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  • 自転車ランプ信頼性テスト 自転車ランプ信頼性テスト
    Oct 18, 2024
    自転車ランプ信頼性テスト自転車は、石油価格の高騰や環境保護などの社会環境の中で、環境保護、フィットネス、スローライフなどと相まって、多機能レクリエーションスポーツ機器であり、自転車ライトは自転車の夜間走行に欠かせない重要な部分です。低コストで信頼性テスト済みの自転車ライトを購入しないと、夜間走行やトンネル通過時に故障し、ライダーの生命安全に重大な脅威を与えるだけでなく、運転者からサイクリストが見えないため衝突事故が発生する可能性があるため、信頼性テストに合格した自転車ライトを持つことが重要です。自転車のランプが故障する理由:a. ランプの高温によるランプシェルの変形、脆化、退色b. 屋外での紫外線暴露によるランプシェルの黄ばみや脆化c. ランプの故障による環境の高温と低温の変化により坂を上ったり下ったりするd. 車のライトの異常な電力消費e. 長時間の雨の後、照明が消えるf. ライトを長時間点灯すると高温障害が発生するg. 走行中にランプ器具が緩み、ランプが落下するh. 道路の振動や傾斜によるランプ回路の故障自転車ランプの試験分類:環境試験、機械試験、放射線試験、電気試験初期特性テスト:任意の30個を採取し、定格電圧に従って直流電源でランプを点灯し、特性が安定した後、電流と光学中心間の距離を測定し、不良品が10個未満であれば合格、22個以上であれば不合格、不良品の数が11〜22個であれば、さらに100個のサンプルを採取して試験し、元の検査での不良品の数が22個未満であれば合格、22個を超えると不合格となります。寿命テスト: 10 個の電球が初期特性テストに合格し、そのうち 8 個が要件を満たしました。自転車テスト速度: 15 km/h 環境をシミュレート高温試験(温度試験): 80℃、85℃、90℃低温テスト: -20℃温度サイクル: 50℃(60分)→常温(30分)→20℃(60分)→常温(30分)、2サイクル湿熱試験: 30℃/95%RH/48時間ストレススクリーニングテスト: 高温: 85℃←→ 低温: -25℃、滞留時間: 30分、サイクル: 5サイクル、電源オン、時間: ≧24時間シェル塩水噴霧試験: 20℃/15%塩分濃度/6時間噴霧、判定方法:殻の表面に明らかな錆が発生しないこと防水テスト:説明: 防雨ランプのIPX定格は少なくともIPX3以上である必要がありますIPX3(防水):高さ200CMから60˚で10リットルの水を垂直に落下させる(試験時間:10分)IPX4(防水・防滴):30~50CMから10リットルの水滴をあらゆる方向から受けても耐えられる(試験時間:10分)IPX5:3m、あらゆる方向からの12.5Lの水[弱水流](試験時間:3分)IPX6:3mあらゆる方向からの強い水しぶき30リットル[強水、圧力:100KPa](試験時間:3分)IPX7(生活防水):水深1mで30分間使用可能振動テスト: 振動数:11.7~20Hz/振幅:11~4mm/時間:上下2h、約2h、前後2h/加速度:4~5g落下テスト: 1メートル(手落下)、2メートル(自転車落下、フレームからの落下)/コンクリート床/4回/4面衝撃テスト: 10mm平らな木製プラットフォーム/距離:1m/直径20mm質量36g鋼球自由落下/上面と側面1回低温の影響: サンプルが-5℃まで冷えたら、この温度を3時間維持してから衝撃試験を実施します。照射試験: 長時間照射輝度試験、低電圧照射試験、光輝度、光色自転車ランプの名詞の並び替え: 
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  • 自然対流試験(無風循環温度試験)と仕様 自然対流試験(無風循環温度試験)と仕様
    Oct 18, 2024
    自然対流試験(無風循環温度試験)と仕様ホームエンターテイメントオーディオビジュアル機器や自動車エレクトロニクスは、多くのメーカーの主要製品の1つであり、製品開発プロセスでは、製品の温度適応性やさまざまな温度での電子特性をシミュレートする必要があります。ただし、一般的なオーブンや恒温恒湿試験室を使用して温度環境をシミュレートする場合、オーブンと恒温恒湿試験室の両方に循環ファンを備えたテストエリアがあるため、テストエリアで風速の問題が発生します。テスト中は、循環ファンを回転させて温度均一性をバランスさせます。風の循環によりテストエリアの温度均一性を実現できますが、テスト対象製品の熱も循環空気によって奪われるため、風のない使用環境(リビングルーム、屋内など)では実際の製品と大幅に矛盾します。風の循環の関係で、試験対象製品の温度差は10℃近くになります。実際の使用環境をシミュレートするため、多くの人は温度を生成できる試験機(オーブン、恒温恒湿試験室など)だけが自然対流試験を行えると誤解しますが、実際はそうではありません。規格では風速に特別な要件があり、風速のない試験環境が必要です。自然対流試験装置(強制風循環試験なし)を介して、ファンのない温度環境を生成し(自然対流試験)、試験統合試験を実施して試験対象製品の温度を検出します。このソリューションは、家庭用電子製品や限られたスペース(大型液晶テレビ、自動車のコックピット、カーエレクトロニクス、ノートパソコン、デスクトップパソコン、ゲーム機、ステレオなど)の実際の周囲温度試験に適用できます。試験対象製品の試験における風循環の有無による試験環境の違い:試験対象製品に通電されていない場合、試験対象製品自体は発熱せず、その熱源は試験炉内の空気熱を吸収するだけです。試験対象製品に通電して加熱すると、試験炉内の風循環が試験対象製品の熱を奪います。風速が1メートル増加するごとに、その熱は約10%減少します。エアコンのない室内環境で電子製品の温度特性をシミュレートすると仮定します。オーブンまたは恒温恒湿試験室を使用して35℃をシミュレートすると、試験エリア内の環境は電気加熱と冷凍によって35℃以内に制御できますが、オーブンと恒温恒湿試験室の風循環が試験対象製品の熱を奪い、試験対象製品の実際の温度は、風のない実際の状態の温度よりも低くなります。そのため、実際の無風環境(室内、始動しない車のコックピット、計器シャーシ、屋外の防水ボックスなど)を効果的にシミュレートするには、風速のない自然対流試験機を使用する必要があります。風の循環や太陽放射熱の照射がない屋内環境:自然対流テスターを使用して、クライアントの実際の空調対流環境をシミュレートし、ホットスポット分析と製品の放熱特性を評価します。たとえば、写真の液晶テレビは、自身の放熱を考慮するだけでなく、窓の外側の熱放射の影響も評価します。製品の放熱により、35°Cを超える追加の放射熱が発生する可能性があります。試験対象風速とIC製品の比較表:周囲の風速が速い場合、風の周期により IC 表面温度も IC 表面の熱を奪い、風速が速くなり温度が低下します。風速が 0 のときは温度は 100℃ ですが、風速が 5m/s に達すると IC 表面温度は 80℃ 未満になります。強制空気循環テスト:IEC60068-2-2の規格要求によると、高温試験工程では、強制空気循環のない試験条件を実施する必要があり、試験工程は無風循環部品の下で維持する必要があり、高温試験は試験炉内で実施されるため、恒温恒湿試験室やオーブンを通して試験を実施することはできず、自然対流試験装置を使用して自由空気条件をシミュレートすることができます。テスト条件の説明:強制空気循環の試験仕様: IEC-68-2-2、GB2423.2、GB2423.2-89 3.3.1強制空気循環テスト: 強制空気循環の試験条件は自由空気条件をよくシミュレートできる。GB2423.2-89 3.1.1:自由空気条件下で測定する場合、試験サンプルの温度が安定しており、表面の最も熱い部分の温度が周囲の大型装置の温度より 5℃ 以上高い場合は放熱試験サンプルであり、そうでない場合は非放熱試験サンプルです。GB2423.2-8 10(試験放熱試験サンプル温度勾配試験) :熱電子製品(コンポーネント、機器レベルのその他の製品を含む)の高温での使用への適応性を判断するための標準テスト手順が提供されています。テスト要件:a. 強制空気循環のない試験機(ファンまたは送風機を装備)b. 単一テストサンプルc. 加熱速度は1℃/分以下d. 試験サンプルの温度が安定した後、試験サンプルに通電するか、家庭用電気負荷をかけて電気的性能を検出する。自然対流試験室の特徴:1. 試験対象製品の電源投入後の熱出力を評価し、最適な分布均一性を提供します。2. デジタルデータコレクターと組み合わせて、同期マルチトラック分析のためにテスト対象製品の関連温度情報を効果的に測定します。3. 20本以上のレール情報を記録します(試験炉内の温度分布、試験対象製品のマルチトラック温度、平均温度などを同期記録します)。4. コントローラは、マルチトラック温度記録値と記録曲線を直接表示できます。マルチトラックテスト曲線は、コントローラを介して USB ドライブに保存できます。5. 曲線解析ソフトウェアは、マルチトラック温度曲線を直感的に表示し、EXCELレポートを出力でき、コントローラーには3種類の表示があります[複雑な英語]。6. マルチタイプ熱電対温度センサーの選択(B、E、J、K、N、R、S、T)7. 加熱速度を上げて安定性の計画を制御するために拡張可能。
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  • 温湿度制御ボックスの構造特性 温湿度制御ボックスの構造特性
    Nov 18, 2014
    温湿度制御ボックスの構造特性恒温恒湿試験室の正式名称は「恒温恒湿試験室」で、航空、自動車、家電、科学研究などの分野で欠かせない試験設備です。高温、低温、湿度、熱または恒温環境の変化後の電気、電子などの製品や材料のパラメータと性能を試験し、判定するために使用されます。試験の要求と基準によって、主に「卓上型」と「縦型」に分けられ、達成できる温度と湿度の違いがあります。縦型は室温以下の低温と乾燥に使用できますが、卓上型は室温以上の高温と高湿度にしか使用できません。各種小型電気機器、機器、材料、部品の湿熱試験に適しており、老化試験にも適しています。この試験室は、現在利用可能な最も合理的な構造と安定した信頼性の高い制御方法を採用しており、見た目が美しく、操作が簡単で、安全で、温度と湿度の制御精度が高く、恒温恒湿試験を行うのに理想的な装置です。1) テストボックス本体は一体構造になっており、冷却システムはボックスの下部後部に配置され、制御システムはテストボックスの上部に配置されています。(2)スタジオの一端の空気ダクト中間層内には、ヒーター、冷凍蒸発器、ファンブレードなどの機器が分散配置されています。テストボックスの左側には、Ø50のケーブル穴があり、テストボックスはシングルドア(ステンレス埋め込みドアハンドル)です。(3)二重層の高温および老化防止シリコンゴムシールは、試験室の温度損失を効果的に保証することができる。 (4)ボックスのドアには観察窓、霜防止装置、切り替え可能な照明器具があります。観察窓は多層中空強化ガラスを採用し、内側の粘着シート導電フィルムは加熱して霜を取り除きます。照明器具は輸入ブランドのフィリップスランプを使用しており、あらゆる角度からスタジオ内の実験変化を効果的に観察できます。お客様各位:こんにちは、当社は優れた技術力を備えた高品質の開発チームであり、高品質の製品、完全なソリューション、優れた技術サービスをお客様に提供しています。主な製品は次のとおりです。 ウォークイン恒温恒湿試験室、紫外線加速老化試験機、 急速温度変化試験室、ウォークイン環境試験室、UV老化試験機、恒温恒湿室など。当社は、誠実に事業を築き、品質を維持し、進歩を目指すという原則を堅持しています。より断固としたペースで、私たちは絶えず新たな高みに登り、国の自動化産業に貢献しています。私たちは、新しい顧客と古い顧客が自信を持って好きな製品を選択することを歓迎します。私たちは心からあなたにサービスを提供します!
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  • 太陽光模擬照射試験室の温度制御 太陽光模擬照射試験室の温度制御
    Nov 18, 2014
    太陽光模擬照射試験室の温度制御試験室では、人工光源とG7 OUTDOORフィルターを組み合わせて、自然光の放射をシミュレートすることで、システム光源を調整し、太陽光シミュレータのIEC61646の要件を満たします。 上記のシステム光源は、太陽電池モジュールのIEC61646光老化試験を実施するために使用され、試験中はモジュールの背面の温度を50±10℃の間で常に制御する必要があります。 温度を自動的に監視できます。 放射計を構成して光の放射照度を制御し、指定されたレベルで安定していることを確認すると同時に、試験時間を制御します。太陽光模擬照射試験室における紫外線サイクル期間中、光化学反応は通常、温度の影響を受けにくい。しかし、その後の反応の速度は温度に依存します。これらの反応の速度は、温度が上昇するにつれて加速します。したがって、紫外線照射中の温度制御は非常に重要です。さらに、加速老化試験の温度は、材料が太陽光に直接さらされる最高温度と一致するようにする必要があります。太陽光模擬照射試験室では、照度と周囲温度に基づいて、紫外線照射温度を 50 ℃ ~ 80 ℃ の任意の温度に設定できます。紫外線照射温度は、感度の高い温度コントローラと送風システムによって調整され、この試験室の温度の優れた均一性を実現します。お客様各位:こんにちは、当社は優れた技術力を備えた高品質の開発チームであり、高品質の製品、完全なソリューション、優れた技術サービスをお客様に提供しています。主な製品は次のとおりです。 ウォークイン恒温恒湿試験室、紫外線加速老化試験機、 急速温度変化試験室、ウォークイン環境試験室、UV老化試験機、恒温恒湿室など。当社は、誠実に事業を築き、品質を維持し、進歩を目指すという原則を堅持しています。より断固としたペースで、私たちは絶えず新たな高みに登り、国の自動化産業に貢献しています。私たちは、新しい顧客と古い顧客が自信を持って好きな製品を選択することを歓迎します。私たちは心からあなたにサービスを提供します!
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  • PCBはHASTを通じてイオン移動とCAFの加速試験を実施します PCBはHASTを通じてイオン移動とCAFの加速試験を実施します
    Oct 18, 2024
    PCBはHASTを通じてイオン移動とCAFの加速試験を実施しますPCB の長期使用品質と信頼性を確保するために、SIR (表面絶縁抵抗) 表面絶縁抵抗テストを実行する必要があり、そのテスト方法によって PCB に MIG (イオン マイグレーション) および CAF (ガラス繊維陽極リーク) 現象が発生するかどうかを調べます。イオン マイグレーションは、一定のバイアス (例: 50 V) で加湿状態 (例: 85℃/85%RH) で実行され、イオン化された金属が反対側の電極間 (陰極から陽極への成長) を移動します。相対電極は元の金属に還元され、樹枝状金属現象が沈殿し、多くの場合、短絡が発生します。イオン マイグレーションは非常に脆弱で、電源投入時に発生する電流によってイオン マイグレーション自体が溶解して消滅します。MIG および CAF でよく使用される規格: IPC-TM-650-2.6.14、IPC-SF-G18、IPC-9691A、IPC-650-2.6.25。 MIL-F-14256D、ISO 9455-17、JIS Z 3284、JIS Z 3197...しかし、その試験時間は1000時間、2000時間であることが多く、周期的な製品の緊急時には遅くなります。HASTは試験方法であり、機器の名前でもあります。HASTは、環境ストレス(温度、湿度、圧力)を改善し、不飽和湿度環境(湿度:85%RH)で試験プロセスを高速化して試験時間を短縮し、PCBの加圧、絶縁抵抗、および関連材料の吸湿効果を評価するために使用されます。高温多湿(85℃/ 85%RH /1000h→110℃/ 85%RH /264h)での試験時間を短縮します。PCB HAST試験の主な参考規格は、JESD22-A110-B、JCA-ET-01、JCA-ET-08です。HAST加速寿命モード:★温度を上げる(110℃、120℃、130℃)★高湿度を維持(85%RH)加圧時(110℃/0.12MPa、120℃/85%/85% 0.17MPa、130℃/0.23MPa)★ エクストラバイアス(DC)PCBのHASTテスト条件:1. Jca-et-08:110、120、130℃/85%RH/5〜100V2.高TGエポキシ多層基板:120℃/85%RH/100V、800時間3. 低インダクタンス多層基板:110℃/85%RH/50V/300h4. 多層PCB配線、材質:120℃/85%RH/100V/800h5. 低膨張係数、低表面粗さのハロゲンフリー絶縁材:130℃/85%RH/12V/240h6.光学活性カバーフィルム:130℃/85%RH/6V/100h7. COFフィルム用熱硬化プレート:120℃/85%RH/100V/100hラボコンパニオン HAST 高加速ストレステストシステム (JESD22-A118/JESD22-A110)マクロテクノロジーが独自に開発したHASTは、独自の知的財産権を完全に所有しており、その性能指標は海外ブランドを完全にベンチマークできます。単層と二層のモデルと2シリーズのUHAST BHASTを提供できます。この機器の輸入への長期依存、輸入機器の納期が長い(最大6か月)、価格が高いという問題を解決します。高加速ストレステスト(HAST)は、高温、高湿度、高圧、時間を組み合わせて、電気バイアスの有無にかかわらずコンポーネントの信頼性を測定します。HASTテストは、制御された方法で従来のテストのストレスを加速します。本質的には腐食破損テストです。腐食タイプの故障が加速され、パッケージのシール、材料、ジョイントなどの欠陥が比較的短時間で検出されます。  
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  • セラミック基板の信頼性 セラミック基板の信頼性
    Oct 18, 2024
    セラミック基板の信頼性セラミックPCB(セラミック基板)とは、アルミナ(Al2O3)または窒化アルミニウム(AlN)セラミック基板の表面(片面または両面)に銅箔を高温で直接接着する特殊なプロセス基板を指します。超薄型複合基板は、優れた電気絶縁性能、高い熱伝導性、優れたはんだ付け性、高い接着強度を備えており、PCBボードのようにさまざまなグラフィックにエッチングでき、大きな電流容量を備えています。そのため、セラミック基板は高出力電子回路構造技術と相互接続技術の基礎材料となり、高カロリー製品(高輝度LED、太陽エネルギー)に適しており、優れた耐候性により過酷な屋外環境にも適用できます。主な応用製品: 高出力 LED キャリア ボード、LED ライト、LED 街灯、ソーラー インバータセラミック基板の特徴:構造:優れた機械的強度、低反り、シリコンウェーハ(窒化アルミニウム)に近い熱膨張係数、高硬度、良好な加工性、高い寸法精度気候: 高温多湿の環境に適しており、熱伝導率が高く、耐熱性、耐腐食性、耐摩耗性、UV耐性、黄変耐性に優れています。化学特性: 鉛フリー、無毒性、化学的安定性良好電気: 高い絶縁抵抗、容易な金属化、回路グラフィックス、強力な接着市場: 材料(粘土、アルミニウム)が豊富、製造が容易、価格が安いPCB材料の熱特性比較(伝導率):ガラス繊維基板(従来のPCB):0.5W/mK、アルミ基板:1~2.2W/mK、セラミック基板:24[アルミナ]~170[窒化アルミニウム]W/mK材料熱伝達係数(単位W/mK):樹脂:0.5、アルミナ:20~40、炭化ケイ素:160、アルミニウム:170、窒化アルミニウム:220、銅:380、ダイヤモンド:600セラミック基板のプロセス分類:ラインセラミック基板プロセスは、薄膜、厚膜、低温同時焼成多層セラミック(LTCC)に分けられます。薄膜プロセス(DPC):部品回路設計(線幅と膜厚)の精密制御厚膜プロセス(厚膜):放熱性と気象条件を提供する低温共焼成多層セラミック(HTCC):焼結温度が低く、融点が低く、貴金属共焼成の特性が高い導電性のガラスセラミックスを多層セラミック基板(セラミックス基板)に使用して組み立てます。低温共焼成多層セラミックス(LTCC):複数のセラミック基板を積層し、受動部品やその他のICを埋め込む薄膜セラミック基板プロセス:· 前処理→スパッタリング→フォトレジストコーティング→露光現像→ラインめっき→膜除去· 積層→ホットプレス→脱脂→基板焼成→回路パターン形成→回路焼成· 積層→表面プリント回路パターン→ホットプレス→脱脂→同時焼成· プリント回路グラフィックス → ラミネーション → ホットプレス → 脱脂 → 同時焼成セラミック基板信頼性試験条件:セラミック基板高温動作:85℃セラミック基板低温動作:-40℃セラミック基板の冷熱衝撃:1. 155℃(15分)←→-55℃(15分)/300サイクル2. 85℃(30分) - - 40℃(30分)/RAMP:10分(12.5℃/分)/ 5サイクルセラミック基板の接着:3M#600テープで基板の表面に貼り付けます。30秒後、基板の表面に対して90°方向に素早く引き剥がします。セラミック基板の赤インク実験:1時間煮沸、不浸透性試験装置:1.高温・低温湿熱試験室2. 3箱ガス式冷熱衝撃試験室 
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  • 高温・低温湿熱試験室内の温度ムラの原因 高温・低温湿熱試験室内の温度ムラの原因
    Nov 18, 2014
    高温・低温湿熱試験室内の温度ムラの原因の 高温および低温湿熱試験室 は、温湿度環境試験における主要な設備であり、主に高温および低温の温湿度試験を実施して製品の温湿度耐性を評価し、製品がどのような環境条件下でも正常に作動および操作できることを保証するために使用されます。ただし、高温および低温湿熱試験室での環境試験中に温度均一性が許容偏差範囲を超えると、試験から得られたデータは信頼できず、材料または製品の高温および低温試験の最終許容値として使用することはできません。では、温度均一性が許容偏差範囲を超える原因は何でしょうか。1. 高温・低温湿熱試験室内の試験対象物の違い:高温・低温試験室内に、全体の内部熱対流に影響を与える試験サンプルが十分に置かれると、必然的に内部温度の均一性、つまり温度均一性にある程度影響を与えます。例えば、LED照明製品を置くと、製品自体が光と熱を発し、熱負荷となり、温度均一性に大きな影響を与えます。2. 設計上の問題により、高温湿熱試験室の内部構造と空間において均一な対称構造を実現することが難しく、非対称構造は必然的に内部温度の均一性の偏差につながります。 この側面は主に、空気ダクトの設計、加熱パイプの配置、ファン電力の大きさなど、板金の設計と加工に反映され、これらすべてがボックス内の温度均一性に影響を与えます。3. 高温多湿熱試験室と低温多湿熱試験室の内壁の構造が異なるため、試験室の内壁の温度も不均一になり、作業室内の熱対流に影響を与え、内部温度の均一性に偏差が生じます。4. スタジオのボックス壁の前面、背面、左、右、上、下の各表面の熱伝達係数が異なるため、一部のボックスにはねじ穴、検出穴、テスト穴などがあり、局所的な熱放散と伝達を引き起こし、ボックス本体の温度分布が不均一になり、ボックス壁の放射対流熱伝達が不均一になり、温度均一性に影響します。5. ボックスとドアの密閉が厳密ではありません。たとえば、シーリングストリップがカスタマイズされておらず、継ぎ目があり、ドアから空気が漏れて、作業スペースの温度均一性に影響を与えます。6. 試験物の容積が大きすぎる場合、または高温低温湿熱試験室内の試験物の位置や配置方法が不適切である場合、内部の空気対流が妨げられ、温度均一性が大きく変動します。試験物を空気ダクトの横に置くと、空気の循環に重大な影響を与え、当然、温度均一性にも大きな影響を及ぼします。まとめると、これらすべての点が高温および低温湿熱試験室内の温度均一性に影響を与える主な原因です。皆様がこれらの側面から一つずつ調査していただければ、きっと混乱や困難が解消されると思います。お客様各位:こんにちは、当社は優れた技術力を備えた高品質の開発チームであり、高品質の製品、完全なソリューション、優れた技術サービスをお客様に提供しています。主な製品は次のとおりです。 ウォークイン恒温恒湿試験室、紫外線加速老化試験機、 急速温度変化試験室、ウォークイン環境試験室、UV老化試験機、恒温恒湿室など。当社は、誠実に事業を築き、品質を維持し、進歩を目指すという原則を堅持しています。より断固としたペースで、私たちは絶えず新たな高みに登り、国の自動化産業に貢献しています。私たちは、新しい顧客と古い顧客が自信を持って好きな製品を選択することを歓迎します。私たちは心からあなたにサービスを提供します!
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  • プログラム可能な恒温恒湿試験室での試験中に遭遇する状況への対処方法 プログラム可能な恒温恒湿試験室での試験中に遭遇する状況への対処方法
    Oct 17, 2014
    プログラム可能な恒温恒湿試験室での試験中に遭遇する状況への対処方法プログラム可能な恒温恒湿試験室での中断の取り扱いは、GJB 150 で明確に定義されており、許容範囲内の中断、試験条件不足時の中断、試験条件過剰時の中断の 3 種類の中断が考慮されています。状況によって取り扱い方法が異なります。許容範囲内の中断の場合、中断期間中の試験条件が許容誤差範囲を超えない場合、中断時間を総試験時間の一部として考慮する必要があります。試験条件不足時の中断の場合、試験条件が許容誤差の下限を下回っている場合は、試験条件を下回った時点から再度所定の試験条件に到達し、所定の試験サイクルが完了するまで試験を再開する必要があります。試験サンプルをやり直します。試験条件が試験条件の中断に直接影響しない場合、および試験サンプルが将来の試験で不合格になった場合、試験結果は無効と見なす必要があります。実際の作業では、試験サンプルの障害による中断については、試験サンプルを修復した後に再試験する方法を採用しています。実験設備の理由(突然の断水や停電、設備の故障など)による試験中断については、中断時間がそれほど長くない場合(2時間以内)、通常はGJB 150に規定されている試験条件に従って処理します。時間が長すぎる場合は、試験をやり直す必要があります。このように試験を中断する規制を適用する理由は、試験サンプルの安定した温度の規制によって決まります。温度試験における試験温度での持続時間の決定は、多くの場合、サンプルがその温度で温度安定に達することに基づいています。製品の構造、材料、試験装置の能力の違いにより、異なる製品が同じ温度で温度安定に達するまでの時間は異なります。試験サンプルの表面が加熱(または冷却)され、徐々に試験サンプルの内部に伝わります。この熱伝導プロセスは安定した熱伝導プロセスであり、試験サンプルの表面が熱平衡に達する時間と比較して、試験サンプルの内部温度が熱平衡に達するときに時間遅延があります。この時間遅延が温度安定時間です。温度安定性を測定できない試験サンプルの場合、最小必要時間が指定されています。つまり、動作しておらず測定できない場合、最小温度安定時間は3時間です。動作している場合、最小温度安定時間は2時間です。実際の作業では、温度安定時間として2時間を使用します。試験サンプルが温度安定に達したときに、試験サンプルの周囲の温度が急激に変化した場合、試験サンプルが熱平衡状態になるまでに相応の時間遅延が生じます。つまり、短時間では試験サンプル内部の温度はそれほど変化しません。実験中に突然の断水や停電、設備の故障が発生した場合は、まず試験室のドアを密閉する必要があります。試験設備が突然停止しても、ドアが密閉されている限り、試験室のドアの温度は急激に変化しないからです。短時間では、試験サンプル内の温度はそれほど変化しません。次に、中断が試験サンプルに影響を与えたかどうかを判断します。試験サンプルに影響を与えず、試験設備が短時間で通常の動作を再開できる場合は、中断が試験サンプルに何らかの影響を与えていない限り、GJB 150 に規定されている試験条件下中断処理方法に従って試験を続行できます。お客様各位:こんにちは、当社は優れた技術力を備えた高品質の開発チームであり、高品質の製品、完全なソリューション、優れた技術サービスをお客様に提供しています。主な製品は次のとおりです。 ウォークイン恒温恒湿試験室、紫外線加速老化試験機、 急速温度変化試験室、ウォークイン環境試験室、UV老化試験機、恒温恒湿室など。当社は、誠実に事業を築き、品質を維持し、進歩を目指すという原則を堅持しています。より断固としたペースで、私たちは絶えず新たな高みに登り、国の自動化産業に貢献しています。私たちは、新しい顧客と古い顧客が自信を持って好きな製品を選択することを歓迎します。私たちは心からあなたにサービスを提供します!
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  • 高温および低温実験室アプリケーション 高温および低温実験室アプリケーション
    Nov 17, 2014
    高温および低温実験室アプリケーション製品の信頼性と安定性の性能パラメータが適格かどうかを判断できます。製品の品質と信頼性を予測および改善するための基礎を提供します。高温および低温実験室の構造特性:高温および低温実験室では、PID 制御、高速セルフチューニング、周期テストのプログラム可能な制御、複数のパラメータ設定、デジタル表示、非常に便利な読み取り機能を備えた輸入された高度な温度および湿度制御機器を採用しています。冷凍システムは、独自に輸入した高冷却能力、高効率、メンテナンスフリーのコンプレッサーを採用しています。バイナリカスケード冷凍方式と輸入した環境に優しい冷媒を採用し、冷却能力は米国から輸入したサーボ制御バルブによって制御され、約30%のエネルギーを節約します(当社従来品と比較)。倉庫プレートユニットの組み合わせ構造は、内部ステンレス鋼と外部特殊鋼板スプレーコーティング処理を採用しています。内部サイズは任意に拡張でき、分解と組み立てが簡単です。お客様の要件に応じて、サイトの設計外観に合わせてカスタマイズできます。お客様の移行に協力します。ウォークイン恒温恒湿試験機のドアとシェルの間に耐高温シールストリップが設置されており、作業室の密閉を効果的に確保します。システムパラメータ監視と設備故障保護診断の機能を備えています。故障が発生すると、警報音が鳴り、故障処理措置を促すと同時に、記録簿に記録されるため、保守担当者が設備の病歴を把握しやすくなります。保守品質と設備の安定性が向上します。お客様各位:こんにちは、当社は優れた技術力を備えた高品質の開発チームであり、高品質の製品、完全なソリューション、優れた技術サービスをお客様に提供しています。主な製品は次のとおりです。 ウォークイン恒温恒湿試験室、紫外線加速老化試験機、 急速温度変化試験室、ウォークイン環境試験室、UV老化試験機、恒温恒湿室など。当社は、誠実に事業を築き、品質を維持し、進歩を目指すという原則を堅持しています。より断固としたペースで、私たちは絶えず新たな高みに登り、国の自動化産業に貢献しています。私たちは、新しい顧客と古い顧客が自信を持って好きな製品を選択することを歓迎します。私たちは心からあなたにサービスを提供します!
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  • 高温および低温湿熱試験室の開発見通しは有望である 高温および低温湿熱試験室の開発見通しは有望である
    Oct 17, 2014
    高温および低温湿熱試験室の開発見通しは有望である現在、中国の環境試験設備業界は急速に発展し、絶えず革新し、追い越しています。しかし、国際レベルと比較すると、中国は1990年代中頃の技術レベルにしか達していません。現代の工業試験設備の発展は、製品技術レベルだけでなく、エンジニアリング応用技術にも依存しています。しかし、我が国の多くの製品はすでに国際的な主流製品のレベルに達しており、種類が豊富で、仕様が完備し、価格が安く、国際市場で非常に競争力があります。たとえば、高温および低温湿熱試験室は国際的な製品レベルに達しています。中国の高温・低温湿熱試験室は、製品の信頼性と製品の精度の両面で非常に優れた成果を上げています。現在、中国の試験室はますますインテリジェント化され、インターネットに統合されています。コンピューターがあれば、いつでもどこでも制御できます。また、価格は海外に比べて比較的安く、品質は同じですが価格が異なります。ただし、依然として技術指標を絶えず革新し、絶えず自分自身を超え、環境試験装置のリーダーになる必要があります。現在の観点から見ると、高温・低温湿熱試験室の発展の道は明るいです。一方、中国の環境試験設備産業は、実験室から生産の最前線、そして人々の家庭や生活へと加速しています。ポータブル、ハンドヘルド、パーソナライズされた計測器が大量に開発されており、商品テスト、環境テスト、健康テストが新しい需要のホットスポットになっています。現在、計測器とメーターの開発の傾向は上昇傾向にあります。まもなく、中国の環境試験業界の主力製品である高温および低温湿熱試験室は、技術、ブランドなどの面で国際的に大きくリードするようになると考えられています。お客様各位:こんにちは、当社は優れた技術力を備えた高品質の開発チームであり、高品質の製品、完全なソリューション、優れた技術サービスをお客様に提供しています。主な製品には、ウォークイン恒温恒湿試験室、UV加速老化試験機などがあります。 急速温度変化試験室, ウォークイン環境試験室、UV老化試験機、恒温恒湿室など。当社は、誠実に事業を築き、品質を維持し、進歩を目指すという原則を堅持しています。より断固としたペースで、私たちは絶えず新たな高みに登り、国の自動化産業に貢献しています。私たちは、新しい顧客と古い顧客が自信を持って好きな製品を選択することを歓迎します。私たちは心からあなたにサービスを提供します!
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  • 湿気のある結露環境と水噴霧システムを備えた紫外線加速老化試験機 湿気のある結露環境と水噴霧システムを備えた紫外線加速老化試験機
    Nov 17, 2014
    湿気のある結露環境と水噴霧システムを備えた紫外線加速老化試験機多くの屋外環境では、材料は1日最大12時間湿った状態を保つことができます。研究によると、屋外の湿気の主な原因は雨水ではなく露です。GUVは、独自の結露機能により屋外の湿気による浸食をシミュレートします。実験中の結露サイクルでは、試験室の底にある貯水槽の水が加熱されて高温の蒸気が発生し、試験室全体に充満します。高温の蒸気は試験室内の相対湿度を100%に保ち、比較的高い温度を維持します。サンプルは試験室の側壁に固定されているため、サンプルの試験面は試験室内の周囲空気にさらされます。自然環境にさらされるサンプルの外側には冷却効果があり、サンプルの内面と外面の間に温度差が生じます。この温度差が発生すると、サンプルの試験面には、結露サイクル全体を通じて常に結露によって生成された液体の水が残ります。屋外では 1 日最大 10 時間湿気にさらされるため、典型的な結露サイクルは通常数時間続きます。GUV は湿度をシミュレートする方法を 2 つ提供しています。最も一般的に使用される方法は結露で、屋外の湿気による浸食をシミュレートするのに最適な方法です。すべての GUV モデルは結露サイクルを実行できます。一部のアプリケーション条件では実用的な結果を得るために水スプレーも使用する必要があるため、一部の GUV モデルは結露サイクルと水スプレー サイクルの両方を実行できます。特定の用途では、水噴霧により最終使用の環境条件をより適切にシミュレートできます。水噴霧は、温度変動や雨水浸食によって引き起こされる熱衝撃や機械的浸食をシミュレートするのに非常に効果的です。日光などの特定の実際の適用条件下では、蓄積された熱が突然のにわか雨により急速に放散すると、材料の温度が急激に変化し、多くの材料のテストである熱衝撃が発生します。GUVの水噴霧は、熱衝撃や応力腐食をシミュレートできます。噴霧システムには12個のノズルがあり、テスト室の両側に6個ずつあります。スプリンクラーシステムは数分間稼働してから停止します。この短時間の水噴霧により、サンプルが急速に冷却され、熱衝撃の条件が作り出されます。お客様各位:こんにちは、当社は優れた技術力を備えた高品質の開発チームであり、高品質の製品、完全なソリューション、優れた技術サービスをお客様に提供しています。主な製品は次のとおりです。 ウォークイン恒温恒湿試験室、紫外線加速老化試験機、 急速温度変化試験室、ウォークイン環境試験室、UV老化試験機、恒温恒湿室など。当社は、誠実に事業を築き、品質を維持し、進歩を目指すという原則を堅持しています。より断固としたペースで、私たちは絶えず新たな高みに登り、国の自動化産業に貢献しています。私たちは、新しい顧客と古い顧客が自信を持って好きな製品を選択することを歓迎します。私たちは心からあなたにサービスを提供します!
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  • タブレット信頼性テスト タブレット信頼性テスト
    Oct 16, 2024
    タブレット信頼性テストタブレット コンピューターは、タブレット パーソナル コンピューター (Tablet PC) とも呼ばれ、タッチ スクリーンを基本的な入力デバイスとして使用する小型のポータブル パーソナル コンピューターです。モバイル性が強い電子製品で、生活のあらゆる場所 (待合所、電車、高速列車、カフェ、レストラン、会議室、郊外など) で見かけます。人々は簡単なコートだけを持ち歩いているか、まったく持っていません。使いやすさを考慮して、デザインはサイズを小さくし、ポケットやハンドバッグ、バックパックに直接入れることができますが、タブレット コンピューターは移動中に多くの環境物理的変化 (温度、湿度、振動、衝撃、押し出しなど) も受けます。など)および自然損傷(紫外線、日光、ほこり、塩水噴霧、水滴など)も引き起こします。また、人為的な意図しない損傷や異常な操作や誤操作を引き起こし、さらには故障や損傷(家庭用化学薬品、手の汗、落下、端子の挿入と取り外しのしすぎ、ポケットの摩擦、水晶の爪など)を引き起こします。これらはタブレットコンピュータの寿命を縮めます。製品の信頼性を確保し、耐用年数を延ばして向上させるために、タブレットコンピュータに対していくつかの環境信頼性テストプロジェクトを実施する必要があります。次の関連テストを参考にしてください。環境試験プロジェクトの説明:タブレット コンピューターで使用されるさまざまな過酷な環境と信頼性評価をシミュレートして、そのパフォーマンスが要件を満たしているかどうかをテストします。主に、高温および低温での動作と高温および低温での保管、温度と結露、温度サイクルと衝撃、湿気と熱の組み合わせテスト、紫外線、日光、滴り、ほこり、塩水噴霧などのテストが含まれます。動作温度範囲: 0℃ ~ 35℃/5% ~ 95%RH保管温度範囲: -10℃ ~ 50℃/10% ~ 90%RH動作低温テスト:-10℃/2時間/電源動作高温動作試験: 40℃/8時間/全動作保管低温テスト: -20℃/96時間/シャットダウン保管高温試験:60℃/96時間/シャットダウン車両保管時の高温試験:85℃/96時間/停止温度ショック: -40℃(30分)←→80℃(30分)/10サイクル湿熱試験: 40℃/95%RH/48時間/電源スタンバイ高温多湿サイクルテスト: 40℃/95%RH/1時間→ランプ:1℃/分→-10℃/1時間、20サイクル、電源スタンバイ湿熱試験: 40℃/95%RH/48時間/電源スタンバイ高温多湿サイクルテスト: 40℃/95%RH/1時間→ランプ:1℃/分→-10℃/1時間、20サイクル、電源スタンバイ耐候性試験:最も厳しい自然条件をシミュレートし、太陽熱効果テストを実施します。各サイクルは24時間で、8時間連続露出、16時間暗く保ち、各サイクルの放射量は8.96kWh/m2、合計10サイクルです。塩水噴霧試験:5%塩化ナトリウム溶液/水温35°C/PH6.5~7.2/24h/シャットダウン→純水でシェルを拭く→55°C/0.5h→機能テスト:2時間後、40/80%RH/168h後。滴下テスト: IEC60529 に準拠し、IPX2 防水等級に準拠し、15 度未満の角度で落下する水滴がタブレット コンピューターに入り込み、損傷を引き起こすのを防ぎます。テスト条件: 水流速度 3mm/分、各位置で 2.5 分、チェックポイント: テスト後、24 時間後、1 週間待機。粉塵テスト:IEC60529 によると、IP5X 防塵クラスに準拠しており、ほこりの侵入を完全に防ぐことはできませんが、デバイスの動作と安全性には影響しません。タブレット コンピューターに加えて、現在、携帯電話、デジタル カメラ、MP3、MP4 など、多くの個人用モバイル ポータブル 3C 製品でよく使用される防塵規格があります。条件:ダストサンプル110mm/3~8時間/動的動作試験試験後、顕微鏡を使用して、錠剤の内部空間に塵粒子が侵入するかどうかを検出します。化学染色試験:タブレットに関連する外部コンポーネントを確認し、家庭用化学薬品の耐薬品性を確認します。化学薬品:日焼け止め、口紅、ハンドクリーム、蚊よけ、食用油(サラダ油、ひまわり油、オリーブオイル...など)、テスト時間は24時間、色、光沢、表面の滑らかさなどを確認し、気泡やひび割れがあるかどうかを確認します。機械試験:タブレット コンピューターの機械構造の強度と主要コンポーネントの耐摩耗性をテストします。主に振動テスト、落下テスト、衝撃テスト、プラグ テスト、摩耗テストなどが含まれます。落下テスト: 高さ130cm、滑らかな土の表面で自由落下、各側7回落下、2側合計14回落下、タブレットコンピュータはスタンバイ状態で、落下ごとにテスト製品の機能を確認します。繰り返し落下テスト: 高さ30cm、厚さ2cmの滑らかで密な表面に自由落下し、各面を100回落下させ、各間隔は2秒、7面合計700回落下させ、20回ごとに実験製品の機能をチェックし、タブレットコンピュータは電源状態です。ランダム振動テスト: 周波数30〜100Hz、2G、軸方向:3軸。時間:各方向に1時間、合計3時間、タブレットはスタンバイモードになります。スクリーン耐衝撃性テスト: 11φ/5.5gの銅球が1.8mの高さで1mの物体の中心面に落下し、3ψ/9gのステンレス鋼球が30cmの高さに落下した。スクリーン書き込み耐久性: 10万語以上(幅R0.8mm、圧力250g)画面タッチ耐久性: 100万回、1,000万回、1億6,000万回、2億回以上(幅R8mm、硬度60°、圧力250g、1秒間に2回)スクリーンフラットプレステスト: ゴムブロックの直径は8mm、圧力速度は1.2mm/分、垂直方向は5kgの力でウィンドウを平らに3回押し、毎回5秒間押すと、画面が正常に表示されるはずです。スクリーン前面フラットプレステスト: 接触面全体を、タブレット コンピューターの各側面を垂直方向に 25kg の力で前方に平らに押し、10 秒間、3 回平らに押しても異常はありません。イヤホンの抜き差しテスト: イヤホンをイヤホン穴に垂直に挿入し、垂直に引き抜きます。これを5000回以上繰り返します。I/Oプラグアンドプルテスト: タブレットをスタンバイ状態にして、プラグ端子コネクタを引き抜く、合計5000回以上ポケット摩擦テスト: さまざまな素材のポケットやバックパックをシミュレートし、タブレットをポケット内で 2,000 回繰り返し擦ります (摩擦テストでは、混合テストのために、ほこりの粒子、青草の粒子、綿毛、紙の粒子などの混合ほこりの粒子も追加されます)。スクリーン硬度テスト: 硬度クラス7以上(ASTM D 3363、JIS 5400)スクリーン衝撃テスト: パネルの最も脆弱な側面と中央を5㎏以上の力で叩く 
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