幅*奥行き*高さmm)200×250×200300×300×300外寸(幅×奥行×高さmm)400×410×672510×460×774内部容積10L27L棚段数/段間隔3層（固定）/63mm4層（固定）/71mm重さ約43kg約69kgアクセサリーステンレス鋼板 2枚オプション棚、真空ポンプ、N2輸入装置、記録計、複合警告灯（待機・運転・故障）、外部通信機能（RS485）、温度出力端子（4～20mA）、外部警報出力端子、時間到着出力端子

  ホットタグ : 工業用オーブン 持続可能な試験装置 実験室加熱オーブン 熱風オーブン 高温熟成オーブン 真空乾燥オーブン

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• 真空高温試験室

  Dec 11, 2024

  真空高温試験室真空高温試験室の特徴：脱泡および酸化防止のための特殊な高温設備。GB/T2423.1（IEC60068-2-1）、GB/T2423.2（IEC60068-2-2）、ISO16750、JESD22、GB/T 14710、GB/T 13543 などの規格に準拠。まず、真空高温試験室の製品概要：新しくシンプルなデザイン。圧力と温度の自動制御プログラムは操作が簡単で機能が高度です。 試験材料の状態を容易に観察できる観察窓（オプション）チャンバー内の二重構造：真空容器の内部は内スロットの二重構造になっており、内チャンバーの外側にヒーターが設置されているため、熱損失が低減され、温度均一性が向上し、温度上昇時間が大幅に短縮され、設備の稼働率が向上します。幅広い用途：脱泡、脱ガス、硬化、乾燥などに使用できます。LED製造工程における脱泡処理時の樹脂液混合やシリコーン液、各種樹脂成形時の脱ガス処理、IC注入時のエポキシ樹脂硬化処理、電子部品の水洗浄後の乾燥、真空高温試験室はこれらのすべての工程で使用できます。第二に、真空高温試験室の異なるモデル： モデル番号 温度範囲内部容積タイプ内部サイズ(幅×高さ×奥行mm)外寸(幅×高さ×奥行mm)VAC-101P+40～+200℃91L気圧範囲：933～1[*102Pa](abs)450×450×450902×1,392×780VAC-201P+40～+200℃216L気圧範囲：933～1[*102Pa](abs)600×600×6001,052×1,532×930VAC-301P+40～+200℃512L気圧範囲：933～1[*102Pa](abs)800×800×8001,252×1,772×1,130モデル番号温度/圧力範囲内部サイズ(幅×高さ×奥行mm)LCV-234(RT+20)°C~+200°C / 0-101kPa(ゲージ)450×450×450LCV-244550×550×550

  ホットタグ : 恒温恒湿試験室 環境に優しい試験室 高温高湿試験室 熱サイクルチャンバー 高温・低温・多湿熱試験室 真空高温試験室

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• クリーン熱風循環オーブン

  Dec 10, 2024

  クリーン熱風循環オーブン熱風循環オーブン は、長い歴史を持つ万能乾燥装置であり、応用範囲が広く、温度が均一で、熱効率が高く、操作が簡単です。ほとんどの製薬および関連企業に必要な乾燥装置の一つであり、ユーザーにも人気の乾燥装置です。当社は、長年の実際の生産経験と既存の生産技術に基づき、現在の国家製薬業界の GMP 要件と組み合わせて、製薬業界の現在の国家 GMP 標準要件よりも高いオーブン、クリーンオーブンを設計しました。その技術的特徴は次のとおりです。1、設備の材質：内壁と外壁はSUS304ステンレス鋼で、内部の空洞は溶接で満たされ、遷移は丸みを帯びているため、オーブンは作動状態で風現象がなく、設備の清掃が容易で、保温層に水が浸透する現象がなく、毎回乾燥物の清潔さを保証します。外壁はブラシ仕上げのボードで作られているため、オーブンの外面は平らで滑らかで美しく、目に見える凹凸はありません。2、循環ファンのインペラ、渦巻きシェルはステンレス鋼で作られており、きれいな循環空気を確保します。強制換気用の循環ファンとして大風量、高風圧の遠心ファンを選択すると、材料の乾燥速度が上がり、材料の乾燥の均一性が確保されます。3、乾燥炉の空気入口は2段階の濾過に分かれており、新気入口は中間フィルターで、新気を30万レベルまで濾過し、加熱後の熱風は毎回高温高効率フィルターで濾過されるため、乾燥炉に入る熱風の清浄度は1万レベル以上となり、乾燥工程の清浄度が確保されます。4、システムにはステンレス製の湿気排出ファンが装備されており、システムのPLCプログラムモジュールはシステム内の湿度を収集してインテリジェント制御します。湿度制御機器から提供される信号に応じて、加湿ポートのダンパーアクチュエータがダンパーによって制御されます。同時に、ダンパーは周波数変換器によって制御され、湿度信号の大きさに応じて対応する周波数を出力し、適切な空気量を排出して最高の加湿効果を実現し、合理的な加湿を実現します。湿気出口には中効果フィルターが装備されており、湿気出口の戻り空気の清浄度を確保します。5、オーブンの加熱形式：蒸気または電気加熱。材質はステンレスです。放熱効果が高く、衛生的です。変動範囲は約±1℃です。6、循環システムは、主機の両側から同時にストロークし、排気を中央に集中させ、従来の設計と比較して、オーブンの左右の温度差を減らします。空気入口と空気出口の風量と風圧の指導規則に従って、異なる比率のパンチングプレートの複数のグループを設計して、内向きの熱風の分配装置とし、より小さな温度差を実現します。また、空気均等化ネットワークボードと主エンジンの固定方法はクイック固定方式を採用しており、入口と出口の空気ダクトを素早く清掃して、チャンバーの清潔さを確保できます。7、この設備は、空気入口、スキップ、空気出口の5つの汚水出口を備えており、洗浄後にすべての汚水が迅速に排出されることを保証します。5つの汚水出口は、集中排出のために主管に集められ、総汚水出口を減らすため、工場はより少ない床排水口を開けることができます。8、設備の入口と出口のダクト設計は、システム全体をカバーする 7 つのオンライン洗浄ポートを備えており、通常の状況では、迅速かつ簡単なオンライン洗浄機能を実現できるほか、オンライン洗浄装置を直接設置して、CIP の真の意味を実現することもできます。9、オーブンのトラックは凸型の添え木で、底板は丸足溶接で接続され、乾燥車には傾斜ペダルが装備されており、乾燥車の出入りが簡単です。同時に、ブローダウン性能に影響を与えずに死角を減らします。柱にはステンレス鋼の角管を使用し、オーブンの梁にはステンレス鋼のアングル鋼を使用し、アルゴンアーク溶接を採用しています。車輪は耐高温ナイロンホイールで、各乾燥機には2つの方向ホイールと2つのステアリングホイールが付いています。乾燥機全体の構造は合理的で、強度が高く、美しく実用的です。10、設備の加熱システム（ヒーター、高温高効率フィルター）は密閉されたステンレススチールチャンバーに集中しており、断熱効果が高く、清潔度が高く、引き出し式の高速ローディング構造の高温高効率フィルターは、素早く洗浄および交換できます。接続部品とシステムは、調整可能なネジのクイックインストール設計で接続されており、メンテナンスやオーバーホールに便利です。11、オーブンのドアロックは、高度な調整可能な弾性ドアロックを採用しており、ロック性能が優れており、操作が簡単です。ドアとボックスの間には、優れた密閉性能を備えた高温で無毒のシリコンゴム製シーリングリングが使用されています。オーブンの断熱層には、優れた断熱性能を備えた超微細グラスウールが採用されています。12、システム内のすべての丸フランジはクイックオープンクランプで接続されており、クイックマウントバタフライネジで設計されているため、パイプラインの分解と清掃が容易になります。13、機器ホストには 2 つのクイック検証ポートがあり、作業プロセス中に温度と湿度を確認するのに便利です。

  ホットタグ : 工業用オーブン 熱風オーブン バーンインオーブン 高温熟成オーブン 高度加速老化試験室 高度加速耐候性試験室

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• 新しいエネルギー環境試験ソリューション

  Dec 10, 2024

  新しいエネルギー環境試験ソリューション新エネルギーの信頼性の問題は依然として困難であり、電気的ストレスと環境ストレスの統合検出システムは、研究開発と製造に最適な手段を提供します。業界テスト対象使用テクノロジー解決新エネルギーバッテリー（二次電池）検査する充電・放電テスト高温・低温（＆湿度）試験室 急速温度（湿度）変化試験室 評価する特性テスト 急速温度（湿度）変化試験室 燃料電池/耐熱性小型超低温試験室高温・低温（＆湿度）試験室 急速温度（湿度）変化試験室 

  ホットタグ : 急速温度変化試験室 加熱および冷却試験装置 カスタマイズされた環境チャンバー 熱サイクルチャンバー 温湿度試験室 高温・低温・多湿熱試験室

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• 情報通信環境試験ソリューション

  Dec 09, 2024

  情報通信環境試験ソリューション統計分析によると、電子部品の故障は電子機械全体の故障の50%を占めており、信頼性検出技術は依然として多くの課題に直面しています。業界テスト対象使用テクノロジー解決ITコミュニケーション伝送スイッチング装置検査する高温配置テスト高温・低温（＆湿度）試験室老化テスト高温・低温（＆湿度）試験室評価する熱サイクル試験高温・低温（＆湿度）試験室テルコルディアテスト高温・低温（＆湿度）試験室熱サイクル試験 急速温度（湿度）変化試験室 携帯通信端末検査する動作テスト終了高温・低温（＆湿度）試験室動作テスト終了 急速温度（湿度）変化試験室 評価する温度と湿度のテスト高温・低温（＆湿度）試験室コンピューター検査する完成品のスクリーニング 急速温度（湿度）変化試験室 高温配置テスト高温・低温（＆湿度）試験室老化テスト高温・低温（＆湿度）試験室外部コンピュータストレージデバイス検査するコンポーネントのスクリーニング高温・低温（＆湿度）試験室コンポーネントのスクリーニング 急速温度（湿度）変化試験室 評価する温度と湿度の範囲内での動作テストを確実に実施高温・低温（＆湿度）試験室温度と湿度の範囲内での動作テストを確実に実施 急速温度（湿度）変化試験室 

  ホットタグ : 急速温度変化試験室 定温試験機 高度加速ストレステストチャンバー 熱サイクルチャンバー 信頼性と安定性に優れた試験室 高温・低温・多湿熱試験室

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• 電子製品向け環境試験ソリューション

  Dec 07, 2024

  電子製品向け環境試験ソリューション統計分析によると、電子部品の故障は電子機械全体の故障の50%を占めており、信頼性検出技術は依然として多くの課題に直面しています。業界テスト対象使用テクノロジー解決電子製品半導体評価する機器と基板の接着性評価 急速温度（湿度）変化試験室 プリント基板製造絶縁コーティングの硬化と乾燥高温試験室加速熱サイクル試験 急速温度（湿度）変化試験室 低温配置テスト 急速温度（湿度）変化試験室 導かれた評価する高温試験高温試験室温度サイクル試験高温・低温（＆湿度）試験室温度サイクル試験 急速温度（湿度）変化試験室 磁性材料製造乾燥高温試験室/高温・低温（＆湿度）試験室バッテリー評価する特性テスト 急速温度（湿度）変化試験室 

  ホットタグ : 高温試験室 高温・低温試験室 急速温度変化試験室 温湿度試験室 高温・低温・多湿熱試験室 急速温度湿度サイクル試験室

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• 機械・電気製品向け環境試験ソリューション

  Dec 06, 2024

  機械・電気製品向け環境試験ソリューション統計分析によると、電子部品の故障は電子機械全体の故障の50%を占めており、信頼性検出技術は依然として多くの課題に直面しています。業界テスト対象使用テクノロジー解決電気機械システムコンポーネント評価する 熱サイクル試験高温・低温（＆湿度）試験室熱サイクル試験 急速温度（湿度）変化試験室 電気ガス評価する 熱サイクル試験高温・低温（＆湿度）試験室熱サイクル試験 急速温度（湿度）変化試験室 鉄道交通評価する熱サイクル試験高温・低温（＆湿度）試験室熱サイクル試験 急速温度（湿度）変化試験室 /高温・低温（＆湿度）試験室/小型超低温試験室

  ホットタグ : 高温・低温試験室 環境に優しい試験室 急速温度変化試験室 温湿度試験室 高温・低温・多湿熱試験室 急速温度変化および湿熱試験室

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• 車両輸送自動車部品の環境試験ソリューション

  Dec 03, 2024

  車両輸送自動車部品の環境試験ソリューション車両輸送用自動車部品製品の信頼性は非常に重要であり、車両の安全性、信頼性、操作快適性を直接決定します。業界テスト対象使用テクノロジー解決自動車産業自動車用電子機器検査する高温・低温試験高温・低温（＆湿度）試験室評価する高温・低温試験高温試験室凝縮力テスト急速温度（湿度）変化試験室 特性テスト急速温度（湿度）変化試験室 車のバッテリー検査する充電・放電テスト高温・低温（＆湿度）試験室評価する特性テスト急速温度（湿度）変化試験室 歩行安全装置検査する基板の老化高温・低温（＆湿度）試験室評価する特性テスト高温試験室乗員保護（エアバッグ）検査する完成品のスクリーニング急速温度（湿度）変化試験室自動車運転誘導システム検査する完成品のスクリーニング高温・低温（＆湿度）試験室急速温度（湿度）変化試験室 ETC車載器検査する高温・低温試験高温・低温（＆湿度）試験室高温試験室評価する特性テスト急速温度（湿度）変化試験室 その他の自動車関連団体（パワー半導体） 高温の場所に置く高温試験室

  ホットタグ : 高温・低温試験室 環境に優しい試験室 急速温度変化試験室 信頼性試験室 高温・低温・多湿熱試験室 急速温度変化および湿熱試験室

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• バッテリー特殊試験室

  Nov 30, 2024

  バッテリー特殊試験室バッテリー専用試験室の試験室の紹介：リチウム電池セル、モジュール、電気自動車用電源バッテリーパックのテストのための高温および低温（および湿度）環境テスト。また、エネルギー貯蔵産業に関連するリチウム電池セルおよびモジュールの高温および低温（湿気および高温）環境テストにも使用されます。バッテリー特殊試験室の主なパラメータ：スタジオサイズ: 0.3m ~ 1.5m³(その他のサイズはカスタマイズ可能)温度範囲: -40℃ ~ +150℃湿度範囲: 20% ~ 98%加熱速度：1℃ -5℃/分（全工程）冷却速度：1℃ -5℃/分（全工程）温度変動: ±0.5温度均一性：2℃温度偏差: ±2℃湿度偏差: +2 ~ -3% (> 75%RH)、± 5% (≤ 75%RH)

  ホットタグ : 高温・低温試験室 信頼性試験室 環境バッテリーテストチャンバー 温湿度試験室 高温・低温・多湿熱試験室 バッテリー特殊試験室

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• 温度、湿度、高度、振動の総合試験室

  Nov 29, 2024

  温度、湿度、高度、振動の総合試験室の 総合商工会議所 温度、湿度、高度、振動などの気候環境と機械環境のシミュレーションテストと複合要因の総合的な環境テストは、航空、宇宙、兵器、船舶、原子力産業などの情報電子機器、各種電子機械、部品、コンポーネント、材料、プロセスなどに適しています。 温度、湿度、高さ、振動の総合チャンバーの主なパラメータ:スタジオ有効サイズ：D1200×W1200×H1000mm（他のサイズはカスタマイズ可能）温度範囲: -70℃ ~ +150℃湿度範囲：20％〜98％（大気圧条件、高度に包括的なテストが調整されています）加熱時間: ≥10℃/分 (-55℃ ~ +85℃、大気圧、150kgアルミニウム)冷却時間: ≥10℃/分 (-55℃ ~ +85℃、大気圧、150kgアルミニウム)気圧範囲：常圧～0.5kPa正弦波およびランダム加振力: 100kN最大加速度: 100g周波数範囲: 5 ~ 2500Hz作業面：φ640mm 包括的なテスト能力:► 温度+湿度総合テスト:温度範囲: +20℃ ~ +85℃、湿度範囲: 20% ~ 98%。► 温度+高さの総合テスト:温度範囲：-55℃～+150℃、高度範囲：地上～30000m。► 温度+湿度+高さの総合テスト：温度範囲: +20℃ ~ +85℃; 湿度範囲: 20% ~ 95%(最高湿度は高い相関性があります); 高度範囲: 地上 ~ 15200m。 一部のパラメータは、総合テストの特定の要件に応じてさらに拡張できます。►温度+湿度+高度+振動総合テスト：温度範囲: +20℃ ~ +85℃、湿度範囲: 20% ~ 95%(最高湿度は高い相関性があります)、高度範囲: 地上 ~ 15200m、振動パラメータは振動テーブルの仕様に対応します。一部のパラメータは、総合テストの特定の要件に応じてさらに拡張できます。 温度、湿度、高度、振動の総合試験室は、以下の基準を満たしています。►GB/T2423.1 試験A: 低温試験方法►GB/T2423.2 試験B: 高温試験方法►GB/T2423.3 恒温恒湿試験►GB/T2423.4 温度と湿度の交互試験►GB/T2423.21 低圧試験方法►GB/T2423.27 低温低圧湿度連続総合試験►GJB150.2A 低圧（高度）テスト►GJB150.3A高温試験►GJB150.4A低温テスト►GJB150.9A 温度湿度テスト►GJB150.24A 温度 - 湿度 - 振動 - 高さテスト►GJB150.2 軍事装備環境試験方法 低圧試験►GJB150.6 軍事装備の環境試験方法の温度高度試験;►GJB150.19 軍事装備の環境試験方法 温度 - 高度 - 湿度試験;►RTCA-DO-160 関連のテスト要件。

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• 総合チャンバーの振動

  Nov 28, 2024

  総合チャンバーの振動振動の 総合室 電子機器、自動車部品、船舶、航空宇宙などの産業製品の使用環境を再現し、温度、湿度、振動の総合的な複合テストを実現します。● 総合チャンバーの振動機能の特徴試験の目的、サンプルの設置場所、固定方法に応じて、試験室と振動台の適切なマッチングモードを選択する必要があります。試験室と振動台を組み合わせて複合試験を行うことも、個別に試験を行うこともできます。●製品の用途 総合室の振動振動総合チャンバーは、主に航空、宇宙、船舶、兵器、電気、電子、自動車および自動車部品、オートバイ、通信、科学研究機関、計量などの業界で、電気電子製品、計器またはその他の機器の輸送、保管、使用における信頼性テストに使用されます。主に温度と湿度のテストチャンバーと対応する振動テーブルで構成され、対応する温度、湿度、振動テスト（垂直方向と水平方向）と3つの要素の組み合わせテストを独立して完了できます。

  ホットタグ : 振動試験装置 総合チャンバーの振動 振動試験キャビネット 温度・湿度複合チャンバー 振動試験装置 振動気候試験室

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• バーンインテスト

  Nov 27, 2024

  バーンインテストバーンインテスト システムが半導体コンポーネントの早期故障 (初期不良) を検出し、半導体コンポーネントの信頼性を高めるプロセスです。通常、バーンイン テストは、レーザー ダイオードなどの電子デバイスに対して、自動テスト機器のレーザー ダイオード バーンイン システムを使用して実行され、コンポーネントを長時間実行して問題を検出します。バーンイン システムは最先端の技術を使用してコンポーネントをテストし、精密な温度制御、電力、および光学 (必要な場合) 測定を提供して、製造、エンジニアリング評価、および研究開発アプリケーションに必要な精度と信頼性を確保します。バーンイン テストは、デバイスまたはシステムが製造工場から出荷される前に適切に機能することを確認するため、または R&D ラボからの新しい半導体が設計された動作要件を満たしていることを確認するために実施される場合があります。テストと部品の交換にかかるコストが最も低い場合は、コンポーネント レベルでバーンインを行うのが最適です。ボードやアセンブリのバーンインは、コンポーネントごとに制限が異なるため困難です。バーンイン テストは通常​​、「初期故障段階」（バスタブ曲線の始まり）で故障したデバイスを除外するために使用され、「寿命」または消耗（バスタブ曲線の終わり）は考慮されないことに注意することが重要です。ここで信頼性テストが役立ちます。摩耗とは、材料と環境の相互作用の結果として、継続的な使用に関連するコンポーネントまたはシステムの自然な寿命の終わりです。この故障の形態は、製品の寿命を表す上で特に重要です。信頼性の概念を考慮し、寿命を予測しながら、摩耗を数学的に記述することが可能です。バーンイン中にコンポーネントが故障する原因は何ですか?バーンイン テスト中に検出された障害の根本原因は、誘電体障害、導体障害、メタライゼーション障害、エレクトロマイグレーションなどとして特定できます。これらの障害は潜在的であり、デバイスのライフサイクル中にランダムにデバイス障害として現れます。バーンイン テストでは、自動テスト装置 (ATE) がデバイスにストレスを与え、これらの潜在的障害が障害として現れるのを早め、初期故障段階で障害を除外します。バーンイン テストでは、一般的に製造およびパッケージング プロセスの不完全性に起因する障害を検出します。このような障害は、回路の複雑さが増し、テクノロジのスケーリングが急激に進むにつれて、より一般的になっています。バーンインテストパラメータバーンイン テストの仕様は、デバイスとテスト規格 (軍事または通信規格) によって異なります。通常、予想される動作電気サイクル (動作条件の極限) を使用して、製品の電気的テストと熱的テストを 48 ～ 168 時間にわたって実施する必要があります。バーンイン テスト チャンバーの温度は 25°C ～ 140°C の範囲になります。バーンインは、製造方法の欠陥によって生じた故障を早期に検出するために、製品の製造時に適用されます。Burn In は基本的に次のことを実行します。ストレス + 極限状態 + 時間の延長 = 「通常/耐用年数」の加速バーンインテストの種類ダイナミックバーンイン: デバイスは、さまざまな入力刺激を受けながら、高電圧と極端な温度にさらされます。バーンイン システムは、デバイスを極端な温度と電圧にさらしながら、各デバイスにさまざまな電気刺激を加えます。動的バーンインの利点は、より多くの内部回路にストレスを与え、追加の故障メカニズムを発生させることができることです。ただし、動的バーンインには限界があり、実際の使用中にデバイスが経験することを完全にシミュレートできないため、すべての回路ノードにストレスがかからない可能性があります。静的バーンイン: テスト対象デバイス (DUT) は、一定温度の高温で長時間ストレスを受けます。バーンイン システムは、デバイスを動作させたり作動させたりすることなく、各デバイスに極端な電圧や電流、温度を適用します。静的バーンインの利点は、低コストとシンプルさです。バーンインテストはどのように実行されますか?半導体デバイスは特殊なバーンインボード (BiB) 上に配置され、テストは特殊なバーンインチャンバー (BIC) 内で実行されます。バーンインチャンバーについて詳しくはこちら（こちらをクリック）

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